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公开(公告)号：CN113881859A
公开(公告)日：2022-01-04
申请号：CN202010567881.0
申请日：2020-06-19
Applicant: 新疆大学
IPC: C22B34/12 , C22B9/22 , C22B9/20 , C22B9/04 , C22C1/03 , C22C14/00 , C22F1/02 , C22F1/18 , B23P15/00
Abstract: 本发明公开一种中小规格钛及钛合金薄壁管材的制备方法。本发明采用电子束冷床熔炼‑真空自耗电弧熔炼工艺熔铸工业纯钛，采用真空感应熔炼‑等离子体精炼TA7合金，通过熔化、溶解、浮选、沉降脱除合金中夹杂，减少低熔点合金元素铝、锡烧损，脱除合金中的有害气体杂质。采用分段加热、锻造开坯，减少铸锭吸气污染。采用热轧‑温轧‑冷轧工艺，可以最大限度利用合金的塑性，减少退火、酸洗工序，减少金属氧化和酸洗金属损耗。利用轧制带材焊接直径为Ф6.3mm‑Ф7.26mm，壁厚为0.10mm‑0.8mm的薄壁管材代替无缝管，具有原料利用率高、生产效率高、经济效益好的优点。
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公开(公告)号：CN112813299A
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN201911102067.5
申请日：2019-11-12
Applicant: 新疆大学
Abstract: 本发明公开了一种高强度低成本耐蚀钛合金，本发明通过多元合金化、微量合金化、合金净化、固溶强化、细晶强化、沉淀强化手段提高合金强度和断裂韧性，使合金的强度提高60%‑100%。通过复合添加Mo、Co、Cr、Ni形成稳定的NiO、Cr2O3、Co2O3、Mo2O3、TiO2惰性氧化物保护膜，提高合金耐蚀性能。以价格便宜的共析型亚稳β相稳定元素Cr部分替代同晶型亚稳β相稳定元素V、Nb、Mo、Ta，通过复合添加低价金属部分替代高价金属钒、完全替代贵金属钯、完全替代或者部分替代贵金属钌，综合降低原料成本150000元/吨。达到提高合金强度和耐蚀性，降低合金成本的目的。
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公开(公告)号：CN107058780A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710265712.X
申请日：2017-04-21
Applicant: 新疆大学 , 新疆有色金属工业(集团)有限责任公司
Abstract: 本发明公开一种利用低成本增粘剂‑发泡剂制备泡沫铝的装置与方法，该装置包括二氧化碳储气罐、定量伺服电机、料仓、输料管、搅拌分散机、搅拌分散机支架、搅拌分散头、增粘‑发泡桶等部分；该装置所述方法为采用低成本的增粘剂‑发泡剂，运用所述装置由定量伺服电机将增粘剂和发泡剂输送到二氧化碳载气中，利用二氧化碳载气将增粘剂、发泡剂输送至分散头，由分散头将二氧化碳、增粘剂、发泡剂均匀分散入铝液中；该发明解决了外加氧化铝、碳化硅与铝液不润湿，在铝液中分散困难的难题、解决了氢化钛发泡剂因成本高昂而限制泡沫铝应用的难题、解决了金属钙、金属钛对铝液造成一定污染而影响泡沫铝的回收利用等问题。
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公开(公告)号：CN106929688A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201710248020.4
申请日：2017-04-17
Applicant: 新疆大学
CPC classification number: C22B21/0023 , C22B7/006 , C25C1/02 , C25C7/005
Abstract: 本发明提出的一种利用铝灰渣制备高纯铝的装置与方法，利用铝灰渣制备高纯铝的装置包括以铝灰渣为原料的双层液铝电解槽（2）、以(2)装置出来的电解产物为原料的三层液铝电解槽（3）、双层液电解区‑三层液电解区分隔墙（5）；所述方法采用一台双层液铝电解槽与一台三层液铝电解槽的联体结构，通过联结通道联通双层液与三层液电解槽的铝液区和电解液区，通过双层液电解铝灰渣，三层液电解铝灰渣的电解产物，回收铝灰渣中的铝、氧化铝、盐，得到高纯电解铝液和洁净的盐类。
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公开(公告)号：CN104889676B
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201510178099.9
申请日：2015-04-16
Applicant: 新疆大学
Abstract: 本发明公开了一种泡沫铝合金轮毂的制备方法，该方法包括以下步骤：铸造泡沫铝合金铸锭；对泡沫铝合金铸锭进行透热处理；通过热剪切的方式将泡沫铝锭分切成小段铸锭；将小段铸锭放于铸模中进行锻造；对模锻件进行初步的机加工，形成机加工轮毂；在机加工轮毂表面涂覆金属层；对机加工轮毂进行热处理；对热处理后的轮毂进行精密机加工。使用本发明的泡沫铝合金轮毂的制备方法，泡沫铝合金铸锭中不含异质增粘剂，泡沫铝合金铸锭具有纯金属或者合金的高强度，同时具有良好的塑性、韧性、耐蚀性、导电性、导热性。泡沫铝合金轮毂的密度仅相当于传统的密实铝合金轮毂的三分之一至十分之一，减重、节能效果显著。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105780057A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201610273103.4
