一种坩埚射砂导流组件
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117885181A

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN202410292529.9

    申请日:2024-03-14

    发明人: 刘天顺 王国章

    IPC分类号: B28B1/24 B28B1/54 B28B17/00

    摘要: 本发明公开了一种坩埚射砂导流组件,其包括支撑基座、设在支撑基座内部的导流本体以及环绕所述导流本体设置的且一端固定在所述导流本体上另一端沿径向水平固定在所述支撑基座侧壁上的若干个支撑轴;所述支撑基座的中间设有安装通孔;所述导流本体呈圆锥形结构,其圆锥表面形成有对砂粒进行导流的导流面,所述导流面与所述安装通孔的孔壁围起形成有环形导流通道;所述导流本体的内部设置有与坩埚模具内部连通的排气汇聚口,所述支撑轴的内部设置有与所述排气汇聚口连通的排气通道。本发明提供的坩埚射砂导流组件结构简单且可靠性高,射砂时砂粒更加均匀且不会局部堆积,不仅能使坩埚保持高的致密度,还能提高坩埚成型的效率。

    一种坩埚自动成型设备及其成型方法

    公开(公告)号:CN117885180A

    公开(公告)日:2024-04-16

    申请号:CN202410292528.4

    申请日:2024-03-14

    发明人: 刘天顺 王国章

    摘要: 本发明公开了一种坩埚自动成型设备及其成型方法,其包括用于固定坩埚模具的工装夹具、驱动所述工装夹具进行位置切换的旋转驱动模组、对准坩埚模具设置的射砂阀模组、砂粒供料模组、分别对应于所述射砂阀模组、所述砂粒供料模组下方位置设置的吹气固化装置和射砂装置、驱动所述吹气固化装置和所述射砂装置同步进行水平移动的水平驱动模组以及对坩埚模具中的内芯进行取放的内芯取放机构;所述吹气固化装置和所述射砂装置之间设置有刮砂模组;所述射砂装置上设置有晃动内芯的预脱模机构。本发明坩埚自动成型设备布局紧凑,占用的空间小,不仅能够自动填充成型得到致密度高而且形状完整的坩埚,而且生产的效率高,生产的成本低。

    一种铝热焊接安全点火装置及点火方法

    公开(公告)号:CN109822210B

    公开(公告)日:2024-02-13

    申请号:CN201910220709.5

    申请日:2019-03-22

    发明人: 曹宏禄 王国章

    IPC分类号: B23K23/00

    摘要: 本发明揭示了一种铝热焊接安全点火装置及点火方法,其包括由包含有铝热焊剂粉末制作而成的反应塞和支撑架,所述反应塞为一锥台形结构且小头在下、大头在上,所述支撑架包括圆环形本体、环绕所述圆环形本体设置的若干支撑钩爪,所述反应塞设置在所述圆环形本体内环中。本发明能快速、安全、可靠的引燃大量铝热焊剂,启动持续的铝热反应,产生高温钢水,完成铝热焊接。

    一种坩埚射砂导流组件
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN117885181B

    公开(公告)日:2024-05-31

    申请号:CN202410292529.9

    申请日:2024-03-14

    发明人: 刘天顺 王国章

    IPC分类号: B28B1/24 B28B1/54 B28B17/00

    摘要: 本发明公开了一种坩埚射砂导流组件,其包括支撑基座、设在支撑基座内部的导流本体以及环绕所述导流本体设置的且一端固定在所述导流本体上另一端沿径向水平固定在所述支撑基座侧壁上的若干个支撑轴;所述支撑基座的中间设有安装通孔;所述导流本体呈圆锥形结构,其圆锥表面形成有对砂粒进行导流的导流面,所述导流面与所述安装通孔的孔壁围起形成有环形导流通道;所述导流本体的内部设置有与坩埚模具内部连通的排气汇聚口,所述支撑轴的内部设置有与所述排气汇聚口连通的排气通道。本发明提供的坩埚射砂导流组件结构简单且可靠性高,射砂时砂粒更加均匀且不会局部堆积,不仅能使坩埚保持高的致密度,还能提高坩埚成型的效率。

    一种太高强度、高可靠性、高耐用性的绝缘接头安装胶

    公开(公告)号:CN116285824A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202211468444.9

    申请日:2022-11-22

    发明人: 刘天顺 王国章

    摘要: 本发明公开了一种太高强度、高可靠性、高耐用性的绝缘接头安装胶,包括A组分、B组分和C组分,所述A组分为粘稠状液体,具体为丙烯酸改性环氧树脂单体和低聚物,所述B组分是固化剂,具体为调整固化时间的催化剂,所述C组分为白色粉末,具体包括纳米级的ABS微粒、橡胶微粒和增稠剂。通过上述方式,本发明能够快速进行钢轨绝缘接头的安装,该安装胶在反应硬化后,有较高的强度、硬度和绝缘性,能提高铁路施工的效率和质量。

