公开(公告)号：CN118241033A

公开(公告)日：2024-06-25

申请号：CN202410228132.3

申请日：2024-02-29

申请人： 日钢营口中板有限公司

发明人： 欧阳宇 ,  于浩 ,  甄新刚 ,  王川 ,  刘振华 ,  徐鑫 ,  关勇 ,  王大鹏 ,  侯林 ,  吕晓明

IPC分类号： C21D9/46 ,  C21D1/84

摘要： 本发明公开了一种避免中高碳钢板产生火切延时裂纹的方法，包括如下步骤：轧制完成的中高碳钢板执行第一次堆垛缓冷，堆垛开始温度≥400℃。当钢板冷却至200℃时解垛，并执行≥150℃的带温切割工艺，切割完成的中高碳钢板执行第二次堆垛缓冷，保证钢板堆垛温度≥100℃，并对钢板切割面进行覆盖保温布进行保温，当钢板冷却72小时后，对钢板进行解垛，执行探伤检验、喷印等精整工作，并执行入库、出库质量检查和港口检查。本发明解决了中高碳钢板火切延时裂纹问题，提高了钢板的成材率，减少了订单补轧和热处理炉预热、二次切割等费用消耗，保证了订单的交货期。

公开(公告)号：CN117987738A

公开(公告)日：2024-05-07

申请号：CN202410118280.X

申请日：2024-01-29

申请人： 日钢营口中板有限公司

发明人： 宋继强 ,  邴纯 ,  马林 ,  白学飞 ,  王川 ,  甄新刚 ,  于浩 ,  关勇 ,  杨志强 ,  欧阳宇 ,  张小宇 ,  王彦龙 ,  徐鑫 ,  臧晓明 ,  刘和龙 ,  赵宇

IPC分类号： C22C38/14 ,  C22C38/12 ,  C22C38/16 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/08 ,  C21D1/28 ,  C21D8/02

摘要： 本发明公开了一种低温冲击韧性良好的正火态特厚420Mpa级风电钢及其制造方法，钢板的化学成分质量百分比为：C：≤0.15%；Si：0.15‑0.35%；Mn：0.80‑1.60%；Nb：0.015‑0.040%；Ti：0.008‑0.02%；V：0.040%‑0.060%；Ni：0.10‑0.30%。采用上述成分厚度＞350mm的连铸板坯，经过加热、控轧、DQ/ACC冷却以及正火处理后，制备而成。ReH≥385MPa、Rm≥532MPa、A≥33%、屈强比≤0.72、KV2≥241J、Z向断面收缩率≥44%。

公开(公告)号：CN117802413B

公开(公告)日：2024-05-03

申请号：CN202410231370.X

申请日：2024-03-01

申请人： 日钢营口中板有限公司

发明人： 赵和明 ,  王东明 ,  曲之国 ,  王世明 ,  冯仰峰 ,  于浩 ,  杨海峰 ,  马鑫 ,  李伟 ,  傅可人 ,  马林 ,  冯海州

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C22C38/58 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/44 ,  C22C38/50 ,  C21C7/06 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  C21D8/02

摘要： 一种具有优异焊接性能的400MPa级TMCP钢板及其制造方法，属于金属材料生产技术领域。钢板采用150~250mm厚度连铸坯生产，其冶炼过程以SiMn合金预脱氧，以TiFe进行深脱氧，然后喂入NiMg合金线，在LF精炼处理工序造白渣并精调合金元素含量，其后进行RH脱气处理，调整N含量。连铸钢坯厚度≥4倍成品钢板厚度，控制连铸坯断面等轴晶区比例≤25%。连铸坯经过加热后通过控制轧制和控制冷却工艺制成6~60mm厚度钢板。钢板ReH≥390MPa，Rm：≥510MPa，‑60℃横向KV2≥200J。在焊接热输入≤300KJ/cm焊接时，焊接接头热影响区‑40℃横向冲击功KV2≥60J。

公开(公告)号：CN117802413A

公开(公告)日：2024-04-02

申请号：CN202410231370.X

申请日：2024-03-01

申请人： 日钢营口中板有限公司

发明人： 赵和明 ,  王东明 ,  曲之国 ,  王世明 ,  冯仰峰 ,  于浩 ,  杨海峰 ,  马鑫 ,  李伟 ,  傅可人 ,  马林 ,  冯海州

