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公开(公告)号:CN117561128A
公开(公告)日:2024-02-13
申请号:CN202280045476.X
申请日:2022-07-04
申请人: 日东电工株式会社
IPC分类号: B05D3/12
摘要: 一种功能层的制造方法,其具有:输送具有长条带状的被处理材料(3)和贴附于上述被处理材料(3)的表面的保护膜(2)的长条带状的卷材(1)的工序;通过在配置于上述卷材(1)的输送路径上的分离部件(c1)上引出上述保护膜(2),将上述保护膜(2)从上述被处理材料(3)剥离的工序;在通过剥离上述保护膜(2)而露出的上述被处理材料(3)的表面上涂布涂布液的工序,一边将上述保护膜(2)的张力的变动幅度控制为规定值以下,一边引出上述保护膜(2)。
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公开(公告)号:CN115464864A
公开(公告)日:2022-12-13
申请号:CN202211235892.4
申请日:2015-11-24
申请人: 日东电工株式会社
摘要: 本发明涉及一种使用具备作为抓持机构的多个夹具的拉幅拉伸装置来制造光学膜的方法。该方法包括如下工序:通过该夹具以搬送方向的夹具间隔L1抓持长状的树脂膜的两侧缘部(抓持工序);一边将该树脂膜于长度方向搬送一边使宽度方向的夹具间隔自W1减少至W2,从而使该树脂膜于宽度方向松弛(松弛工序);及一边将已于宽度方向松弛的该树脂膜于长度方向搬送并一边将搬送方向的夹具间隔扩大至L2,从而将该树脂膜于长度方向拉伸(拉伸工序)。
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公开(公告)号:CN105093573B
公开(公告)日:2018-08-24
申请号:CN201510303234.8
申请日:2013-10-28
申请人: 日东电工株式会社
IPC分类号: G02F1/13 , G02F1/1335
CPC分类号: B32B37/02 , B32B37/185 , B32B2457/20 , G02F1/1303 , G02F1/133528
摘要: 本发明提供光学显示面板的制造方法及光学显示面板的制造系统。光学显示面板的制造方法包括:第一贴合工序,从第一光学膜辊状物供给将带状的第一光学膜沿宽度方向切断而获得的第一光学膜,并且一边输送光学单元,一边将第一光学膜从光学单元的对置的一组边的一侧沿着第一光学膜的供给方向贴合于光学单元的一方的面上;以及第二贴合工序,从收容有单片状态的第二光学膜的收容部取出并供给第二光学膜,并且一边输送光学单元,一边将第二光学膜从光学单元的对置的一组边的一侧或者对置的另一组边的一侧沿着第二光学膜的供给方向贴合于光学单元的另一方的面上,单片状态的第二光学膜通过层叠在带状膜的状态下无法连续地层叠的两个以上的光学膜而成。
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公开(公告)号:CN105051579B
公开(公告)日:2017-08-15
申请号:CN201480017726.4
申请日:2014-03-12
申请人: 日东电工株式会社
IPC分类号: G02B5/30 , B29C55/04 , G02F1/1335 , G02F1/13363 , B29L7/00 , B29L11/00
CPC分类号: G02B5/3083 , B29C55/045 , B29C55/16 , B29D11/00644 , B29D11/00788 , B29K2069/00 , B29K2995/0032 , G02B1/04 , G02B5/3033 , G02B5/3041
摘要: 本发明提供一种能以高的制造效率制造轴精度优异、加热时的相位差变化及尺寸变化小、在斜向具有慢轴的相位差膜的方法。本发明的相位差膜的制造方法包括:分别通过纵向的夹具间距发生变化的可变间距型的左右的夹具抓持膜的左右端部;将膜预热;使左右的夹具的夹具间距分别独立地变化而将膜斜向拉伸;减小左右的夹具的夹具间距而使膜在纵向收缩;及解除抓持膜的夹具。
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公开(公告)号:CN102692667B9
公开(公告)日:2016-11-23
申请号:CN201210080607.6
申请日:2012-03-23
申请人: 日东电工株式会社
IPC分类号: G02B5/30 , G02F1/1335
CPC分类号: G02B5/3033 , B29C39/18 , B29C41/28 , B29C55/06 , B29C55/08 , B29K2029/04 , B29K2995/0034
摘要: 本发明涉及偏光膜和偏光膜片。根据本发明的实施方案的偏光膜包括包含二色性物质的聚乙烯醇类树脂膜。所述聚乙烯醇类树脂膜具有1.10以上至1.50以下Nz系数。
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公开(公告)号:CN102794969B
公开(公告)日:2015-08-19
申请号:CN201110424623.8
申请日:2011-12-16
申请人: 日东电工株式会社
IPC分类号: B32B37/00
CPC分类号: G02F1/1303 , B65G47/248 , B65G49/061 , B65G49/067