申请日：2016-04-27
Applicant: 新疆大学
IPC: C25C3/08
CPC classification number: C25C3/08
Abstract: 双层铝阴极铝电解槽阴极，涉及一种以铝作为阴极，以冰晶石一氧化铝熔体为电解质、熔盐法生产铝电解槽的改进。其特征在于其阴极的结构包括：电解槽体；设置在电铝解槽体的两端头槽帮内、与电解槽体侧槽帮内壁固接的两个阴极隔墙；由阴极隔墙与电铝解槽体端头槽帮内壁形侧通道进入电解槽体的阴极母线；位于电解槽体内的、开有铝液通孔的阴极水平隔板。本发明的一种双层铝阴极铝电解槽，由于以无阴极炭块?无钢棒?无硼化钛涂层的铝液作为阴极，代替钢棒?炭块组阴极，消除了传统铝电解槽存在的阴极炭块上的氧化铝沉淀和蜂窝状微电池缺陷，在电解生产过程中，不存在炉底沉淀生成的氧化铝、碳化铝对电解铝液污染的问题。
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公开(公告)号：CN105780055A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201610273081.1
申请日：2016-04-27
Applicant: 新疆大学
IPC: C25C3/08
CPC classification number: C25C3/08
Abstract: 以铝作为阴极的铝电解槽，涉及以冰晶石一氧化铝熔体为电解质、熔盐法生产铝电解槽的改进。其结构包括：预焙阳极、下料装置、粉尘净化装置；其特征在于其阴极系统的结构包括：电解槽体；设置在电铝解槽体的两端头槽帮内的阴极隔墙，阴极隔墙底部与电铝解槽体的下底间设有底通道；阴极隔墙与电铝解槽体端头槽帮内壁形侧通道；阴极母线，该阴极母线由阴极隔墙与电铝解槽体端头槽帮内壁形侧通道进入电解槽体。本发明的以铝作为阴极的铝电解槽，以无阴极炭块?无钢棒?无硼化钛涂层的铝液作为阴极，代替钢棒?炭块组阴极，消除了传统铝电解槽存在的阴极炭块上的氧化铝沉淀和蜂窝状微电池缺陷，在电解生产过程中，不存在炉底沉淀生成的氧化铝、碳化铝对电解铝液污染的问题。
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公开(公告)号：CN104894412A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201510178141.7
申请日：2015-04-16
Applicant: 新疆大学
Abstract: 本发明公开了一种铜及铜合金熔炼过程中的除杂方法，包括以下步骤：（1）微氧化阶段：向有芯感应熔炼炉、或者无芯感应熔炼炉、或者竖炉、或者反射炉中的铜及铜合金熔液中通入氧气，或者加入CuO、MnO2、KMnO4中的一种或多种作为氧化剂，进行造渣反应；（2）微还原阶段：使用金属Mg、Cr、Zr、B中的一种或多种作为还原剂，还原、回收氧化过程氧化的有价金属；（3）有害杂质元素无害化处理阶段：加入Li、Ca、Zr、Mn中的一种或多种出去有害杂质。使用本发明可以利用低品质的廉价原料，或者利用杂质、有害元素超标的等外原料，在现有的有芯感应炉、无芯感应炉或者竖炉上，进行简单的微氧化-微还原-无害化处理，即可生产高品质的产品。
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公开(公告)号：CN112795798A
公开(公告)日：2021-05-14
申请号：CN201911108305.3
申请日：2019-11-13
Applicant: 新疆大学
Abstract: 本发明公开一种钛合金板材制备方法。采用等离子‑真空自耗电弧组合工艺制备TC4铸坯；第一火次终锻880℃，变形量60‑75%；第二火次终锻850℃，变形量25‑65%；第三火次终锻800℃，变形量45‑75%。轧制20mm成品板材，道次变形量4‑6mm，变形50%时换向轧制；轧制2‑10mm板带材时，先热轧‑再温轧，一火次轧温960‑1050℃，二火次轧温950‑1000℃，三火、四火采用温轧工艺。退火温度600‑650℃，保温时间5‑10h。本发明采用高温熔化、溶解、浮选、沉降脱除夹杂，利用分压原理除气，减少低熔点合金元素铝的烧损，省略了电极制备工序，简化了生产工艺，可以直接利用钛残料，降低铸锭成本，制品为均匀细晶组织，具有加工温度范围宽，板材强度、塑性及断裂韧性配匹性好等优点。
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公开(公告)号：CN105755505B
公开(公告)日：2018-11-20
申请号：CN201610131839.8
申请日：2016-03-09
Applicant: 新疆大学
IPC: C25C3/06
Abstract: 本发明公开了一种阳极效应熄灭剂，所述阳极效应熄灭剂由冰晶石、氟化铝、氟化钠、氧化铝、工业铝粉中的一种或者几种组成，并且该熄灭剂根据不同类型的阳极效应有不同的百分比组成。本发明具有减轻操作工劳动强度、减少环境污染、降低电耗和物耗、提高电解槽产量和生产效率的效果。效应处理过程在阳极底掌界面处完成，不搅动铝液，不对电解铝液产生氢和氧化铝夹杂污染，具有很高的经济价值和社会效益。
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