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C22C38/58 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/44 ,  C22C38/50 ,  C21C7/06 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  C21D8/02

摘要： 一种具有优异焊接性能的400MPa级TMCP钢板及其制造方法，属于金属材料生产技术领域。钢板采用150~250mm厚度连铸坯生产，其冶炼过程以SiMn合金预脱氧，以TiFe进行深脱氧，然后喂入NiMg合金线，在LF精炼处理工序造白渣并精调合金元素含量，其后进行RH脱气处理，调整N含量。连铸钢坯厚度≥4倍成品钢板厚度，控制连铸坯断面等轴晶区比例≤25%。连铸坯经过加热后通过控制轧制和控制冷却工艺制成6~60mm厚度钢板。钢板ReH≥390MPa，Rm：≥510MPa，‑60℃横向KV2≥200J。在焊接热输入≤300KJ/cm焊接时，焊接接头热影响区‑40℃横向冲击功KV2≥60J。

公开(公告)号：CN117802412A

公开(公告)日：2024-04-02

申请号：CN202410231369.7

申请日：2024-03-01

申请人： 日钢营口中板有限公司

发明人： 赵和明 ,  曲之国 ,  王东明 ,  胡高鹏 ,  冯仰峰 ,  于浩 ,  杨海峰 ,  马鑫 ,  李伟 ,  傅可人 ,  罗传清 ,  冯海洲

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/44 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C21C7/06 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

摘要： 一种具有优异焊接性能的厚规格500MPa级调质钢板及其制造方法，属于金属材料生产技术领域。钢板采用150~250mm厚度连铸坯生产，冶炼过程以SiMn合金预脱氧，以TiFe进行深脱氧，然后喂入NiMg合金线，在LF精炼处理工序造白渣并精调合金元素含量，其后进行RH脱气处理，调整N含量。连铸钢坯厚度≥4倍成品钢板厚度，控制连铸坯断面等轴晶区比例≤25%。连铸坯经热轧制成6~60mm厚度钢板，其后进行淬火+回火处理。钢板RP0.2≥490MPa，Rm：610~730MPa，‑40℃横向冲击功≥200J。在焊接热输入≤150KJ/cm焊接时，焊接接头热影响区‑40℃横向冲击功KV2≥50J。

公开(公告)号：CN117144257A

公开(公告)日：2023-12-01

申请号：CN202311275877.7

申请日：2023-09-28

申请人： 日钢营口中板有限公司

发明人： 张德勇 ,  甄新刚 ,  于浩 ,  宋继强 ,  马林 ,  邴纯 ,  王川 ,  杨志强 ,  关勇 ,  冯仰峰 ,  董义茹 ,  张小宇

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/50 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

摘要： 本发明提供了一种大厚度调质管件用钢及其制造方法，所述方法包括如下步骤：铁水预处理→转炉冶炼→LF处理→RH真空处理→连铸→铸坯缓冷→加热→轧制及冷却→缓冷→超声波探伤→调质热处理，所述钢板主要包括：C：0.05‑0.08%，Si：0.15‑0.35%，Mn：1.35‑1.50%，Nb：0.020‑0.035%，V：0.04‑0.06%，Cr：0.15‑0.25%，Mo：0.20‑0.25%，Ni：0.20‑0.30%，Cu：0.15‑0.25%，余量为微量元素和Fe等。本发明生产的钢板厚度为40‑70mm，钢板心部具有良好的低温韧性，可广泛应用于输油、输气行业中大厚度管件用钢等方面。

公开(公告)号：CN115558842B

公开(公告)日：2023-11-17

申请号：CN202211024326.9

申请日：2022-08-25

申请人： 日钢营口中板有限公司

发明人： 张德勇 ,  王川 ,  刘振华 ,  于浩 ,  杨海峰 ,  王东明 ,  张友建 ,  刘国华

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

摘要： 本发明提供了一种具有耐蚀耐磨性能的钢板及其制造方法，包括：C：0.13‑0.16%，Si：0.20‑0.40%，Mn：0.9‑1.10%，P≤0.012%，S≤0.003%，Al：0.010‑0.045%，Cr：0.30‑0.40%，Mo：0.10‑0.20%，Ni：0.20‑0.40，Cu：0.10‑0.30%，B：0.0015‑0.0025，N≤0.0040%，O≤0.0040%，H≤0.00015%，余量为Fe和不可避免的杂质。钢板的显微组织主要是板条马氏体，具有耐腐蚀、耐磨、低温韧性优良等特征，可广泛应用于磨损过程中伴随腐蚀的工况环境的机械零部件制造，具有很好的推广意义。

