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公开(公告)号:CN118325048A
公开(公告)日:2024-07-12
申请号:CN202410544276.X
申请日:2024-05-06
申请人: 东华大学 , 新疆蓝山屯河高端新材料工程技术研究中心有限公司 , 新疆蓝山屯河科技股份有限公司
IPC分类号: C08G63/183 , C08G63/85
摘要: 本发明涉及一种抗水解高活性双金属钛系催化剂的制备方法及应用,制备时首先将柠檬酸与二元醇Ⅰ进行酯化反应并在反应过程中蒸馏出生成的水,得到柠檬酸酯化液,然后在氮气保护下将钛酸酯和金属盐添加到柠檬酸酯化液中,通过配体交换反应制得抗水解高活性双金属钛系催化剂;钛酸酯与二元醇Ⅰ的质量比为1:2.5~3;酯化反应的温度为110~130℃,配体交换反应的温度为80~130℃;制得的抗水解高活性双金属钛系催化剂应用于制备芳香族‑脂肪族共聚酯。本发明的方法无需有机溶剂,制得的产品兼具优异的抗水解性和催化活性;本发明制得的抗水解高活性双金属钛系催化剂能够催化制备高分子量、低分散系数的芳香族‑脂肪族共聚酯。
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公开(公告)号:CN117468116A
公开(公告)日:2024-01-30
申请号:CN202311415300.1
申请日:2023-10-30
申请人: 新疆蓝山屯河高端新材料工程技术研究中心有限公司 , 新疆蓝山屯河科技股份有限公司 , 东华大学
IPC分类号: D01F6/92 , D01F1/10 , C08G63/695 , C08G63/672
摘要: 本发明涉及一种超爽滑柔软聚酯短纤维的制备方法,改性共聚酯经熔融纺丝和后加工制得超爽滑柔软的聚酯短纤维;改性共聚酯由润滑功能母粒和柔性聚酯切片熔融共混制备得到;润滑功能母粒由对苯二甲酸、乙二醇和聚二甲基硅氧烷共聚制备得到,柔性聚酯切片由对苯二甲酸、乙二醇和第三单体共聚制备得到。本发明的一种超爽滑柔软聚酯短纤维的制备方法,通过含有端羟基的聚二甲基硅氧烷的微扩链作用,解决了润滑功能母粒和柔性聚酯切片相容性问题,提高了界面作用,使聚酯短纤维兼顾了力学性能和润滑性能,摩擦系数为0.05~0.15,断裂强度3.5~5cN/dtex,断裂伸长率150~300%,接触角≥100°。
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公开(公告)号:CN113862827B
公开(公告)日:2024-03-15
申请号:CN202111036218.9
申请日:2021-09-06
申请人: 新疆蓝山屯河高端新材料工程技术研究中心有限公司 , 东华大学 , 新疆蓝山屯河科技股份有限公司
摘要: 本发明属于复合纤维技术领域,尤其涉及一种并列型复合弹性纤维及其制备和应用、复合喷丝组件。本发明提供了一种并列型复合弹性纤维的制备方法:将改性聚对苯二甲酸乙二酯和未改性聚对苯二甲酸乙二酯分别熔融后进行复合纺丝,得到所述并列型复合弹性纤维;所述改性聚对苯二甲酸乙二酯为热塑性弹性体改性聚对苯二甲酸乙二酯;所述改性聚对苯二甲酸乙二酯和未改性聚对苯二甲酸乙二酯的粘度差的绝对值为0.4~0.6dL/g,所述改性聚对苯二甲酸乙二酯和未改性聚对苯二甲酸乙二酯的质量比为(2~3):(2~3)。本发明提供的制备方法得到的并列型复合弹性纤维具有优异的卷曲性能和保形性能。
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公开(公告)号:CN117026418A
公开(公告)日:2023-11-10
