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公开(公告)号:CN101454465A
公开(公告)日:2009-06-10
申请号:CN200780018947.3
申请日:2007-05-22
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: B21B3/02 , C21D8/1244 , C21D8/1255 , C21D8/1266 , H01F1/14775 , H01F1/14791 , H01F1/16
Abstract: 本发明在方向性电磁钢板的制造方法中,将板坯加热温度设定为1280℃以下,或者(a)采用以下的工序进行热轧板的退火:加热至1000~1150℃的预定温度而使其再结晶,然后在低于该预定温度的850~1100℃的温度下进行退火,或者(b)在热轧板退火过程中进行脱碳,使热轧板退火前后的钢板碳量之差为0.002~0.02质量%,并且使脱碳退火的升温过程中的加热在钢板温度处在从550到720℃的期间,以加热速度为40℃/秒以上、优选为75~125℃/秒的条件进行,脱碳退火升温过程的快速加热采用感应加热。
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公开(公告)号:CN101959626B
公开(公告)日:2012-10-03
申请号:CN200980106286.9
申请日:2009-02-25
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21D1/667 , B21B1/085 , B21B45/0215 , B21B45/0233 , C21D9/0075 , C21D9/04 , C21D9/06 , C21D9/525 , C21D9/5732 , C21D9/5735 , C21D11/005
Abstract: 对热轧后的长尺寸的轧制钢材进行冷却的轧制钢材的冷却装置,具备沿上述轧制钢材的长度方向配置的多个腔室。上述多个腔室分别具有:吹出口,将上述冷却用加压空气从上述腔室朝向上述轧制钢材吹出,上述冷却用加压空气是从与上述腔室连接的气体导入口导入腔室的冷却用加压空气;喷嘴板,以与上述轧制钢材面对的方式设置在该吹出口,并具有多个喷嘴孔;冷却水供给喷嘴,向上述腔室内供给冷却水;整流板,设置在上述气体导入口与上述冷却水供给喷嘴之间,防止从上述气体导入口导入的上述冷却用加压气体与上述喷嘴板直接相撞。本发明的冷却装置使冷却介质通过上述喷嘴板的上述喷嘴孔向上述轧制钢材喷射,进行该轧制钢材的表面的均匀冷却,上述冷却介质混合了从上述冷却水供给喷嘴供给的上述冷却水和从上述气体导入口导入且被上述整流板整流后的冷却用加压气体。
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公开(公告)号:CN101959626A
公开(公告)日:2011-01-26
申请号:CN200980106286.9
申请日:2009-02-25
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: C21D1/667 , B21B1/085 , B21B45/0215 , B21B45/0233 , C21D9/0075 , C21D9/04 , C21D9/06 , C21D9/525 , C21D9/5732 , C21D9/5735 , C21D11/005
Abstract: 对热轧后的长尺寸的轧制钢材进行冷却的轧制钢材的冷却装置,具备沿上述轧制钢材的长度方向配置的多个腔室。上述多个腔室分别具有:吹出口,将上述冷却用加压空气从上述腔室朝向上述轧制钢材吹出,上述冷却用加压空气是从与上述腔室连接的气体导入口导入腔室的冷却用加压空气;喷嘴板,以与上述轧制钢材面对的方式设置在该吹出口,并具有多个喷嘴孔;冷却水供给喷嘴,向上述腔室内供给冷却水;整流板,设置在上述气体导入口与上述冷却水供给喷嘴之间,防止从上述气体导入口导入的上述冷却用加压气体与上述喷嘴板直接相撞。本发明的冷却装置使冷却介质通过上述喷嘴板的上述喷嘴孔向上述轧制钢材喷射,进行该轧制钢材的表面的均匀冷却,上述冷却介质混合了从上述冷却水供给喷嘴供给的上述冷却水和从上述气体导入口导入且被上述整流板整流后的冷却用加压气体。
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公开(公告)号:CN101454465B
公开(公告)日:2011-01-19
申请号:CN200780018947.3
申请日:2007-05-22
Applicant: 新日本制铁株式会社
CPC classification number: B21B3/02 , C21D8/1244 , C21D8/1255 , C21D8/1266 , H01F1/14775 , H01F1/14791 , H01F1/16
Abstract: 本发明在方向性电磁钢板的制造方法中,将板坯加热温度设定为1280℃以下,或者(a)采用以下的工序进行热轧板的退火:加热至1000~1150℃的预定温度而使其再结晶,然后在低于该预定温度的850~1100℃的温度下进行退火,或者(b)在热轧板退火过程中进行脱碳,使热轧板退火前后的钢板碳量之差为0.002~0.02质量%,并且使脱碳退火的升温过程中的加热在钢板温度处在从550到720℃的期间,以加热速度为40℃/秒以上、优选为75~125℃/秒的条件进行,脱碳退火升温过程的快速加热采用感应加热。
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