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公开(公告)号：CN115928976A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211685735.3
申请日：2022-12-27
申请人： 新明珠(广东)新材料有限公司 , 新明珠集团股份有限公司 , 佛山市三水新明珠建陶工业有限公司 , 江西新明珠建材有限公司 , 湖北新明珠绿色建材科技有限公司
摘要： 本发明涉及陶瓷技术领域，公开了一种便于干挂的陶瓷板材及其制造方法和模具，陶瓷板材的背面具有凹凸造型，沿陶瓷板材的背面外围上设置有至少两处凸起面域；陶瓷板材烧制成型前为陶瓷粉料经过一体式干压成型制得的坯体，从陶瓷板材的坯体的截面看，凸起面域的内侧边相对坯体的中心垂直轴线倾斜，并与中心垂直轴线形成的预定夹角a设置为0°＜a≤15°；陶瓷板材的坯体在压制成型的膨胀脱模后，从坯体的背面与压机模具的相合面的侧面看，坯体的凸起面域的内侧边顶点P投影到坯体背面的点P’在模具顶点Q之外。本发明陶瓷板材能够应用于幕墙干挂，本发明陶瓷板材能保证压制过程中下模具上表面的凹凸造型面与坯体凹凸造型面之间处于易脱模的状态。
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公开(公告)号：CN115648412A
公开(公告)日：2023-01-31
申请号：CN202211672685.5
申请日：2022-12-26
申请人： 新明珠集团股份有限公司 , 新明珠(广东)新材料有限公司 , 佛山市三水新明珠建陶工业有限公司 , 江西新明珠建材有限公司 , 湖北新明珠绿色建材科技有限公司
摘要： 本发明涉及瓷砖生产技术领域，具体公开了一种瓷砖及其布料装置、布料方法及布料装置的控制方法。随着生活水平的提高，人们对于瓷砖的外观要求也越来越高，部分带纹理的瓷砖深受人们喜爱。在本申请中通过设置了上下运动的第一皮带承接预成型斗的粉料，设置位于第一皮带下方的第二皮带承接第一皮带下落的粉料。第一皮带承接粉料时反转，使得粉料纹理向左倾斜，第一皮带正转使得粉料从第一皮带上卸料到第二皮带上后，粉料翻转从而使得粉料纹理趋于与第二皮带的上表面垂直，使得粉料被压机压制完成后具备通体流状纹理。
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公开(公告)号：CN117584257A
公开(公告)日：2024-02-23
申请号：CN202311504231.1
申请日：2023-11-10
申请人： 新明珠(广东)新材料有限公司 , 新明珠集团股份有限公司
摘要： 本发明公开一种具有线状纹理的片状颗粒的制备生产线及其制备方法，包括：传送装置；淋浆装置，用于向载体进行间断性的施淋浆料；供料装置，用于输送多种色彩的浆料；梳刮装置，用于对淋浆装置在载体上施淋的浆料进行梳刮，以使浆料呈现线状纹理；干燥装置，用于对完成梳刮的浆料进行干燥，以使浆料干燥为片体；切分装置，沿传送装置的传送方向，用于对片体进行破碎，以得到具有线状纹理的片状颗粒。本发明中的具有线状纹理的片状颗粒的制备生产线，能够得到小尺寸的具有线状纹理的片状颗粒，所得到具有精细线状纹理的片状颗粒能够应用于后续瓷砖的制造当中，以制备得到具有精细线状纹理的瓷砖。
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公开(公告)号：CN117532719A
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311504209.7
申请日：2023-11-10
申请人： 新明珠(广东)新材料有限公司 , 新明珠集团股份有限公司
摘要： 本发明公开一种淋浆装置及瓷砖生产线。淋浆装置包括：机架；多个输浆件，与多个储浆缸一一对应连通，用于输送不同颜色的浆料；多个淋浆件，沿Z方向位于输浆件下方，用于接收来自输浆件输送而来的浆料，并用于向沿Z方向位于淋浆件下方的载体流出浆料；多个接浆件，和多个淋浆件一一对应设置，且能够沿Y方向和淋浆件发生相对运动，以能够位于淋浆件下方或者和淋浆件处于交错的状态，以实现淋浆件对载体的间断淋浆；Y向驱动机构，用于驱动淋浆件或接浆件在Y方向上发生相对运动，以实现淋浆件和接浆件之间的位置调整。本发明中的淋浆装置能够以间断的方式向载体上施淋浆料，多色彩的浆料能够在载体上形成各色的小团花图案，保持各自的色彩。
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公开(公告)号：CN115674397B
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202211703270.X
申请日：2022-12-29
申请人： 新明珠集团股份有限公司 , 新明珠(广东)新材料有限公司 , 佛山市三水新明珠建陶工业有限公司 , 江西新明珠建材有限公司 , 湖北新明珠绿色建材科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种陶瓷颜色坯体颗粒生产线，涉及坯体颗粒制备领域。所述陶瓷颜色坯体颗粒生产线包括依次设置的制浆单元、注浆单元、干燥单元、翻转单元以及造粒单元；所述注浆单元和干燥单元通过输送单元连接，所述输送单元上设置有多个盛浆容器；所述制浆单元用于制备颜色浆料；所述注浆单元用于将一种或多种颜色浆料加入盛浆容器；所述干燥单元用于干燥颜色浆料，以形成块状体；所述翻转单元用于将盛浆容器中的块状体倒出；所述造粒单元用于破碎块状体，以形成颜色坯体颗粒。通过所述陶瓷颜色坯体颗粒生产线可以制备出多种不同纹理效果的颜色坯体颗粒，且颜色坯体颗粒的色彩饱和度高、细腻度高。