申请号:CN202311087168.6
申请日:2023-08-28
申请人: 新疆蓝山屯河高端新材料工程技术研究中心有限公司 , 新疆蓝山屯河科技股份有限公司 , 东华大学
摘要: 本发明涉及一种全生物可降解皮芯复合纤维及其制备方法,制法:将混有热塑性淀粉的生物可降解聚酯作为皮层原料,聚乳酸作为芯层原料,按照皮芯复合纺丝工艺,制得全生物可降解皮芯复合纤维;产品:皮层为生物可降解聚酯,生物可降解聚酯中混有热塑性淀粉,芯层为聚乳酸;生物可降解聚酯中热塑性淀粉的含量不超过2wt%。本发明以柔软性优异的生物可降解聚酯为皮层,聚乳酸为芯层,充分发挥皮层组分低熔点粘接性与芯层的骨架支撑作用,且在皮层中引入热塑性淀粉促进了皮层生物可降解聚酯的结晶性能,改善了可加工性;本发明纺制的全生物可降解皮芯复合纤维具有亲肤柔软,良好热风粘接性,实现了应用性能与生物可降解性的统一。
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公开(公告)号:CN113862827A
公开(公告)日:2021-12-31
申请号:CN202111036218.9
申请日:2021-09-06
申请人: 新疆蓝山屯河高端新材料工程技术研究中心有限公司 , 东华大学 , 新疆蓝山屯河科技股份有限公司
摘要: 本发明属于复合纤维技术领域,尤其涉及一种并列型复合弹性纤维及其制备和应用、复合喷丝组件。本发明提供了一种并列型复合弹性纤维的制备方法:将改性聚对苯二甲酸乙二酯和未改性聚对苯二甲酸乙二酯分别熔融后进行复合纺丝,得到所述并列型复合弹性纤维;所述改性聚对苯二甲酸乙二酯为热塑性弹性体改性聚对苯二甲酸乙二酯;所述改性聚对苯二甲酸乙二酯和未改性聚对苯二甲酸乙二酯的粘度差的绝对值为0.4~0.6dL/g,所述改性聚对苯二甲酸乙二酯和未改性聚对苯二甲酸乙二酯的质量比为(2~3):(2~3)。本发明提供的制备方法得到的并列型复合弹性纤维具有优异的卷曲性能和保形性能。
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公开(公告)号:CN117468124A
公开(公告)日:2024-01-30
申请号:CN202311415344.4
申请日:2023-10-30
申请人: 新疆蓝山屯河高端新材料工程技术研究中心有限公司 , 新疆蓝山屯河科技股份有限公司 , 东华大学
摘要: 本发明涉及一种高蓬松聚酯复合纤维的制备方法,以纳米碳酸钙共混增强改性的聚合物作为皮层组分,PET、PTT或PBT作为芯层组分,采用皮芯纺丝工艺进行纺丝、卷绕后,依次经过初步牵伸、酸化处理、定向热吹风处理、冷却定型、再牵伸制得高蓬松聚酯复合纤维;皮层组分的熔点低于芯层组分;酸液为pH 2.5~3.5的稀硫酸、稀盐酸和稀硝酸中的一种以上;本发明利用纳米碳酸钙在酸液中释放CO2的化学性质,并形成多孔结构,在气体外力作用和多孔结构的双重影响下皮芯复合纤维内部三维卷曲程度进一步增加,进而提高复合纤维的卷曲性能、蓬松性能、力学性能和吸湿速干性能,且整体工艺简便可控。
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公开(公告)号:CN113122952B
公开(公告)日:2022-07-15
申请号:CN202110337999.9
申请日:2021-03-30
IPC分类号: D01F6/84 , C08G63/688