摘要: 本发明提供一种能够抑制面板翻转时在液晶面板(P)的端部产生缺口等的液晶面板的翻转装置(10)。液晶面板的翻转装置包括保持液晶面板的面板保持部(1)和使面板保持部(1)旋转的驱动部(2),面板保持部包括:基部(11);面板表面支承部(12),其具有多对用于支承液晶面板的正反的面板表面(F)的面板表面抵接部(121);长边支承臂(13),其具有用于支承液晶面板的长边(LE)的长边抵接部;短边支承臂(14),其具有用于支承液晶面板的短边(SE)的短边抵接部,驱动部包括:旋转轴(21),其与由长边支承臂的长边抵接部和短边支承臂(14)的短边抵接部所成夹角的角平分线(B)成直角;翻转用致动器(22),其旋转驱动旋转轴。
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公开(公告)号:CN102411226B
公开(公告)日:2015-07-22
申请号:CN201110068158.9
申请日:2011-03-21
申请人: 日东电工株式会社
IPC分类号: G02F1/1333 , G02F1/1335 , B32B37/00 , B32B38/18
CPC分类号: B29D11/0073 , B32B38/18 , B32B2457/202 , G02F1/1303 , G02F1/133528
摘要: 本发明提供一种能够在更小的设置空间内良好地进行粘合的液晶显示元件的制造系统和制造方法。通过利用面板旋转部(200)使液晶面板(W)上下翻转及沿着水平方向旋转,在配置成俯视呈直线状的膜输送生产线(L1)上输送从第1连续材料卷(R1)和第2连续材料卷(R2)抽出的光学功能膜,并且,利用以相对于膜输送生产线(L1)位于上侧的方式与膜输送生产线(L1)重叠地配置的俯视呈直线状的面板输送生产线(L2)输送液晶面板(W)。将面板输送生产线相对于膜输送生产线配置在上方,将从第1连续材料卷(R1)和第2连续材料卷(R2)抽出的光学功能膜都从下侧粘合于液晶面板(W)。
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公开(公告)号:CN103080788B
公开(公告)日:2015-06-10
申请号:CN201180040175.X
申请日:2011-08-09
申请人: 日东电工株式会社
IPC分类号: G02B5/30 , B65H41/00 , B65H75/00 , G02F1/1335
CPC分类号: G02B5/30 , B29D11/0073 , B29D11/00788 , B65H18/28 , B65H41/00 , B65H2301/4127 , B65H2701/19404 , B65H2801/61 , G02B5/3033 , G02F1/133528 , Y10T156/17
摘要: 从在光学功能薄膜的宽度方向具有切入线的连续卷放出薄膜、与光学功能薄膜和液晶面板贴合时,抑制液晶显示元件中产生条纹状的显示不均。本发明的连续卷的光学薄膜层叠体(15)卷取成卷状,所述光学薄膜层叠体(15)为连续带状,且至少包含光学功能薄膜(10)和以可自由剥离的方式层叠在光学功能薄膜上的载体薄膜。前述光学功能薄膜(10)通过形成沿前述光学薄膜层叠体(15)的宽度方向的切入线(16)而被切断为多个光学功能薄膜的片。通过使前述光学功能薄膜的长度方向的每单位长度的弯曲刚度处于规定范围,可以解决前述课题。
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公开(公告)号:CN103718073A
公开(公告)日:2014-04-09
申请号:CN201280038201.X
申请日:2012-07-25
申请人: 日东电工株式会社
IPC分类号: G02B5/30 , B32B7/02 , G02F1/1335
CPC分类号: G02B5/3041 , G02B5/305 , G02F1/133536 , G02F2201/54
摘要: 本发明提供一种光学层压体,利用所述光学层压体,可显著地抑制液晶面板的翘曲并且可实现高亮度化。本发明的光学层压体具有厚度10μm以下的偏光膜和反射偏光薄膜。本发明的液晶面板具有液晶单元和本发明的光学层压体。根据本发明的另一方面,提供光学层压体套件。该光学层压体套件由第一光学层压体(即本发明的光学层压体)和第二光学层压体所构成,所述第二光学层压体包括比第一光学层压体的偏光膜的厚度厚5μm以上的偏光膜。
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公开(公告)号:CN103201673A
公开(公告)日:2013-07-10
申请号:CN201180054129.5
申请日:2011-11-11
申请人: 日东电工株式会社
IPC分类号: G02F1/1335 , G02B5/30 , G02F1/13
CPC分类号: G02B5/3041 , B32B27/306 , B32B27/32 , B32B27/36 , B32B2307/416 , B32B2307/42 , B32B2457/202 , G02F1/1303 , G02F1/1309
摘要: 在将两张以上的光学薄膜的膜片层叠于液晶面板的情况下,能够不使光学薄膜的成品率降低,而且能够不使光学检查(例如利用反射光进行的检查、利用透射光进行的检查)的检查精度降低。液晶显示元件的连续制造方法包括以下步骤:第1膜片层叠步骤,其将光学薄膜的膜片层叠于液晶面板的第1面;第2膜片层叠步骤,其将光学薄膜的膜片层叠于上述液晶面板的第2面;检查步骤,其对在两面上形成有上述光学薄膜的膜片的上述液晶面板进行光学检查;第3膜片层叠步骤,其在上述检查步骤之后,将光学薄膜的膜片层叠在已层叠于第1面或第2面上的光学薄膜的膜片。
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