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公开(公告)号:CN113201805A
公开(公告)日:2021-08-03
申请号:CN202110338006.X
申请日:2021-03-30
IPC分类号: D01F6/84 , D01D5/088 , C08G63/688 , C08G63/78
摘要: 本发明涉及一种PBAT纤维的制备方法,PBAT纤维纺丝时,依次经过冷却、集束、上油、牵伸和卷绕工序,冷却采用缓冷和强冷相结合的方式,冷却段包括缓冷段和强冷段;所述缓冷段是指在丝条冷却至110~130℃时,在10~15米的冷却甬道下,丝条冷却至50~70℃;所述强冷段是指在缓冷段结束后,将丝条冷却至室温,冷却风温为5~10℃。本发明通过对PBAT纺丝冷却过程进行优化,即当丝条冷却到结晶温度附近时,采用缓冷的方式,设定在PBAT结晶温度附近下进行保温,给予PBAT充分的结晶时间,使PBAT结晶完善,提高PBAT的结晶度,结晶度的提高可以避免PBAT纤维在集束、卷绕等过程中发生的丝条粘连现象,提高了PBAT纤维的品质。
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公开(公告)号:CN112062940A
公开(公告)日:2020-12-11
申请号:CN202010953625.5
申请日:2020-09-11
IPC分类号: C08G63/183 , C08G63/78 , C08G63/86 , C08G63/85 , C08L67/02 , C08K13/02 , C08K3/22 , C08K3/34 , C08K5/098 , C08J9/00
摘要: 本发明公开了一种可发泡聚对苯二甲酸丁二醇共聚酯,由对苯二甲酸与1,4‑丁二醇先进行酯化反应,再进行缩聚反应得到;其中所述酯化反应时还加入除对苯二甲酸与丁二醇以外的如下原料中的至少一种,加入原料为:二元酸酐、二元酸、二元醇、多元酸酐、多元酸或多元醇。制备具体步骤如下:将主料、辅料A和辅料B混合加入反应釜内,用高纯度氮气置换反应釜内三次后将初始调节压力为40kpa~0.2Mpa;加热升温并搅拌;在180~250℃温度下,进行酯化反应;当出水量达到600~1500克时,结束酯化反应,升温减压;在绝对压力20~120Pa以及温度220~270℃下进行缩聚反应;根据搅拌桨的扭矩示数确定缩聚反应终点,得到PBT共聚酯切片。
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公开(公告)号:CN113122952A
公开(公告)日:2021-07-16
申请号:CN202110337999.9
申请日:2021-03-30
IPC分类号: D01F6/84 , C08G63/688
摘要: 本发明涉及一种PBAT纤维及制备方法,PBAT纤维的分子链段包括对苯二甲酸丁二醇酯链段、己二酸丁二醇酯链段和间苯二甲酸‑5‑磺酸钠丁二醇酯链段,其中己二酸丁二醇酯链段的摩尔含量相对于对苯二甲酸丁二醇酯链段为50~150%,间苯二甲酸‑5‑磺酸钠丁二醇酯链段的摩尔含量相对于对苯二甲酸丁二醇酯链段为0.5~4%;PBAT纤维的断裂强度为2.0~5.5cN/dtex,断裂伸长率为15~60%,AA率≥98%;制备方法:对苯二甲酸和己二酸分别进行酯化,再分别进行预缩聚,随后将得到的两种预聚物混合,并加入间苯二甲酸‑5‑磺酸钠酯化物,再进行终缩聚,最后通过熔融纺丝的方法制备得到PBAT纤维;本发明的一种PBAT纤维,通过链段长度来调控PBAT的结晶能力与性能之间的平衡关系,通过在链段中引入SSIPA,从而提高纤维性能。
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公开(公告)号:CN113122952B
公开(公告)日:2022-07-15
申请号:CN202110337999.9
申请日:2021-03-30
IPC分类号: D01F6/84 , C08G63/688
摘要: 本发明涉及一种PBAT纤维及制备方法,PBAT纤维的分子链段包括对苯二甲酸丁二醇酯链段、己二酸丁二醇酯链段和间苯二甲酸‑5‑磺酸钠丁二醇酯链段,其中己二酸丁二醇酯链段的摩尔含量相对于对苯二甲酸丁二醇酯链段为50~150%,间苯二甲酸‑5‑磺酸钠丁二醇酯链段的摩尔含量相对于对苯二甲酸丁二醇酯链段为0.5~4%;PBAT纤维的断裂强度为2.0~5.5cN/dtex,断裂伸长率为15~60%,AA率≥98%;制备方法:对苯二甲酸和己二酸分别进行酯化,再分别进行预缩聚,随后将得到的两种预聚物混合,并加入间苯二甲酸‑5‑磺酸钠酯化物,再进行终缩聚,最后通过熔融纺丝的方法制备得到PBAT纤维;本发明的一种PBAT纤维,通过链段长度来调控PBAT的结晶能力与性能之间的平衡关系,通过在链段中引入SSIPA,从而提高纤维性能。
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公开(公告)号:CN113201805B
公开(公告)日:2022-07-15
申请号:CN202110338006.X
申请日:2021-03-30
IPC分类号: D01F6/84 , D01D5/088 , C08G63/688 , C08G63/78
摘要: 本发明涉及一种PBAT纤维的制备方法,PBAT纤维纺丝时,依次经过冷却、集束、上油、牵伸和卷绕工序,冷却采用缓冷和强冷相结合的方式,冷却段包括缓冷段和强冷段;所述缓冷段是指在丝条冷却至110~130℃时,在10~15米的冷却甬道下,丝条冷却至50~70℃;所述强冷段是指在缓冷段结束后,将丝条冷却至室温,冷却风温为5~10℃。本发明通过对PBAT纺丝冷却过程进行优化,即当丝条冷却到结晶温度附近时,采用缓冷的方式,设定在PBAT结晶温度附近下进行保温,给予PBAT充分的结晶时间,使PBAT结晶完善,提高PBAT的结晶度,结晶度的提高可以避免PBAT纤维在集束、卷绕等过程中发生的丝条粘连现象,提高了PBAT纤维的品质。
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