摘要: 本发明涉及一种PBAT纤维及制备方法,PBAT纤维的分子链段包括对苯二甲酸丁二醇酯链段、己二酸丁二醇酯链段和间苯二甲酸‑5‑磺酸钠丁二醇酯链段,其中己二酸丁二醇酯链段的摩尔含量相对于对苯二甲酸丁二醇酯链段为50~150%,间苯二甲酸‑5‑磺酸钠丁二醇酯链段的摩尔含量相对于对苯二甲酸丁二醇酯链段为0.5~4%;PBAT纤维的断裂强度为2.0~5.5cN/dtex,断裂伸长率为15~60%,AA率≥98%;制备方法:对苯二甲酸和己二酸分别进行酯化,再分别进行预缩聚,随后将得到的两种预聚物混合,并加入间苯二甲酸‑5‑磺酸钠酯化物,再进行终缩聚,最后通过熔融纺丝的方法制备得到PBAT纤维;本发明的一种PBAT纤维,通过链段长度来调控PBAT的结晶能力与性能之间的平衡关系,通过在链段中引入SSIPA,从而提高纤维性能。
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公开(公告)号:CN116425962A
公开(公告)日:2023-07-14
申请号:CN202310438287.5
申请日:2023-04-19
IPC分类号: C08G63/672 , C08G63/78
摘要: 本发明属于高分子合成技术领域,提供了一种防水透湿热塑性聚酯聚醚弹性体及其制备方法,将二元酸、二元醇和催化剂混合进行酯化脱水反应,再和聚醚混合进行二次酯化脱水,最后和稳定剂混合进行缩聚反应得到防水透湿热塑性聚酯聚醚弹性体。本发明先以二元酸和二元醇为原料进行酯化脱水,再和聚醚混合进行二次酯化脱水使酯化更加完善,同时缩短了聚醚在高温下的停留时间,最后经过缩聚反应得到了防水透湿性能优异的热塑性聚酯聚醚弹性体。实施例的结果显示,本发明制备的防水透湿热塑性聚酯聚醚弹性体的水蒸汽透过率达到8005克/水/平米/天,耐静水压能力达到12040mmH2O。
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公开(公告)号:CN115386202A
公开(公告)日:2022-11-25
申请号:CN202211016091.9
申请日:2022-08-24
摘要: 本发明提供了一种全生物降解熔喷专用料及其制备方法,属于熔喷专用料技术领域。本发明提供了一种全生物降解熔喷专用料,由包括以下质量份数的原料制备得到:PBAT或PBS100份、抗氧剂0.1~2份、成核剂0.1~5份、润滑剂0.1~0.5份和熔指调节剂0.1~2份。本发明以PBAT或PBS为基材,通过调控抗氧剂、成核剂、润滑剂和熔指调节剂的用量,在相互作用下,提高了熔喷专用料的熔融指数,满足了生产工艺的要求。实验结果表明,本发明提供的全生物降解熔喷专用料的熔融指数为400~1577g/10min。
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公开(公告)号:CN113201805B
公开(公告)日:2022-07-15
申请号:CN202110338006.X
申请日:2021-03-30
IPC分类号: D01F6/84 , D01D5/088 , C08G63/688 , C08G63/78
摘要: 本发明涉及一种PBAT纤维的制备方法,PBAT纤维纺丝时,依次经过冷却、集束、上油、牵伸和卷绕工序,冷却采用缓冷和强冷相结合的方式,冷却段包括缓冷段和强冷段;所述缓冷段是指在丝条冷却至110~130℃时,在10~15米的冷却甬道下,丝条冷却至50~70℃;所述强冷段是指在缓冷段结束后,将丝条冷却至室温,冷却风温为5~10℃。本发明通过对PBAT纺丝冷却过程进行优化,即当丝条冷却到结晶温度附近时,采用缓冷的方式,设定在PBAT结晶温度附近下进行保温,给予PBAT充分的结晶时间,使PBAT结晶完善,提高PBAT的结晶度,结晶度的提高可以避免PBAT纤维在集束、卷绕等过程中发生的丝条粘连现象,提高了PBAT纤维的品质。
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