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公开(公告)号：CN105819694B
公开(公告)日：2018-04-10
申请号：CN201610220694.9
申请日：2016-04-11
申请人： 新疆有色金属工业(集团)有限责任公司
摘要： 本发明涉及微晶玻璃技术领域，是一种微晶玻璃及其制备方法；本发明以可可托海尾矿为主要原料，通过添加天然石灰石并以铜镍水淬渣为晶核剂，采用熔融法制备了CaO‑Al2O3‑SiO2系微晶玻璃，本发明微晶玻璃性能测试结果均符合《国标建筑装饰用微晶玻璃JC/T872‑200》抗弯强度不小于30MPa，硬度5GPa至6GPa的标准，且性能较现有技术有所提高；同时本发明以铜镍水淬渣作为晶核剂，使铜镍水淬渣得到了有效利用，大大降低了生产成本，同时降低了资源的浪费和环境污染。
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公开(公告)号：CN107012353A
公开(公告)日：2017-08-04
申请号：CN201710266255.6
申请日：2017-04-21
申请人： 新疆大学 , 新疆有色金属工业(集团)有限责任公司
CPC分类号： C22C1/08 , C22C21/00 , C22C2001/083
摘要： 本发明公开了一种制备泡沫铝的低成本的增粘剂和发泡剂，涉及泡沫金属材料制备增粘剂和发泡剂配方改进，该增粘剂、发泡剂是由木屑，或者秸秆碎屑，或者碳水化合物，或者受热裂解产物为水、二氧化碳的有机物，上述几种物质中的一种或者几种与工业铝粉组成的混合物；本发明的增粘、发泡原理为：利用木屑、秸秆、碳水化合物、裂解产物为水与二氧化碳的有机物，与铝液反应生成氧化铝，达到增粘的目的,利用增粘反应产物氢、一氧化碳，裂解产物水汽、二氧化碳、氢等，达到发泡的目的；本发明产生的泡沫铝废料、再生料等可以直接回炉利用，采用溶剂、气体精炼等方法脱除铝液中氧化铝夹杂后，铝液可以作为纯铝铝液或者配制其它高品质铝合金的原料使用。
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公开(公告)号：CN107058780B
公开(公告)日：2019-08-20
申请号：CN201710265712.X
申请日：2017-04-21
申请人： 新疆大学 , 新疆有色金属工业(集团)有限责任公司
摘要： 本发明公开一种利用低成本增粘剂‑发泡剂制备泡沫铝的装置与方法，该装置包括二氧化碳储气罐、定量伺服电机、料仓、输料管、搅拌分散机、搅拌分散机支架、搅拌分散头、增粘‑发泡桶等部分；该装置所述方法为采用低成本的增粘剂‑发泡剂，运用所述装置由定量伺服电机将增粘剂和发泡剂输送到二氧化碳载气中，利用二氧化碳载气将增粘剂、发泡剂输送至分散头，由分散头将二氧化碳、增粘剂、发泡剂均匀分散入铝液中；该发明解决了外加氧化铝、碳化硅与铝液不润湿，在铝液中分散困难的难题、解决了氢化钛发泡剂因成本高昂而限制泡沫铝应用的难题、解决了金属钙、金属钛对铝液造成一定污染而影响泡沫铝的回收利用等问题。
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公开(公告)号：CN104261677B
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201410471994.5
申请日：2014-09-16
申请人： 新疆大学 , 北京科技大学 , 新疆有色金属工业(集团)有限责任公司
IPC分类号： C03C6/10
摘要： 本发明涉及一种利用锂铍尾矿制备微晶玻璃的方法，其特点是以锂铍尾矿为主要原料，添加一定量的石灰石和铜镍水淬渣，制备微晶玻璃。其基本过程为将原料烘干，配料，混合，熔融，浇铸，退火，热处理得到微晶玻璃。本发明以锂铍尾矿和铜镍水淬渣为原料，不添加其他化工原料，采用熔融法制备的微晶玻璃，兼具微晶和玻璃特性，具有优良力学性能、热冲击性能和化学稳定性。本发明不仅将锂铍尾矿和铜镍水淬渣协同处理，降低了微晶玻璃的生产成本，而且具有显著的经济和环保效益。
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公开(公告)号：CN113804305A
公开(公告)日：2021-12-17
申请号：CN202111075381.6
申请日：2021-09-14
申请人： 新疆有色金属工业(集团)有限责任公司 , 矿冶科技集团有限公司 , 北京北矿智能科技有限公司
发明人： 张国华 , 王锴 , 张元生 , 吕潇 , 何建璋 , 黄威 , 张迎棋 , 徐明钰 , 谷泉 , 王波 , 张聪 , 王治宇 , 刘冠洲 , 许前 , 李若熙 , 王贤龙 , 陈士权 , 于骞翔
摘要： 本发明公开了一种基于视觉感知的电弧炉火焰测温方法及系统，它是采用采用视觉双色测温系统和光电多波长探测器同步对电弧炉的火焰进行实时测温，得到原始火焰图片、第一初步温度和第二初步温度；对第一初步温度和第二初步温度进行多传感器卡尔曼融合，得到融合校正温度值；将原始火焰图片与预先确定的专家经验温度库中数据进行匹配，得到专家经验温度范围和专家经验温度均值；将融合校正温度值与专家经验温度范围进行对比，来确定电弧炉火焰的当前温度。本发明可以在冶炼过程中对电弧炉的火焰温度进行实时监测并得到可靠的温度数值，提高了系统的稳定性和可靠性，而且避免了工人在冶炼过程中近距离接触电弧炉设备存在的安全隐患。
