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公开(公告)号：CN102297317B
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN201110224526.4
申请日：2011-08-05
Applicant: 新兴铸管股份有限公司 , 邯郸市特维佳合成材料有限公司
IPC: F16L58/04
CPC classification number: F16L58/06 , F16L58/1009
Abstract: 本发明涉及一种含有水性环氧涂料封面层的复合防腐内衬及其应用，该复合防腐内衬由水泥砂浆内衬层和在水泥砂浆内衬层上涂覆的水性环氧涂料封面层组成，本发明的优点在于：可以抑制水泥砂浆中的碱性物质及有害成分的析出；水性环氧涂料封面层可将水泥砂浆中的水份密封起来，阻止裂纹的产生；同时兼具了水泥砂浆内衬的主动防腐与有机涂层的被动防腐性能；可减小水泥砂浆内衬的糙率系数；该复合防腐内衬能经受在输水过程中水压的升降变化，而防腐内衬不受损害。
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公开(公告)号：CN102297317A
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN201110224526.4
申请日：2011-08-05
Applicant: 新兴铸管股份有限公司 , 邯郸市特维佳合成材料有限公司
IPC: F16L58/04
CPC classification number: F16L58/06 , F16L58/1009
Abstract: 本发明涉及一种含有水性环氧涂料封面层的复合防腐内衬及其应用，该复合防腐内衬由水泥砂浆内衬层和在水泥砂浆内衬层上涂覆的水性环氧涂料封面层组成，本发明的优点在于：可以抑制水泥砂浆中的碱性物质及有害成分的析出；水性环氧涂料封面层可将水泥砂浆中的水份密封起来，阻止裂纹的产生；同时兼具了水泥砂浆内衬的主动防腐与有机涂层的被动防腐性能；可减小水泥砂浆内衬的糙率系数；该复合防腐内衬能经受在输水过程中水压的升降变化，而防腐内衬不受损害。
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公开(公告)号：CN102322550B
公开(公告)日：2012-12-05
申请号：CN201110160435.9
申请日：2011-06-15
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种代替离心铸铁管热模法耐火涂层的陶瓷涂层制备方法，陶瓷涂层原料由烧结板状刚玉、磷酸钙和偏硅酸钠组成，在陶瓷涂层原料中加水制成浆料，将上述浆料流涂到管模内表面，然后低温加热管模使自由水完全蒸发，待涂层完全凝固后用高温铁水烧结至结晶水全部释放出来制得上述代替离心铸铁管热模法耐火材料涂层的陶瓷涂层。本发明的陶瓷涂层具有降低生产成本，实现连续生产，不影响管坯质量的优点。
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公开(公告)号：CN102297319B
公开(公告)日：2012-12-05
申请号：CN201110224584.7
申请日：2011-08-05
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明含有复合涂层的防腐内衬及其应用包括：水泥砂浆内衬层和复合涂层，其中复合涂层由以下结构组成：在水泥砂浆内衬层上涂覆的超低粘度环氧涂料层和在超低粘度环氧涂料层上涂覆的普通环氧涂料层；超低粘度环氧涂料层的超低粘度环氧涂料在25℃时的涂-4杯粘度为≤60s，超低粘度环氧涂料层的厚度为10-60μm；在普通环氧涂料层的普通环氧涂料中，A组分和B组分在25℃时的动力粘度均为100mPas～10000mpas，并且随温度的升高动力粘度会降低；复合涂层的厚度为100-350μm。其可以抑制水泥砂浆中的碱性物质及有害成分的析出；该防腐内衬能经受在输水过程中水压的升降变化，而防腐内衬不受损害。
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公开(公告)号：CN102297318B
公开(公告)日：2012-12-05
申请号：CN201110224559.9
申请日：2011-08-05
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: F16L58/04
Abstract: 本发明含有低粘度环氧涂料封面层的复合防腐内衬及其应用包括水泥砂浆内衬层和在水泥砂浆内衬层上涂覆的低粘度环氧涂料层，其中低粘度环氧涂料层的环氧涂料在25℃时的涂-4杯粘度为≤120s，低粘度环氧涂料层的厚度为10-100μm。该复合防腐内衬的优点在于：可以抑制水泥砂浆中的碱性物质及有害成分的析出；环氧涂料层可将水泥砂浆中的水份密封起来，阻止裂纹的产生；可减小水泥砂浆内衬的糙率系数；该复合防腐内衬能经受在输水过程中水压的升降变化，而防腐内衬不受损害。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102322550A