公开(公告)号：CN115558842A

公开(公告)日：2023-01-03

申请号：CN202211024326.9

申请日：2022-08-25

申请人： 日钢营口中板有限公司

发明人： 张德勇 ,  王川 ,  刘振华 ,  于浩 ,  杨海峰 ,  王东明 ,  张友建 ,  刘国华

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C22C33/04

摘要： 本发明提供了一种具有耐蚀耐磨性能的钢板及其制造方法，包括：C：0.13‑0.16%，Si：0.20‑0.40%，Mn：0.9‑1.10%，P≤0.012%，S≤0.003%，Al：0.010‑0.045%，Cr：0.30‑0.40%，Mo：0.10‑0.20%，Ni：0.20‑0.40，Cu：0.10‑0.30%，B：0.0015‑0.0025，N≤0.0040%，O≤0.0040%，H≤0.00015%，余量为Fe和不可避免的杂质。钢板的显微组织主要是板条马氏体，具有耐腐蚀、耐磨、低温韧性优良等特征，可广泛应用于磨损过程中伴随腐蚀的工况环境的机械零部件制造，具有很好的推广意义。

公开(公告)号：CN115094316A

公开(公告)日：2022-09-23

申请号：CN202210701919.8

申请日：2022-06-21

申请人： 日钢营口中板有限公司

发明人： 刘振华 ,  张德勇 ,  赵和明 ,  杨海峰 ,  曲之国 ,  王川 ,  王晓森 ,  于浩 ,  张友建 ,  胡高鹏 ,  祁敏翔

IPC分类号： C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C22C38/16 ,  C22C38/08 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/28

摘要： 本发明公布了一种心部低温冲击韧性优良的特厚钢板及其制造方法，属于特厚板生产技术领域。该方法通过在炼钢过程中加入细化晶粒元素，采用450mm～475mm特厚连铸坯，控制连铸坯加热温度和奥氏体晶粒度，粗轧及精轧过程中对连铸坯进行强制冷却、使连铸坯表面与心部之间产生温差，促进轧制变形深入到钢板心部，钢板正火出炉后采用弱水冷代替常规空冷，降低相变温度、细化晶粒，进行回火热处理释放应力、均匀化组织。按照该方法生产的厚度170～200mm特厚板厚度1/4和1/2心部位置‑60℃冲击功良好，钢板心部组织均匀细化，探伤结果满足“NB/T47013.3‑2015、TⅠ级”标准要求，综合性能优异。

公开(公告)号：CN114990281A

公开(公告)日：2022-09-02

申请号：CN202210468583.5

申请日：2022-04-30

申请人： 日钢营口中板有限公司

发明人： 张友建 ,  曲之国 ,  陈勇 ,  王树国 ,  于浩 ,  张志强 ,  郝文强 ,  董玺强 ,  刘振华

IPC分类号： C21C5/46 ,  C21C7/00 ,  G06Q10/04 ,  G06Q30/02 ,  G06Q50/04

摘要： 本发明属于冶金过程的生产与控制领域，涉及一种炼钢合金低成本投入量控制方法。一种炼钢合金低成本投入量控制方法，先依据实际生产数据，按照工艺分类计算合金元素收得率。后参考钢种成份及生产工艺设定，按工序设定成份控制范围。通过合金投入量计算公式，结合合金的价格、含量、收得率及工序成份控制范围，以配加的合金成本最低为目标，采用线性规划方法计算各类合金的投入量。为结合实际情况，针对优化计算的结果再一次优化，将计算得出的投入量小于一定量的合金屏蔽，重新优化计算，减少合金加入的种类，提高实际操作性，实现对钢水成份分工序精确控制，降低了合金投入成本和提高可操作性，实现合金投入量自动高效低成本控制。