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公开(公告)号：CN118339117A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202280079715.3
申请日：2022-11-30
申请人： 旭硝子欧洲玻璃公司
摘要： 本发明涉及一种用于熔融可玻璃化材料以生产平板玻璃的方法，该方法包括以下步骤：(i)提供熔炉，该熔炉包括至少一个具有电加热装置的熔融槽、具有氧燃烧加热装置的澄清槽、将熔融槽和澄清槽分隔开的颈部、位于所述熔融槽处的入口装置和位于该澄清槽下游的出口装置；(ii)将该可玻璃化材料装入具有入口装置的所述熔融槽中，该可玻璃化材料包含原材料和碎玻璃，碎玻璃的量为可玻璃化材料的总量的至少10重量％；(iii)通过用该电加热装置加热，在所述熔融槽中熔融该可玻璃化材料；(iv)通过用该氧燃烧加热装置加热使该澄清槽中的熔体澄清，该氧燃烧加热装置被供给有气体和/或氢气；(v)使该熔体通过该出口装置从该澄清槽流到工作区；(vi)从烟道气中捕获CO2，所述烟道气具有至少35％的CO2浓度；电输入分数范围为50％至85％，并且该捕获CO2的步骤包括压缩和/或脱水步骤。该方法显示出非常低的CO2指纹图谱，并且在经济上是可行的。
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公开(公告)号：CN118339116A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202280079713.4
申请日：2022-11-30
申请人： 旭硝子欧洲玻璃公司
摘要： 本发明涉及一种用于熔融可玻璃化材料以生产平板玻璃的方法，该方法包括以下步骤：(i)提供熔炉，该熔炉包括至少一个具有电加热装置的熔融槽、具有氧燃烧加热装置的澄清槽、将熔融槽和澄清槽分隔开的颈部、位于所述熔融槽处的入口装置和位于该澄清槽下游的出口装置；(ii)将该可玻璃化材料装入具有该入口装置的所述熔融槽中，该可玻璃化材料包含原材料和碎玻璃，碎玻璃的量为可玻璃化材料的总量的至少10重量％，并且该原材料包含小于25重量％的碳酸盐化合物；(iii)通过用该电加热装置加热，在所述熔融槽中熔融该可玻璃化材料；(iv)通过用该氧燃烧加热装置加热使该澄清槽中的熔体澄清，该氧燃烧加热装置被供给有气体和/或氢气；(v)使该熔体通过该出口装置从该澄清槽流到工作区；(vi)从烟道气中捕获CO2，所述烟道气具有至少35％的CO2浓度；电输入分数范围为50％至85％，并且该捕获CO2的步骤包括压缩和/或脱水步骤。该方法显示出非常低的CO2指纹图谱，并且在经济上是可行的。
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公开(公告)号：CN118339114A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202280079690.7
申请日：2022-11-30
申请人： 旭硝子欧洲玻璃公司
IPC分类号： C03B3/02 , C03B5/03 , C03B5/225 , C03B5/235 , C03B5/237 , C03C1/00 , F23J15/02 , F27D17/00 , F23D99/00
摘要： 本发明涉及一种用于熔融可玻璃化材料以生产平板玻璃的方法，该方法包括以下步骤：(i)提供熔炉，该熔炉包括至少一个具有电加热装置的熔融槽、具有氧燃烧加热装置的澄清槽、将熔融槽和澄清槽分隔开的颈部、位于所述熔融槽处的入口装置和位于该澄清槽下游的出口装置；(ii)将该可玻璃化材料装入具有入口装置的所述熔融槽中，该可玻璃化材料包含原材料和碎玻璃，碎玻璃的量为可玻璃化材料的总量的至少10重量％；(iii)在将所述碎玻璃装入该至少一个熔融槽中之前，至少部分地通过从该熔炉中回收热量来进行碎玻璃预热；(iv)通过用该电加热装置加热，在所述熔融槽中熔融该可玻璃化材料；(v)通过用该氧燃烧加热装置加热使该澄清槽中的熔体澄清，该氧燃烧加热装置被供给有气体和/或氢气；(vi)使该熔体通过该出口装置从该澄清槽流到工作区；(vii)从烟道气中捕获CO2，所述烟道气具有至少35％的CO2浓度；电输入分数范围为50％至85％，并且该捕获CO2的步骤包括压缩和/或脱水步骤。该方法显示出非常低的CO2指纹图谱，并且在经济上是可行的。
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公开(公告)号：CN118339115A
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202280079712.X
申请日：2022-11-30
申请人： 旭硝子欧洲玻璃公司
摘要： 本发明涉及一种用于熔融可玻璃化材料以生产平板玻璃的方法，该方法包括以下步骤：(i)提供熔炉，该熔炉包括至少一个具有电加热装置的主熔融槽、至少一个辅助熔融槽、具有氧燃烧加热装置的澄清槽、将主熔融槽和澄清槽分隔开的颈部、位于主熔融槽处的入口装置和位于该澄清槽下游的出口装置；(ii)将该可玻璃化材料装入主熔融槽中和/或辅助熔融槽中，该可玻璃化材料包含原材料和碎玻璃，碎玻璃的量为可玻璃化材料的总量的至少10重量％；(iii)在该辅助熔融槽中预熔融该碎玻璃的至少一部分，并使经预熔融的碎玻璃流到该主熔融槽，(iv)通过用该电加热装置加热在主熔槽中熔融该可玻璃化材料；(v)通过用该氧燃烧加热装置加热使该澄清槽中的熔体澄清，该氧燃烧加热装置被供给有气体和/或氢气；(vi)使该熔体通过该出口装置从该澄清槽流到工作区；(vii)从烟道气中捕获CO2，所述烟道气具有至少35％的CO2浓度；电输入分数范围为50％至85％，并且该捕获CO2的步骤包括压缩和/或脱水步骤。该方法显示出非常低的CO2指纹图谱，并且在经济上是可行的。
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公开(公告)号：CN117881635A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202280057551.4
申请日：2022-08-18
申请人： 旭硝子欧洲玻璃公司
摘要： 本发明涉及一种用于熔融可玻璃化材料的炉，该炉包括：(i)至少一个熔融池T1，该至少一个熔融池具有炉顶、设置有电加热装置；(ii)澄清池T2，该澄清池具有炉顶并且设置有燃烧加热装置；(iii)至少一个颈状部，该至少一个颈状部具有炉顶并且将至少一个熔融池与澄清池分开；炉由以下限定：W1至少为1.4×W3；W3至少为0.1×W2并且至多为0.6×W2，W1：池T1的宽度；W2：池T2的宽度；W3：颈状部的宽度。此炉是特别有利的，因为该炉的总体能量消耗以及其CO2消耗通过高的电输入分数(即，>20％或甚至30％)而显著降低，同时不会使炉的机械稳定性和炉的使用寿命劣化、或甚至改善炉的机械稳定性和炉的使用寿命。
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