公开(公告)日：2012-01-18
申请号：CN201110160435.9
申请日：2011-06-15
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种代替离心铸铁管热模法耐火涂层的陶瓷涂层制备方法，陶瓷涂层原料由烧结板状刚玉、磷酸钙和偏硅酸钠组成，在陶瓷涂层原料中加水制成浆料，将上述浆料流涂到管模内表面，然后低温加热管模使自由水完全蒸发，待涂层完全凝固后用高温铁水烧结至结晶水全部释放出来制得上述代替离心铸铁管热模法耐火材料涂层的陶瓷涂层。本发明的陶瓷涂层具有降低生产成本，实现连续生产，不影响管坯质量的优点。
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公开(公告)号：CN1297353C
公开(公告)日：2007-01-31
申请号：CN200410003085.5
申请日：2004-01-18
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 一种铸铁管内表面喷塑工艺，首先把要涂装的铸铁管内表面进行处理，后送入烘烤炉进行加热；关闭所有所述的阀门，操作电控箱用真空泵将真空罐抽为真空，从烘烤炉内取出加热好的待涂铸铁管密封固定在夹具上，然后将阀门V1打开，使铸铁管内部呈真空状态，接着打开V2，使原料槽内的粉末塑料在瞬间就充满铸铁管，铸铁管内的多余粉末塑料就留在过滤器里，经适当时间后使留在过滤器里的粉末再一次进入管道进行涂装，多余的粉末塑料就进入回收装置，打开相关阀门后，使塑料回到原料槽，取下涂装好的铸铁管，并将所有阀门都恢复到原状。它具有施工环境无污染、粉末基本无损耗、涂膜厚薄均匀且容易控制、对粉末塑料的适应性强的优点。
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公开(公告)号：CN102618785A
公开(公告)日：2012-08-01
申请号：CN201210030445.5
申请日：2012-02-13
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种金属管道的涂层材料及其涂层制备方法，特别是一种Cr13合金复合涂层材料及其涂层喷涂方法。一种金属管道的Cr13合金复合涂层的材料，包括下列组分：0.08～0.75％C、12.00～14.00％Cr、≤0.60％Si、≤0.60％Mn、≤0.030％S、≤0.035％P、其余为Fe。一种金属管道的Cr13合金复合涂层的喷涂方法，包括下列步骤：1)、对金属管道表面进行处理，除去油、水、灰尘等杂质；2)、选用电弧热喷涂设备，采用Cr13合金丝、包粉丝或包芯丝作为电弧喷涂的两根熔化极，喷涂于管道表面，形成Cr13合金涂层。具有结合力高、耐磨好、防腐性能优、丝材来源广泛、成本低的优点。
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公开(公告)号：CN102295340A
公开(公告)日：2011-12-28
申请号：CN201110211043.0
申请日：2011-07-26
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
IPC: C02F1/70 , C02F1/66 , C02F1/28 , C01G37/00 , C02F101/22
Abstract: 本发明涉及一种处理含Cr6+废水的方法，适用于含Cr6+废水处理的所有领域，特别适用于处理含Cr6+工业废水。包括下列步骤：1)、将高炉炉渣和焦渣混合，放入粉碎机中粉碎，得高炉炉渣和焦渣混合物；2)、将含Cr6+废水放入带有恒温振荡器的离心装置中，加入所述高炉炉渣和焦渣混合物，启动恒温振荡器，振荡，离心分离，上层清液为合格的水，排出再使用，沉淀物为高炉炉渣和焦渣混合物及反应生成的氢氧化铬，用作生产矿渣水泥的原料。它不但成本低，Cr6+去除率达99％以上，而且利用废弃资源，操作简便。
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公开(公告)号：CN102585956B
公开(公告)日：2013-11-13
申请号：CN201210026326.2
申请日：2012-02-07
Applicant: 新兴铸管股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种型煤及其制备方法，属于型煤制造领域。型煤按质量百分比由以下物质组成：粉煤85～89%，改性水玻璃6～8%，水性环氧树脂5～7%；型煤通过蒸养制成。制备方法为：（1）将粉煤、改性水玻璃和水性环氧树脂按比例混合均匀后，加入水再混合均匀，压制成型，制成型煤半成品；（2）将型煤半成品放置1～2小时后，送入蒸养釜，加热升温到90～100℃，保持6～8小时后停止加热，停止加热2小时后出釜。本发明的型煤具有良好的冷态、热态机械强度；破碎率低。制气过程中不溃散，不爆裂，不影响煤气流分布，在煤气发生炉内反应透气性好。
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