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公开(公告)号：CN109046895B
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN201810958932.5
申请日：2018-08-22
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明的涂有水泥内衬的球墨铸铁管养生及喷漆前加热工艺，它包括：涂有水泥内衬的球墨铸铁管在自然环境下放置4‑5小时；涂有水泥内衬的球墨铸铁管在温度为40℃的环境下放置3个小时；涂有水泥内衬的球墨铸铁管在温度为60℃的环境下放置2个小时；使内衬水泥强度达到原来强度的80％左右；将上述涂有水泥内衬的球墨铸铁管的内衬使用千叶砂轮打磨；然后将涂有水泥内衬的球墨铸铁管放入蒸汽加热炉或蒸汽加热水池中继续养生，蒸汽加热炉的温度为75～85℃，蒸汽的压力为0.1MPa以上，湿度为100％，保证最终内衬水泥强度达到原来强度的100％以上，本发明的工艺提高从养生到喷漆整个工艺过程的生产效率和提高管子内衬水泥的质量。
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公开(公告)号：CN104794224A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201510212624.4
申请日：2015-04-29
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: G06F17/30 , G06K17/00 , G06Q50/04 , G05B19/418
CPC classification number: Y02P90/30
Abstract: 一种球墨铸铁管生产过程信息跟踪系统，包括退火炉区、喷锌区、水压区、水泥涂衬区、养生窑区、喷沥青区、固化炉区，还包括球管RFID电子标签、以太网接口、服务器；退火炉区、喷锌区、水压区、水泥涂衬区、养生窑区、喷沥青区、固化炉区分别通过以太网接口与服务器连接，所述球管RFID电子标签安装在球管承口直管处内表面；上述七个区分别用于读取球管RFID电子标签信息，并将信息上传至服务器；所述服务器用于通过以太网访问上述七个区，并读取所述七个区中存储的球管生产信息；本发明实现了对球墨铸铁管生产中单支球管全过程生产信息进行实时跟踪记录；有利于优化工艺设备运行参数，提高产品质量。
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公开(公告)号：CN111982589B
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202010719264.8
申请日：2020-07-23
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: G01N1/14
Abstract: 本发明公开了一种半自动散装粉料取样装置，包括PLC控制系统和由PLC控制系统控制的取料部件，所述取料部件包括能够升降的取料杆，取料杆包括外套筒和密封套设于外套筒内部且能够左右转动的内筒，所述内筒的内部底端设置有取料盒、取料盒的上端设置有能够上下滑动的衔铁且衔铁的滑动为密封滑动，所述取料盒对应内筒和外套筒的一侧壁上均设置有粉料能够通过的取料口，并且内筒的左右转动带动内筒上取料口与外套筒上取料口的重合和错离，所述衔铁上方的外套筒外侧设置有通电后能够吸合衔铁的线圈且线圈与PLC控制系统连接，本发明能够有效解决取样深度达不到、试样没有代表性的问题，同时也很好的规避了安全风险。
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公开(公告)号：CN110039024A
公开(公告)日：2019-07-23
申请号：CN201910375993.3
申请日：2019-05-07
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种热模法离心球墨铸铁管管模测温方法及温控方法和系统，属于墨铸铁管生产设备技术领域。本发明提供的测温方法保持管模另一侧处于干燥状态，获得较为准确的管模温度数据，具有较高的参考价值，有利于根据该温度数据对管模的降温进行精准控制。温度控制方法通过并对管模进行分区，并按模降温曲线控制冷却降温，从而能够避免经验控制带来的控制精度差及对作业人员要求高的问题，使得管模的温度控制变得精细、精确、可视、可控，有利于提高管模的降温效果。温度控制系统通过雾化喷头、电控阀、测温模块和控制模块的配合，能够实现管模的按照上述的温度控制方法进行自动控制，从而实现实时、精确地控制，节省人力。
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公开(公告)号：CN103543689B
公开(公告)日：2016-05-18
申请号：CN201310505845.1
申请日：2013-10-24
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: G05B19/05
Abstract: 本发明公开了一种全自动球墨铸管涂衬控制系统，涉及球墨铸管的制造装置技术领域。包括PLC控制器、操作台、人机交互界面、用于驱动离心系统电机的变频控制柜、用于控制泥浆泵的第一变频器、用于控制布料车行走电机的第二变频器和安装在布料车轨道上方的前、后限位装置，所述人机界面与PLC控制器双向连接，所述人机交互界面固定在操作台上，所述变频控制柜、第一变频器和第二变频器与PLC控制器的输出端连接，所述前、后限位装置与PLC控制器的输入端连接。所述控制系统降低了工人的劳动强度，提高了球墨铸管内衬喷涂质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104089101A
