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公开(公告)号：CN101282593A
公开(公告)日：2008-10-08
申请号：CN200810083621.5
申请日：2004-02-19
申请人： 日本胜利株式会社
摘要： 一种扬声器振动膜(30)及动态扬声器(100)，其中振动膜(30)为：由一布或纸(13)被粘贴在一片木材薄片(10)的一表面以制成一粘贴薄片(15)。一近似为V形的槽(11)被提供在该粘贴薄片(15)上，该粘贴薄片(15)被浸泡至软化，且作为保持水分的润滑剂(16)被注入其中。槽(11)的边缘部分(11a、11b)重叠，且粘贴薄片(15)通过第一热冲压成型暂时成型一近似的喇叭形。然后该粘贴薄片(15)被干燥，注入热固性树脂(17)，半干燥。该粘贴薄片(15)被第二热冲压成型。一防潮剂(18)涂覆在粘贴薄片(15)上，音圈的中心孔和周边被切除以制成具有预定尺寸和形状的扬声器振动膜。
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公开(公告)号：CN100384301C
公开(公告)日：2008-04-23
申请号：CN200410004423.7
申请日：2004-02-19
申请人： 日本胜利株式会社
CPC分类号： H04R31/003 , H04R7/125 , H04R9/06 , H04R2307/021 , H04R2307/029 , Y10T156/1002
摘要： 一布或纸(13)被粘贴在一片木材薄片(10)的一表面以制成一粘贴薄片(15)(步骤a1)。一近似为V形的槽(11)被提供在该粘贴薄片(15)上(步骤b1)，该粘贴薄片(15)被浸泡至软化，且作为保持水分的润滑剂(16)被注入其中(步骤c1)。槽(11)的的边缘部分(11a、11b)重叠，且粘贴薄片(15)通过第一热冲压成型暂时成型一近似的喇叭形(步骤d1)。然后该粘贴薄片(15)被干燥(步骤e1)，注入热固性树脂(17)(步骤f1)，半干燥(步骤g1)。该粘贴薄片(15)被第二热冲压成型(步骤h1)。一防潮剂(18)涂覆在粘贴薄片(15)上(步骤i1)，音圈的中心孔和周边被切除以制成具有预定尺寸和形状的扬声器振动膜(步骤j1)。
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公开(公告)号：CN101282593B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN200810083621.5
申请日：2004-02-19
申请人： 日本胜利株式会社
摘要： 一种扬声器振动膜(30)及动态扬声器(100)，其中振动膜(30)为：由一布或纸(13)被粘贴在一片木材薄片(10)的一表面以制成一粘贴薄片(15)。一近似为V形的槽(11)被提供在该粘贴薄片(15)上，该粘贴薄片(15)被浸泡至软化，且作为保持水分的润滑剂(16)被注入其中。槽(11)的的边缘部分(11a、11b)重叠，且粘贴薄片(15)通过第一热冲压成型暂时成型一近似的喇叭形。然后该粘贴薄片(15)被干燥，注入热固性树脂(17)，半干燥。该粘贴薄片(15)被第二热冲压成型。一防潮剂(18)涂覆在粘贴薄片(15)上，音圈的中心孔和周边被切除以制成具有预定尺寸和形状的扬声器振动膜。
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公开(公告)号：CN1527637A
公开(公告)日：2004-09-08
申请号：CN200410004423.7
申请日：2004-02-19
申请人： 日本胜利株式会社
CPC分类号： H04R31/003 , H04R7/125 , H04R9/06 , H04R2307/021 , H04R2307/029 , Y10T156/1002
摘要： 一布或纸(13)被粘贴在一片木材薄片(10)的一表面以制成一粘贴薄片(15)(步骤a1)。一近似为V形的槽(11)被提供在该粘贴薄片(15)上(步骤b1)，该粘贴薄片(15)被浸泡至软化，且作为保持水分的润滑剂(16)被注入其中(步骤c1)。槽(11)的边缘部分(11a、11b)重叠，且粘贴薄片(15)通过第一热冲压成型暂时成型一近似的喇叭形(步骤d1)。然后该粘贴薄片(15)被干燥(步骤e1)，注入热固性树脂(17)(步骤f1)，半干燥(步骤g1)。该粘贴薄片(15)被第二热冲压成型(步骤h1)。一防潮剂(18)涂覆在粘贴薄片(15)上(步骤i1)，音圈的中心孔和周边被切除以制成具有预定尺寸和形状的扬声器振动膜(步骤j1)。
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公开(公告)号：CN101282596B
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN200810083620.0
申请日：2004-02-19
申请人： 日本胜利株式会社
摘要： 一种扬声器振动膜的制造方法，包含如下步骤：一布或纸(13)被粘贴在一片木材薄片(10)的一表面以制成一粘贴薄片(15)(步骤a1)。一近似为V形的槽(11)被提供在该粘贴薄片(15)上(步骤b1)，该粘贴薄片(15)被浸泡至软化，且作为保持水分的润滑剂(16)被注入其中(步骤c1)。槽(11)的的边缘部分(11a、11b)重叠，且粘贴薄片(15)通过第一热冲压成型暂时成型一近似的喇叭形(步骤d1)。然后该粘贴薄片(15)被干燥(步骤e1)，注入热固性树脂(17)(步骤f1)，半干燥(步骤g1)。该粘贴薄片(15)被第二热冲压成型(步骤h1)。一防潮剂(18)涂覆在粘贴薄片(15)上(步骤i1)，音圈的中心孔和周边被切除以制成具有预定尺寸和形状的扬声器振动膜(步骤j1)。
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公开(公告)号：CN101282596A
公开(公告)日：2008-10-08
申请号：CN200810083620.0
申请日：2004-02-19
申请人： 日本胜利株式会社
摘要： 一种扬声器振动膜的制造方法，包含如下步骤：一布或纸(13)被粘贴在一片木材薄片(10)的一表面以制成一粘贴薄片(15)(步骤a1)。一近似为V形的槽(11)被提供在该粘贴薄片(15)上(步骤b1)，该粘贴薄片(15)被浸泡至软化，且作为保持水分的润滑剂(16)被注入其中(步骤c1)。槽(11)的边缘部分(11a、11b)重叠，且粘贴薄片(15)通过第一热冲压成型暂时成型一近似的喇叭形(步骤d1)。然后该粘贴薄片(15)被干燥(步骤e1)，注入热固性树脂(17)(步骤f1)，半干燥(步骤g1)。该粘贴薄片(15)被第二热冲压成型(步骤h1)。一防潮剂(18)涂覆在粘贴薄片(15)上(步骤i1)，音圈的中心孔和周边被切除以制成具有预定尺寸和形状的扬声器振动膜(步骤j1)。
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