    一种铝热焊接安全点火装置及点火方法

    公开(公告)号:CN109822210A

    公开(公告)日:2019-05-31

    申请号:CN201910220709.5

    申请日:2019-03-22

    发明人: 曹宏禄 王国章

    IPC分类号: B23K23/00

    摘要: 本发明揭示了一种铝热焊接安全点火装置及点火方法,其包括由包含有铝热焊剂粉末制作而成的反应塞和支撑架,所述反应塞为一锥台形结构且小头在下、大头在上,所述支撑架包括圆环形本体、环绕所述圆环形本体设置的若干支撑钩爪,所述反应塞设置在所述圆环形本体内环中。本发明能快速、安全、可靠的引燃大量铝热焊剂,启动持续的铝热反应,产生高温钢水,完成铝热焊接。

    一种坩埚自动成型设备及其成型方法

    公开(公告)号:CN117885180B

    公开(公告)日:2024-06-04

    申请号:CN202410292528.4

    申请日:2024-03-14

    发明人: 刘天顺 王国章

    摘要: 本发明公开了一种坩埚自动成型设备及其成型方法,其包括用于固定坩埚模具的工装夹具、驱动所述工装夹具进行位置切换的旋转驱动模组、对准坩埚模具设置的射砂阀模组、砂粒供料模组、分别对应于所述射砂阀模组、所述砂粒供料模组下方位置设置的吹气固化装置和射砂装置、驱动所述吹气固化装置和所述射砂装置同步进行水平移动的水平驱动模组以及对坩埚模具中的内芯进行取放的内芯取放机构;所述吹气固化装置和所述射砂装置之间设置有刮砂模组;所述射砂装置上设置有晃动内芯的预脱模机构。本发明坩埚自动成型设备布局紧凑,占用的空间小,不仅能够自动填充成型得到致密度高而且形状完整的坩埚,而且生产的效率高,生产的成本低。

    一种新型砂型成型模具
    8.
    实用新型

    公开(公告)号:CN221047234U

    公开(公告)日:2024-05-31

    申请号:CN202322483027.8

    申请日:2023-09-13

    发明人: 刘天顺 王国章

    IPC分类号: B22C7/04

    摘要: 本实用新型公开了一种新型砂型成型模具,包括底模单元、侧模单元、插拔芯棒以及型芯,所述侧模单元一端与所述底模单元铰接且包括形成三面围挡的侧挡板;所述插拔芯棒与所述侧模单元形成四周围挡,所述插拔芯棒的一端设置有芯棒;所述型芯安装在所述底模单元上且位于所述四周围挡内,所述底模单元、所述侧模单元、所述插拔芯棒以及所述型芯共同形成型腔,所述型芯一端设有凹形面,所述凹形面、两个所述侧挡板以及所述芯棒下表面所在的平面合围形成一个填充锆砂的填充空间,所述芯棒的高度进行了增高设计使得所述填充空间的容积缩小。本实用新型的成型模具减少了高价锆砂的使用量,提高了锆砂小射头的使用寿命,能够降低砂型的生产成本。

    一种封箱砂生产用球形混砂机

    公开(公告)号:CN219151487U

    公开(公告)日:2023-06-09

    申请号:CN202320072832.9

    申请日:2023-01-10

    发明人: 刘天顺 王国章

    IPC分类号: B22C5/04

    摘要: 本实用新型公开了一种封箱砂生产用球形混砂机,具体涉及混砂机领域,包括轨道、小车、球形混砂桶、给料桶,所述小车设置在轨道的顶部,所述球形混砂桶设置在小车的顶部,所述给料桶设置在球形混砂桶的顶部,所述给料桶的底端连接有称量机构,所述给料桶靠近称量机构的一侧连接有出料管。本实用新型首先通过设置的固定柱和分隔板,可以将给料桶的内部分隔成多个储存腔,可方便对多种原料进行单独存放,避免多种原料产生混合,并通过启动步进电机依次带动转动板转动,使第二出料孔依次与多个第一出料孔相对应,实现依次对多种原料进行添加,且不会在进入球形混砂桶内部前进行混合,提高配比添加使用效果。

    一种低成本、高效率的安启塞手工成型模具

    公开(公告)号:CN218798940U

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202223106104.X

    申请日:2022-11-22

    发明人: 刘天顺 王国章

    摘要: 本实用新型公开了一种低成本、高效率的安启塞手工成型模具,采用组合式冷芯盒成型模具,包括上模、及下模,所述上模上设置有若干与安启塞外形一致的通孔型腔,所述下模上贴近通孔型腔位置设置有排气孔,排气孔内安装有排气塞。通过上述方式,本实用新型结构简单、使用方便,能一次成型多个安启塞产品,可简化操作流程,显著提高安启塞的生产效率、降低工人劳动强度。