公开(公告)日：2014-10-08
申请号：CN201410312163.3
申请日：2014-07-02
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
CPC classification number: F16L9/02 , B24B1/00 , B24B41/002 , F16L58/1009 , F16L58/1054
Abstract: 本发明公开了一种球墨铸铁管及其制造方法，球墨铸铁管包括管道基体，所述管道基体内壁经齿形砂轮磨头的磨齿处理，再经钢丝刷的锤击部件锤击，使内壁达到粗糙度40-100μm，洁净度达到Sa2.5级，管道基体外壁经钢丝刷的锤击部件锤击，使外壁达到粗糙度40-100μm，洁净度达到Sa2.5级，所述管道基体的内、外壁分别涂覆有内、外聚乙烯涂层，内、外聚乙烯涂层连成整体。本发明球墨铸铁管，其耐腐蚀能力强、成本低。
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公开(公告)号：CN102527925B
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201210042129.X
申请日：2012-02-23
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: B22C3/00
Abstract: 本发明公开了一种管模涂料的制备及施工方法，属于离心铸管技术领域。管模涂料的制备方法主要包括泥浆制备、原液制备、定型液制备以及最终涂料的制备。管模涂料的施工方法主要包括管模加热、管模清理和涂料喷涂。本发明的有益效果如下：通过优化涂料制备工艺，成功开发出发气量更低、强度更高、悬浮性更强、脱模性能更好的涂料；通过优化涂料施工工艺，提高管子的成型合格率，提升管子的外观质量。能够使管子的成型合格率维持在99.5%左右，管子表面粗糙度在▽25以下。
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公开(公告)号：CN110039024B
公开(公告)日：2020-12-22
申请号：CN201910375993.3
申请日：2019-05-07
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种热模法离心球墨铸铁管管模测温方法及温控方法和系统，属于墨铸铁管生产设备技术领域。本发明提供的测温方法保持管模另一侧处于干燥状态，获得较为准确的管模温度数据，具有较高的参考价值，有利于根据该温度数据对管模的降温进行精准控制。温度控制方法通过并对管模进行分区，并按模降温曲线控制冷却降温，从而能够避免经验控制带来的控制精度差及对作业人员要求高的问题，使得管模的温度控制变得精细、精确、可视、可控，有利于提高管模的降温效果。温度控制系统通过雾化喷头、电控阀、测温模块和控制模块的配合，能够实现管模的按照上述的温度控制方法进行自动控制，从而实现实时、精确地控制，节省人力。
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公开(公告)号：CN104148227A
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201410368611.1
申请日：2014-07-30
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
CPC classification number: B05B13/0636 , B05B13/0654
Abstract: 本发明公开了一种球墨铸铁管多组分介质内喷涂装置，涉及球墨铸铁管喷涂技术领域。包括小车、伸入杆和喷涂机构，喷涂机构为可同轴旋转的内旋转杯和外旋转杯，内旋转杯置于外旋转杯内，外旋转杯的杯口朝水平方向，内旋转杯的杯口和外旋转杯的杯口朝向相同，外旋转杯的杯口密封，内旋转杯的杯口设有开有圆形开口的封盖，在圆形开口处设有进料管，内旋转杯和外旋转杯之间为二次混合腔，在内外旋转杯的杯壁上分别设有连通二次混合腔的第一开孔和第二开孔，外旋转杯借助于电机旋转。该装置在喷涂的时候实现了多组分介质涂料充分均匀混合，采用多孔雾状喷涂方式，保证了喷涂质量，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN102139249A
公开(公告)日：2011-08-03
申请号：CN201110069899.9
申请日：2011-03-23
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种二次雾化扇形喷嘴及铸管专用涂料喷涂机，将现有的一次雾化喷嘴改为顶部设置有二次雾化空气出口，而且阀芯顶面高出角形雾化块底面的结构，其优点在于：能够有效改善喷嘴雾化质量，延长阀芯使用寿命；将具有二次雾化功能的扇形喷嘴应用到铸管专用涂料喷涂机中，由于其喷涂形状为扇形，可以将多个喷嘴并列使用，其优点在于：能够有效提高管模内壁铸管专用涂料喷涂效率，改善铸管专用涂料涂层的喷涂质量，更进一步改善球墨铸铁管外壁质量，提高其生产效率。
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