一种稀油采出水回注处理工艺
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117800510A

    公开(公告)日:2024-04-02

    申请号:CN202211159669.6

    申请日:2022-09-22

    摘要: 本发明涉及油田水处理技术领域,具体涉及一种稀油采出水回注处理工艺,所述处理工艺包括如下步骤;(1)重力沉降:稀油采出水进入重力沉降单元进行除油,出水满足含油≤300mg/L,悬浮物≤300mg/L;(2)旋流分离:重力沉降出水进入旋流分离单元,出水满足含油≤100mg/L,悬浮物≤100mg/L;(3)吸附和絮凝:旋流分离单元出水进入反应单元,在净水剂和絮凝剂的作用下除去油和悬浮物,出水满足含油≤30mg/L,悬浮物≤30mg/L;所述反应单元为集成单元,主要由缓冲区、斜板沉降区、气浮区、干涉沉降区四部分组成;(4)过滤:反应单元出水进入过滤单元,出水满足含油≤5mg/L,悬浮物≤5mg/L,具有处理成本低且水质稳定的优点。

    一种提高SAGD初期上产速度的方法

    公开(公告)号:CN105178931B

    公开(公告)日:2017-11-07

    申请号:CN201510559419.5

    申请日:2015-09-06

    IPC分类号: E21B43/24 E21B43/22 E21B49/00

    摘要: 本发明提供了一种提高SAGD初期上产速度的方法。该方法包括:1)确定油藏的储层最小主应力在水平方向;2)在油藏的垂直方向分别部署注汽井和生产井;3)向生产井和注汽井中分阶段注入液相混合溶剂,形成井间压力联通,并在水平井上方形成垂直扩容带;4)使液相混合溶剂进入扩容带内浸泡后,在注汽井上方形成垂直低黏度区域;5)向两水平井注入蒸汽,或单独向生产井注入蒸汽,进行循环预热;6)转入半SAGD阶段,当两井间形成注采平衡,且生产井和所述注汽井处于同一个压力系统时,转入正常SAGD阶段。本发明能够减少传统SAGD初期低产时间,提高SAGD初期上产速度及初期产油速率,加速峰值产量的到来,提高项目经济效益。

    一种同步分采换向阀
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104100228A

    公开(公告)日:2014-10-15

    申请号:CN201310114110.6

    申请日:2013-04-03

    IPC分类号: E21B34/06 E21B43/24

    摘要: 一种同步分采换向阀,属于石油工业的井下采油设备技术领域。通过在非注采两用泵上部加装本装置,在注汽时,注汽压力大于工具外压力,开启第二陶瓷阀芯,开启进汽循环通道,实现蒸汽通过油管及泵上同步分采换向阀越泵从油套环空注入地层;在稠油井焖开自喷期(汽窜)采油时油套环空压力大于工具内压力,定压开启第一陶瓷阀芯,开启出液循环通道,通过油管自喷。本装置可实现注汽、采油换向的作用。制造同步分采换向阀,用于接在采油管柱的非注采泵以上位置,在注入蒸汽之前将采油管柱下入井下正常采油位置,蒸汽吞吐过程中不动采油管柱、不开井,同步分采换向阀发挥注汽、采油换向的作用。

    一种同步分采换向阀
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104100228B

    公开(公告)日:2016-10-19

    申请号:CN201310114110.6

    申请日:2013-04-03

    IPC分类号: E21B34/06 E21B43/24

    摘要: 一种同步分采换向阀,属于石油工业的井下采油设备技术领域。通过在非注采两用泵上部加装本装置,在注汽时,注汽压力大于工具外压力,开启第二陶瓷阀芯,开启进汽循环通道,实现蒸汽通过油管及泵上同步分采换向阀越泵从油套环空注入地层;在稠油井焖开自喷期(汽窜)采油时油套环空压力大于工具内压力,定压开启第一陶瓷阀芯,开启出液循环通道,通过油管自喷。本装置可实现注汽、采油换向的作用。制造同步分采换向阀,用于接在采油管柱的非注采泵以上位置,在注入蒸汽之前将采油管柱下入井下正常采油位置,蒸汽吞吐过程中不动采油管柱、不开井,同步分采换向阀发挥注汽、采油换向的作用。

    一种特稠油功能性破乳剂及其制备和应用

    公开(公告)号:CN102373077B

    公开(公告)日:2014-01-15

    申请号:CN201010262276.9

    申请日:2010-08-25

    IPC分类号: C10G33/04

    摘要: 本发明涉及一种特稠油功能性破乳剂及其制备和应用;按质量百分比由如下成分组成:多乙烯多胺聚氧丙烯聚氧乙烯醚:10~15%;酚醛树脂聚氧丙烯聚氧乙烯醚:30~40%;清水型破乳剂:10~15%;有机小分子助剂:5~10%;固体颗粒表面改性剂:5~10%;溶剂:余量;本发明利用破乳剂之间的协同作用,将多种破乳剂进行交联复配,并加入功能性助剂,有效的提高了特稠油的脱水效果,降低了脱出污水的油含量,达到了外输标准。