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公开(公告)号：CN107108302B
公开(公告)日：2020-01-10
申请号：CN201680004450.5
申请日：2016-03-17
申请人： 日本电气硝子株式会社
摘要： 提供一种玻璃物品的制造装置(11)，该玻璃物品的制造装置(11)包括：玻璃熔炉，其包含第1熔炉(12)和第2熔炉(13)；以及第1流路(14)，其从第1熔炉(12)的流出部(12a)向第2熔炉(13)的流入部(13a)输送熔融玻璃(MG)。第2熔炉(13)的流入部(13a)位于比第1熔炉(12)的流出部(12a)靠上方。在将第1熔炉(12)内的熔融玻璃(MG)的深度(D1)设为100％的情况下，第1熔炉(12)的流出部(12a)和第2熔炉(13)的流入部(13a)的高低差(H1)为30％以上。
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公开(公告)号：CN107108302A
公开(公告)日：2017-08-29
申请号：CN201680004450.5
申请日：2016-03-17
申请人： 日本电气硝子株式会社
摘要： 提供一种玻璃物品的制造装置(11)，该玻璃物品的制造装置(11)包括：玻璃熔炉，其包含第1熔炉(12)和第2熔炉(13)；以及第1流路(14)，其从第1熔炉(12)的流出部(12a)向第2熔炉(13)的流入部(13a)输送熔融玻璃(MG)。第2熔炉(13)的流入部(13a)位于比第1熔炉(12)的流出部(12a)靠上方。在将第1熔炉(12)内的熔融玻璃(MG)的深度(D1)设为100％的情况下，第1熔炉(12)的流出部(12a)和第2熔炉(13)的流入部(13a)的高低差(H1)为30％以上。
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公开(公告)号：CN102083713A
公开(公告)日：2011-06-01
申请号：CN200980126025.3
申请日：2009-09-30
申请人： 日本电气硝子株式会社
发明人： 笘本雅博 , 江田道治 , 织田英孝 , 高谷辰弥 , 山崎康夫 , 泷本博司 , 石桥真一 , 高木启司 , 永田大辅 , 中村隆英 , 樱林达 , 藤原克利 , 野田光晴 , 小木曾康彦 , 藤居孝英
IPC分类号： B65D85/86 , B65D57/00 , B65D85/672
CPC分类号： B65D85/672 , B32B17/064 , B65D57/00 , B65D85/30 , B65D85/48 , Y10T428/24
摘要： 本发明提供一种玻璃辊，从而在利用了带凸缘的卷芯的玻璃辊中，能够可靠地抑制以玻璃膜的宽度方向端部为基点的破损。所述玻璃辊(1)是玻璃膜(4)与缓冲片(5)以重叠状态卷绕于卷芯(3)上而成的，所述卷芯(3)的两端部具有凸缘(2)，其中，在玻璃膜(4)的宽度方向两侧，玻璃膜(4)的宽度方向端部与凸缘(2)间隔开，并且使缓冲片(5)从玻璃膜(4)的宽度方向端部向凸缘(2)侧伸出而形成伸出部(5a)。
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公开(公告)号：CN103754505B
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201310699875.0
申请日：2009-09-30
申请人： 日本电气硝子株式会社
发明人： 笘本雅博 , 江田道治 , 织田英孝 , 高谷辰弥 , 山崎康夫 , 泷本博司 , 石桥真一 , 高木启司 , 永田大辅 , 中村隆英 , 樱林达 , 藤原克利 , 野田光晴 , 小木曾康彦 , 藤居孝英
CPC分类号： B32B17/064 , B65H18/28 , B65H2801/61 , Y10T428/26
摘要： 本发明提供一种能够可靠地抑制以玻璃膜的端面为基点的破损的玻璃辊、玻璃辊的制造装置及玻璃辊的制造方法。所述玻璃辊(1)通过将玻璃膜(2)与保护片(3)重叠并呈辊卷状卷绕而成，所述玻璃膜(2)通过溢流下拉法成形为1μm以上200μm以下的厚度，且其宽度方向的两端面呈通过激光割断切断而成的切断面。
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公开(公告)号：CN103754505A
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201310699875.0
申请日：2009-09-30
申请人： 日本电气硝子株式会社
发明人： 笘本雅博 , 江田道治 , 织田英孝 , 高谷辰弥 , 山崎康夫 , 泷本博司 , 石桥真一 , 高木启司 , 永田大辅 , 中村隆英 , 樱林达 , 藤原克利 , 野田光晴 , 小木曾康彦 , 藤居孝英
CPC分类号： B32B17/064 , B65H18/28 , B65H2801/61 , Y10T428/26
摘要： 本发明提供一种能够可靠地抑制以玻璃膜的端面为基点的破损的玻璃辊、玻璃辊的制造装置及玻璃辊的制造方法。所述玻璃辊(1)通过将玻璃膜(2)与保护片(3)重叠并呈辊卷状卷绕而成，所述玻璃膜(2)通过溢流下拉法成形为1μm以上200μm以下的厚度，且其宽度方向的两端面呈通过激光割断切断而成的切断面。
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公开(公告)号：CN102076579B
公开(公告)日：2013-03-27
申请号：CN200980125552.2
申请日：2009-09-30
申请人： 日本电气硝子株式会社
