马达泵及其制造方法

    公开(公告)号:CN102434466B

    公开(公告)日:2016-07-13

    申请号:CN201110220229.2

    申请日:2011-08-02

    Abstract: 本发明提供一种马达泵及其制造方法,马达泵具备:泵部、马达部、引线和基板等。基板与引线的一部分一起通过模制树脂被埋入于电动泵。在基板的表面具有形成有电路的电路区域。引线与电路区域的预定的连接部连接。在基板的电路区域的一部分与模制树脂之间的界面形成有绝缘性的涂层。绝缘性的涂层与模制树脂相比粘接于基板的一侧。

    将油液填充进入流体动压轴承中的方法和装置

    公开(公告)号:CN1499093A

    公开(公告)日:2004-05-26

    申请号:CN200310103127.8

    申请日:2003-10-31

    Abstract: 本发明公开了一种制造方法,该方法即使在批量生产动压轴承中由于加工波动引起轴承与轴承之间存在不同的情况下仍然能够填充最佳油量。在第一种填充方法中,将油液的注入分为两个循环。在降低的压力下执行第一循环,之后将压力升高到预定值,迫使该油液进入轴承间隙。随即检查充油状态,计算短缺量,并且在第二循环中注入该短缺量。在第二种填充方法中,在第一循环中在降压的条件下注入过量的油液,并且将压力升高到预定值,迫使该油液进入轴承间隙。之后,从轴承中去除适量的过剩量。可以多次进行注入的第一循环和压力升高,在它们之间可以进行重复的压力降低。

    液体分配方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100335807C

    公开(公告)日:2007-09-05

    申请号:CN200510052492.X

    申请日:2005-02-23

    CPC classification number: F16N7/14

    Abstract: 在减压环境中,证实难以随意使从喷嘴顶端流出的液体停止或者以不会产生溅射的能量大小分配液体。为了解决这些困难,适当选择包括喷嘴孔以及液体的表面张力、粘性和其上的输送压力在内的参数,以使液体从喷嘴顶端流出时作用在其上的表面张力大于液体的动量。通过在这些条件下分配液体,从而可以可靠地控制液体流出,并且实现迅速的注入作业。

    润滑液体注入设备
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1661250A

    公开(公告)日:2005-08-31

    申请号:CN200510052493.4

    申请日:2005-02-23

    CPC classification number: F16N7/14

    Abstract: 用于将润滑液体分配到动压轴承装置中的注入设备。该设备包括:润滑液体容器,其内部部分地填充有润滑液体;真空腔室,用于使轴承装置处于减压环境下;喷嘴,用于使润滑液体流入轴承装置中;和抽真空系统,用于对润滑液体容器的内部和真空腔室的内部进行抽真空并使其增压。通过对润滑液体容器的中空、不存在润滑液体的部分进行抽真空来去除溶解在润滑液体中的空气。然后,对该中空部分进行加压,以对润滑液体施加压力从而迫使其通过喷嘴顶端流出。真空腔室内部可以被抽真空至用于使所述轴承装置填充有润滑液体的最佳压力。

    流体动力轴承及制造方法、主轴马达和记录磁盘驱动装置

    公开(公告)号:CN1540177A

    公开(公告)日:2004-10-27

    申请号:CN200410032775.3

    申请日:2004-04-21

    Abstract: 根据本发明,作为流体动力轴承的轴部件的一个部件的轴与盘形件例如止推板通过简单方法通过焊接而非常精确地相互连接。轴有柱形外周表面,在轴和盘形件(该盘形件有面对着该轴的端表面的平表面)的、使它们相互连接的接合表面中,设置了环状凸起和凹部,该环状凸起的直径小于轴的外径,并沿轴向凸出,而该凹部至少外周直径小于轴的外径并大于凸起的直径,且该凹部为圆形形状。通过在轴的接合表面与盘形件的接合表面相互接触的状态下在轴和盘形件上施加预定电压,凸起将熔化。熔融物质将装入凹部中。在焊接时,轴的端表面和盘形件的平表面在凹部外侧的部分中相互接触,且使得盘形件相对于轴的垂直度非常精确。

    流体动力轴承及制造方法、主轴马达和记录磁盘驱动装置

    公开(公告)号:CN1267653C

    公开(公告)日:2006-08-02

    申请号:CN200410032775.3

    申请日:2004-04-21

    Abstract: 根据本发明,作为流体动力轴承的轴部件的一个部件的轴与盘形件例如止推板通过简单方法通过焊接而非常精确地相互连接。轴有柱形外周表面,在轴和盘形件(该盘形件有面对着该轴的端表面的平表面)的、使它们相互连接的接合表面中,设置了环状凸起和凹部,该环状凸起的直径小于轴的外径,并沿轴向凸出,而该凹部至少外周直径小于轴的外径并大于凸起的直径,且该凹部为圆形形状。通过在轴的接合表面与盘形件的接合表面相互接触的状态下在轴和盘形件上施加预定电压,凸起将熔化。熔融物质将装入凹部中。在焊接时,轴的端表面和盘形件的平表面在凹部外侧的部分中相互接触,且使得盘形件相对于轴的垂直度非常精确。

    液体分配方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1661249A

    公开(公告)日:2005-08-31

    申请号:CN200510052492.X

    申请日:2005-02-23

    CPC classification number: F16N7/14

    Abstract: 在减压环境中,证实难以随意使从喷嘴顶端流出的液体停止或者以不会产生溅射的能量大小分配液体。为了解决这些困难,如此选择包括喷嘴孔以及液体的表面张力、粘性和其上的输送压力在内的参数,以使液体从喷嘴顶端流出时作用在其上的表面张力大于液体的动量。通过在这些条件下分配液体,从而可以可靠地控制液体流出,并且实现迅速的注入作业。

    润滑液体注入设备
    9.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100376815C

    公开(公告)日:2008-03-26

    申请号:CN200510052493.4

    申请日:2005-02-23

    CPC classification number: F16N7/14

    Abstract: 用于将润滑液体分配到动压轴承装置中的注入设备。该设备包括:润滑液体容器,其内部部分地填充有润滑液体;真空腔室,用于使轴承装置处于减压环境下;喷嘴,用于使润滑液体流入轴承装置中;和抽真空系统,用于对润滑液体容器的内部和真空腔室的内部进行抽真空并使其增压。通过对润滑液体容器的中空、不存在润滑液体的部分进行抽真空来去除溶解在润滑液体中的空气。然后,对该中空部分进行加压,以对润滑液体施加压力从而迫使其通过喷嘴顶端流出。真空腔室内部可以被抽真空至用于使所述轴承装置填充有润滑液体的最佳压力。

    给动压轴承装置注入润滑液体的方法及检验该装置的方法

    公开(公告)号:CN100365300C

    公开(公告)日:2008-01-30

    申请号:CN200510052491.5

    申请日:2005-02-23

    CPC classification number: F16N7/14

    Abstract: 一种给动压轴承装置注入润滑液体的方法。首先,使润滑液体进入到真空腔室中,并且将该腔室抽真空以对润滑液体进行脱气处理。在该轴承装置已经处于减压环境中的情况下,将适当量的液体分配在轴承间隙的一个端部中。在进行分配的过程中,将环境压力调节成高于在脱气过程中的压力。这样该方法防止了润滑液体在分配时起泡,从而使得能够在不会由于飞溅或其它污染而弄脏该轴承装置表面的情况下给动压轴承装置注入润滑液体。

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