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公开(公告)号：CN115648412B
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202211672685.5
申请日：2022-12-26
申请人： 新明珠集团股份有限公司 , 新明珠(广东)新材料有限公司 , 佛山市三水新明珠建陶工业有限公司 , 江西新明珠建材有限公司 , 湖北新明珠绿色建材科技有限公司
摘要： 本发明涉及瓷砖生产技术领域，具体公开了一种瓷砖及其布料装置、布料方法及布料装置的控制方法。随着生活水平的提高，人们对于瓷砖的外观要求也越来越高，部分带纹理的瓷砖深受人们喜爱。在本申请中通过设置了上下运动的第一皮带承接预成型斗的粉料，设置位于第一皮带下方的第二皮带承接第一皮带下落的粉料。第一皮带承接粉料时反转，使得粉料纹理向左倾斜，第一皮带正转使得粉料从第一皮带上卸料到第二皮带上后，粉料翻转从而使得粉料纹理趋于与第二皮带的上表面垂直，使得粉料被压机压制完成后具备通体流状纹理。
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公开(公告)号：CN115674397A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211703270.X
申请日：2022-12-29
申请人： 新明珠集团股份有限公司 , 新明珠(广东)新材料有限公司 , 佛山市三水新明珠建陶工业有限公司 , 江西新明珠建材有限公司 , 湖北新明珠绿色建材科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种陶瓷颜色坯体颗粒生产线，涉及坯体颗粒制备领域。所述陶瓷颜色坯体颗粒生产线包括依次设置的制浆单元、注浆单元、干燥单元、翻转单元以及造粒单元；所述注浆单元和干燥单元通过输送单元连接，所述输送单元上设置有多个盛浆容器；所述制浆单元用于制备颜色浆料；所述注浆单元用于将一种或多种颜色浆料加入盛浆容器；所述干燥单元用于干燥颜色浆料，以形成块状体；所述翻转单元用于将盛浆容器中的块状体倒出；所述造粒单元用于破碎块状体，以形成颜色坯体颗粒。通过所述陶瓷颜色坯体颗粒生产线可以制备出多种不同纹理效果的颜色坯体颗粒，且颜色坯体颗粒的色彩饱和度高、细腻度高。
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公开(公告)号：CN118493573A
公开(公告)日：2024-08-16
申请号：CN202410811583.X
申请日：2024-06-21
申请人： 新明珠集团股份有限公司 , 新明珠(广东)新材料有限公司
摘要： 本发明涉及陶瓷生产设备技术领域，特别涉及一种布料装置、泥片均分装置和陶瓷颗粒生产线。所述布料装置包括：机架、第一输送机构和转动机构；所述第一输送机构的进口端与所述机架活动连接；所述转动机构用于使所述第一输送机构的出口端往复摆动；其中，所述转动机构包括摆动组件、环形导轨和驱动电机；所述摆动组件设置于环形导轨上，并与驱动电机传动连接；所述摆动组件的摆动端与第一输送机构滑动连接。所述布料装置通过设置转动机构，可以使第一输送机构的出口端进行往复摆动，从而将多块薄泥片在下游的输送设备上横向排列。
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公开(公告)号：CN116252382A
公开(公告)日：2023-06-13
申请号：CN202211685724.5
申请日：2022-12-27
申请人： 新明珠(广东)新材料有限公司 , 新明珠集团股份有限公司 , 佛山市三水新明珠建陶工业有限公司 , 江西新明珠建材有限公司 , 湖北新明珠绿色建材科技有限公司
IPC分类号： B28B13/02
摘要： 本发明涉及瓷砖生产技术领域，具体公开了一种带纹理瓷砖的粉料布料装置。现有技术中的料斗和承接皮带均存在较高的距离，粉料在下落的过程中会有一个向下的冲力，粉料在下降该高度之后，预先布料在料斗中的带有纹理的粉料将会在承接皮带上被冲散而混乱，这种粉料被压制之后成型出纹理不清晰、不连续的瓷砖。为使得被压制出的瓷砖的纹理能够连续并且清晰，本发明公开了一种瓷砖粉料的布料装置，该布料装置的闸板平行并且贴近于承接皮带，使得粉料下落的距离短，避免了粉料因为重力下落的冲击而纹理混乱，使得制作完成之后的瓷砖的纹理仍能够保持连续。
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公开(公告)号：CN116001063A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202211686386.7
申请日：2022-12-27
申请人： 新明珠(广东)新材料有限公司 , 新明珠集团股份有限公司 , 佛山市三水新明珠建陶工业有限公司 , 江西新明珠建材有限公司 , 湖北新明珠绿色建材科技有限公司
摘要： 本发明涉及建筑陶瓷技术领域，尤其涉及一种反打式一体干压成型的凹凸形陶瓷板材及其制作方法。所述板材能一次压制生产成型，能顺利地实现该造型陶瓷板材标准化大生产；另外，本发明压制方式的坯体凹凸造型面向下，相比采用常规推砖坯方式就会损坏造型面，而且不进行翻坯其在后工序釉线上是无法运行的，所以本发明创新地采用机械手配合吸出方式在坯体脱模后将坯体垂直向上吸起并移出压机后再进行翻坯，使造型面向上，从而保证了坯体及其凹凸造型面的完整性以及后续传输过程中的稳定性，实现了对生产质量的提升。
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