一种减速机自动平衡压力滤油通气帽

    公开(公告)号:CN212985989U

    公开(公告)日:2021-04-16

    申请号:CN202021254084.9

    申请日:2020-07-01

    IPC分类号: F16H57/04 F16H57/027

    摘要: 本实用新型涉及减速机配件领域,尤其涉及一种减速机自动平衡压力滤油通气帽。其通气帽内部具有与通气帽共轴设置的金属丝网过滤罩桶、排气管和自动平衡压力蝴蝶阀、环形油液收集槽、防尘盖帽和排气孔;排气管顶部安装自动平衡压力蝴蝶阀;排气管外侧由金属丝网过滤罩桶环扣合封闭,金属丝网过滤罩桶与防尘盖帽的顶部接触密闭,排气管下部侧壁环形均匀分布有回油孔;排气管外侧装有环形油液收集槽。本实用新型自动平衡压力蝴蝶阀片随减速机内部压力变化自动开合,以达到与外界气压平衡。排出的含油气体经过金属丝网过滤罩桶过滤后,气体由防尘盖帽下部排气孔排出。过滤出的油液由环形集油槽收集,通过回油孔流回减速机箱,有效防止油液溢出。

    一种收尘装置
    7.
    实用新型

    公开(公告)号:CN204896866U

    公开(公告)日:2015-12-23

    申请号:CN201520202993.0

    申请日:2015-04-07

    IPC分类号: B65G69/18

    摘要: 本实用新型公开了一种收尘装置,包括配料系统、收尘系统、输送装置、粉磨系统,其特征在于所述的收尘系统粉尘收集装置与输送装置组成六面体密封盒状结构。通过排风机抽风,使得粉尘收集装置内具有足够的抽力,将多点下料的扬尘收集入收尘器,过滤后的干净空气通过排风机排入大气,收集后的粉尘通过收尘器积灰斗由锁风下料装置均匀下到物料输送皮带和粉尘收集装置之间,进入生料粉磨装置粉磨。本系统结构简单,占用空间小,可以有效的解决受限空间、多点扬尘收尘效果差的问题,一方面可以减少生产中粉尘飞扬的物料损失,降低生产成本,还可以改善生产、工作环境。具有积极的经济效益和环保效益。

    烟道气碳酸化制碳酸钠溶液的方法

    公开(公告)号:CN101139102A

    公开(公告)日:2008-03-12

    申请号:CN200610153229.4

    申请日:2006-09-05

    IPC分类号: C01D7/07

    摘要: 本发明是一种烟道气回收利用制碳酸钠溶液的方法,先在循环槽中配制需要的氢氧化钠溶液,用循环泵将配制的氢氧化钠溶液经换热器打入气液喷射器中与经过冷却器来的烟道气中的二氧化碳进行反应,配制的氢氧化钠溶液与二氧化碳反应的温度在50-90℃之间,并进行循环反应,反应终止时,循环槽中游离碱浓度大于0%。解决了二氧化碳对大气的温室效应,同时利用二氧化碳生成碳酸钠溶液,它具有成本低和能耗低等优点,可广泛适用于煤、天然气燃烧后产生的烟道气碳酸化制取碳酸钠溶液,特别适合氯碱企业使用。

    全废渣低温急剧煅烧高标号水泥熟料方法

    公开(公告)号:CN102351444B

    公开(公告)日:2013-05-22

    申请号:CN201110204562.4

    申请日:2011-07-21

    IPC分类号: C04B7/14

    CPC分类号: Y02P40/143

    摘要: 一种全废渣低温急剧煅烧高标号水泥熟料方法属于建材领域,将煤矸石、炉渣、硫酸渣、电石收尘灰、石灰石渣、石灰渣按重量比重配比后送入烘干中卸磨和粉煤灰一起送入选粉机,然后进入干燥管与电石渣混合,废渣经干燥管干燥后进入生料均化库送入二级预热器上升烟道,生料被预热后进入一级旋风器,收集的生料从一级旋风器落入三级旋风器上升烟道,热交换后进入二级旋风器,分离的固相送入分解炉分解后送入三级旋风器进行气固分离,固相落入烟室进行煅烧,然后送入回转窑进一步煅烧后生成水泥生料;该方法中配料全部采用废渣并加入了吸热的石灰石渣,去除了硅质原料,使反应温度充分降低,解决了余热锅炉结皮问题,缩短了煅烧时间。

    全废渣低温急剧煅烧高标号水泥熟料方法

    公开(公告)号:CN102351444A

    公开(公告)日:2012-02-15

    申请号:CN201110204562.4

    申请日:2011-07-21

    IPC分类号: C04B7/14

    CPC分类号: Y02P40/143

    摘要: 一种全废渣低温急剧煅烧高标号水泥熟料方法属于建材领域,将煤矸石、炉渣、硫酸渣、电石收尘灰、石灰石渣、石灰渣按重量比重配比后送入烘干中卸磨和粉煤灰一起送入选粉机,然后进入干燥管与电石渣混合,废渣经干燥管干燥后进入生料均化库送入二级预热器上升烟道,生料被预热后进入一级旋风器,收集的生料从一级旋风器落入三级旋风器上升烟道,热交换后进入二级旋风器,分离的固相送入分解炉分解后送入三级旋风器进行气固分离,固相落入烟室进行煅烧,然后送入回转窑进一步煅烧后生成水泥生料;该方法中配料全部采用废渣并加入了吸热的石灰石渣,去除了硅质原料,使反应温度充分降低,解决了余热锅炉结皮问题,缩短了煅烧时间。