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公开(公告)号：CN107058780A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710265712.X
申请日：2017-04-21
申请人： 新疆大学 , 新疆有色金属工业(集团)有限责任公司
摘要： 本发明公开一种利用低成本增粘剂‑发泡剂制备泡沫铝的装置与方法，该装置包括二氧化碳储气罐、定量伺服电机、料仓、输料管、搅拌分散机、搅拌分散机支架、搅拌分散头、增粘‑发泡桶等部分；该装置所述方法为采用低成本的增粘剂‑发泡剂，运用所述装置由定量伺服电机将增粘剂和发泡剂输送到二氧化碳载气中，利用二氧化碳载气将增粘剂、发泡剂输送至分散头，由分散头将二氧化碳、增粘剂、发泡剂均匀分散入铝液中；该发明解决了外加氧化铝、碳化硅与铝液不润湿，在铝液中分散困难的难题、解决了氢化钛发泡剂因成本高昂而限制泡沫铝应用的难题、解决了金属钙、金属钛对铝液造成一定污染而影响泡沫铝的回收利用等问题。
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公开(公告)号：CN105819694A
公开(公告)日：2016-08-03
申请号：CN201610220694.9
申请日：2016-04-11
申请人： 新疆有色金属工业(集团)有限责任公司
CPC分类号： C03C10/0063 , C03B32/02
摘要： 本发明涉及微晶玻璃技术领域，是一种微晶玻璃及其制备方法；本发明以可可托海尾矿为主要原料，通过添加天然石灰石并以铜镍水淬渣为晶核剂，采用熔融法制备了CaO?Al2O3?SiO2系微晶玻璃，本发明微晶玻璃性能测试结果均符合《国标建筑装饰用微晶玻璃JC/T872?200》抗弯强度不小于30MPa，硬度5GPa至6GPa的标准，且性能较现有技术有所提高；同时本发明以铜镍水淬渣作为晶核剂，使铜镍水淬渣得到了有效利用，大大降低了生产成本，同时降低了资源的浪费和环境污染。
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公开(公告)号：CN118320967A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202410570941.2
申请日：2024-05-09
申请人： 东北大学 , 新疆有色金属工业(集团)有限责任公司
摘要： 一种伟晶岩型锂辉石矿高压辊磨碎磨装置及应用，属于矿物加工技术领域。本发明结合伟晶岩型矿物及高压辊磨机的特点，采用两段高压辊磨机对伟晶岩型锂辉石矿进行超细碎，通过风力分级机对粉碎产品进行分级，取消传统工艺中能耗高、磨矿效率低的球磨作业，充分发挥高压辊磨机的节能优势。本发明所提供的装置及其应用在简化碎磨流程的同时，大幅提高粉碎效率和处理产能，同时杜绝球磨过程中可能引入的其他杂质，强化高压辊磨机选择性解离作用，提高产品质量，对提高企业经济效益及高压辊磨机的大规模工业化推广应用具有重要的实际意义。
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公开(公告)号：CN113804305B
公开(公告)日：2024-04-09
申请号：CN202111075381.6
申请日：2021-09-14
申请人： 新疆有色金属工业(集团)有限责任公司 , 矿冶科技集团有限公司 , 北京北矿智能科技有限公司
发明人： 张国华 , 王锴 , 张元生 , 吕潇 , 何建璋 , 黄威 , 张迎棋 , 徐明钰 , 谷泉 , 王波 , 张聪 , 王治宇 , 刘冠洲 , 许前 , 李若熙 , 王贤龙 , 陈士权 , 于骞翔
摘要： 本发明公开了一种基于视觉感知的电弧炉火焰测温方法及系统，它是采用采用视觉双色测温系统和光电多波长探测器同步对电弧炉的火焰进行实时测温，得到原始火焰图片、第一初步温度和第二初步温度；对第一初步温度和第二初步温度进行多传感器卡尔曼融合，得到融合校正温度值；将原始火焰图片与预先确定的专家经验温度库中数据进行匹配，得到专家经验温度范围和专家经验温度均值；将融合校正温度值与专家经验温度范围进行对比，来确定电弧炉火焰的当前温度。本发明可以在冶炼过程中对电弧炉的火焰温度进行实时监测并得到可靠的温度数值，提高了系统的稳定性和可靠性，而且避免了工人在冶炼过程中近距离接触电弧炉设备存在的安全隐患。
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公开(公告)号：CN205635740U
公开(公告)日：2016-10-12
申请号：CN201620170655.8
申请日：2016-03-07
申请人： 新疆大学 , 新疆有色金属工业(集团)有限责任公司
IPC分类号： C22B21/06
摘要： 本实用新型公开了一种电解铝液除杂装置，所述装置包括出铝真空包（11）、精炼剂储罐（12b）和气瓶（12a）；在所述出铝真空包（11）顶部设有精炼剂入口，在所述精炼剂入口处安装有精炼剂进入管（11b），该精炼剂进入管（11b）深入所述出铝真空包（11）的底部；所述精炼剂储罐（12b）通过输气管连接到所述精炼剂入口。本实用新型利用铝液真空包由电解部向铸造部转运的时间间隙，利用高温电解铝液中的活性络合物精炼脱除铝液中的金属钠、氢和氧化夹杂，提高了电解铝液的净化效率，降低了精炼过程中的物料消耗，简化了电解铝液后续处理流程，显著降低成本，提高生产效率，具有很高的经济价值和社会效益。
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