发明人： 笘本雅博 , 江田道治 , 织田英孝 , 高谷辰弥 , 山崎康夫 , 泷本博司 , 石桥真一 , 高木启司 , 永田大辅 , 中村隆英 , 樱林达 , 藤原克利 , 野田光晴 , 小木曾康彦 , 藤居孝英
IPC分类号： B65D85/86 , B65D57/00 , B65D85/672
CPC分类号： B65H18/28 , B32B17/064 , B65H2511/142 , B65H2515/312 , B65H2515/37 , B65H2701/17 , Y10T428/131
摘要： 本发明提供一种玻璃辊及玻璃辊的制造方法，从而在将玻璃膜卷绕成辊状的玻璃辊中，能够实现玻璃膜的最小卷绕半径的最佳化，且可靠地防止玻璃膜的静疲劳所引起的破坏，能够长期保存。将玻璃膜(2)卷绕成辊状的玻璃辊(1)构成为，在玻璃膜(2)的通过三点弯曲试验法得到的弯曲强度为σ、厚度为T、杨氏模量为E时，所述玻璃膜的最小卷绕半径R满足R≥(T/2)[(2.3/σ)×E-1]这样的关系。
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公开(公告)号：CN102083713B
公开(公告)日：2013-01-09
申请号：CN200980126025.3
申请日：2009-09-30
申请人： 日本电气硝子株式会社
发明人： 笘本雅博 , 江田道治 , 织田英孝 , 高谷辰弥 , 山崎康夫 , 泷本博司 , 石桥真一 , 高木启司 , 永田大辅 , 中村隆英 , 樱林达 , 藤原克利 , 野田光晴 , 小木曾康彦 , 藤居孝英
IPC分类号： B65D85/86 , B65D57/00 , B65D85/672
CPC分类号： B65D85/672 , B32B17/064 , B65D57/00 , B65D85/30 , B65D85/48 , Y10T428/24
摘要： 本发明提供一种玻璃辊，从而在利用了带凸缘的卷芯的玻璃辊中，能够可靠地抑制以玻璃膜的宽度方向端部为基点的破损。所述玻璃辊(1)是玻璃膜(4)与缓冲片(5)以重叠状态卷绕于卷芯(3)上而成的，所述卷芯(3)的两端部具有凸缘(2)，其中，在玻璃膜(4)的宽度方向两侧，玻璃膜(4)的宽度方向端部与凸缘(2)间隔开，并且使缓冲片(5)从玻璃膜(4)的宽度方向端部向凸缘(2)侧伸出而形成伸出部(5a)。
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公开(公告)号：CN102112379A
公开(公告)日：2011-06-29
申请号：CN200980130198.2
申请日：2009-09-30
申请人： 日本电气硝子株式会社
发明人： 笘本雅博 , 江田道治 , 织田英孝 , 高谷辰弥 , 山崎康夫 , 泷本博司 , 石桥真一 , 高木启司 , 永田大辅 , 中村隆英 , 樱林达 , 藤原克利 , 野田光晴 , 小木曾康彦 , 藤居孝英
IPC分类号： B65D85/86 , B65D57/00 , B65D85/672
CPC分类号： B65D85/48 , B32B17/064 , B65H2301/4127 , B65H2801/61
摘要： 本发明提供一种玻璃辊、玻璃辊的制造装置及玻璃辊的制造方法，从而既能够确保玻璃膜的清洁性又能够防止其破损，并且能够尽可能地降低对捆包前和开捆后的玻璃膜的处理工序数。作为玻璃膜的捆包方式，玻璃辊(1)由通过溢流下拉法成形的表面及里面露出的玻璃膜(2)与保护片(3)重叠并呈辊卷状卷绕而成。
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公开(公告)号：CN102076579A
公开(公告)日：2011-05-25
申请号：CN200980125552.2
申请日：2009-09-30
申请人： 日本电气硝子株式会社
发明人： 笘本雅博 , 江田道治 , 织田英孝 , 高谷辰弥 , 山崎康夫 , 泷本博司 , 石桥真一 , 高木启司 , 永田大辅 , 中村隆英 , 樱林达 , 藤原克利 , 野田光晴 , 小木曾康彦 , 藤居孝英
IPC分类号： B65D85/86 , B65D57/00 , B65D85/672
CPC分类号： B65H18/28 , B32B17/064 , B65H2511/142 , B65H2515/312 , B65H2515/37 , B65H2701/17 , Y10T428/131
摘要： 本发明提供一种玻璃辊及玻璃辊的制造方法，从而在将玻璃膜卷绕成辊状的玻璃辊中，能够实现玻璃膜的最小卷绕半径的最佳化，且可靠地防止玻璃膜的静疲劳所引起的破坏，能够长期保存。将玻璃膜(2)卷绕成辊状的玻璃辊(1)构成为，在玻璃膜(2)的通过三点弯曲试验法得到的弯曲强度为σ、厚度为T、杨氏模量为E时，所述玻璃膜的最小卷绕半径R满足R≥(T/2)[(2.3/σ)×E-1]这样的关系。
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公开(公告)号：CN102666411B
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201180004945.5
申请日：2011-01-18
申请人： 日本电气硝子株式会社
CPC分类号： C03B17/06 , C03B17/064 , Y02P40/57
摘要： 本发明提供一种玻璃膜的制造方法，其特征在于，包括：在熔融窑2中使玻璃熔融的熔融工序；将熔融窑2的熔融玻璃向多个分支流路4供给的分配工序；将从多个分支流路4流出的熔融玻璃向与各分支流路4分别相通的多个成形装置51～53供给，并利用下拉法成形为板状的成形工序，利用所述多个成形装置51～53中的一个或多个成形厚度为1～200μm的玻璃膜。
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