基于铜矿物硫化浮选体系的铵-胺耦合活化方法

    公开(公告)号:CN102688809B

    公开(公告)日:2013-04-03

    申请号:CN201210201300.7

    申请日:2012-06-19

    Abstract: 本发明是一种基于铜矿物硫化浮选体系的铵-胺耦合活化浮选方法。针对常规硫化浮选体系硫化效率不高、氧化铜矿物表面硫化膜吸附稳定性差和硫化钠会对硫化铜矿产生抑制作用,采用“硫化剂-铵-胺盐”耦合硫化体系,利用铵-胺盐易与矿物表面的铜离子形成多种结构的配合物,硫化剂与配合物作用形成“新型硫化铜”并较牢固地吸附于铜矿物表面,引起铜矿物表面微结构变化而增强疏水性,进而大大提高铜矿物的可浮性,实现混合铜矿石或氧化铜矿石中铜的高效回收利用。

    高硅型铝土矿脱硫脱硅的浮选方法

    公开(公告)号:CN102228869B

    公开(公告)日:2012-12-05

    申请号:CN201110092877.4

    申请日:2011-04-14

    Abstract: 本发明提供一种高硅型铝土矿的脱硫脱硅方法,它是分别采用正浮选脱硫和反浮选脱硅工艺进行同时脱硫和脱硅,首先采用球磨机进行高硅型铝土矿磨矿,磨矿产品直接进行浮选,采用正浮选工艺进行脱硫,然后采用反浮选工艺进行脱硅。本发明采用的浮选药剂,既有利于正浮选脱硫,又利于反浮选脱硅。对含硫>1%、铝硅比>5.5的入选铝土矿,浮选精矿铝硅比可达10以上,精矿中硫的含量低于0.3%,Al2O3回收率大于80%,可大大提高铝土矿的利用率。

    一种鲕状贫赤铁矿生产铁精矿的选冶联合方法

    公开(公告)号:CN101862703B

    公开(公告)日:2012-01-11

    申请号:CN201010173223.X

    申请日:2010-05-17

    Abstract: 本发明涉及一种鲕状贫赤铁矿生产铁精矿的选冶联合方法。本发明的技术方案是针对含铁30%-40%的鲕状贫赤铁矿,首先进行碎磨矿,磨矿后的矿浆进入强磁选机进行预选,弱磁性矿物进入强磁精矿,预先抛除尾矿;然后将强磁选精矿与煤粉混合,煤粉重量占精矿重量的10%-30%,在马弗炉内加热到900-1100℃,保温1-3h进行磁化焙烧;磁化焙烧后的矿样经冷却后再进行湿磨矿,然后给入到弱磁选机进行弱磁分选,磁性矿物进入弱磁精矿,产出优质铁精矿。获得铁精矿品位>64%,含磷<0.15%,含硫<0.10%。本发明特点是工艺流程简单,技术经济指标好,产品质量优。

    氧化铜矿浮选体系硫化过程抗抑制的方法

    公开(公告)号:CN102205274A

    公开(公告)日:2011-10-05

    申请号:CN201110070677.9

    申请日:2011-03-23

    Abstract: 本发明提供一种难处理氧化铜矿浮选体系硫化过程中抗抑制的方法,通过将氧化铜矿石湿磨至320目的合格粒级的质量百分比占85~95%,得到浆料;在浆料中加入硫化剂进行硫化,其加入量为每吨氧化铜矿石1500~3000克,再加入硫酸盐,其中硫化剂与硫酸盐的质量比为1∶0.5~1.5,之后加入常规捕收剂250~400克/吨氧化铜矿石和起泡剂50~80克/吨氧化铜矿石进行浮选,经过粗选、扫选和精选后,产出铜精矿和尾矿。本方法既保证了硫化剂的用量,满足了氧化铜矿的硫化效果,又可以对过量的硫化剂起到抗抑制的作用;采用本发明的硫化方法,较常规硫化浮选而言,铜精矿的品位可以提高1~2个百分点,回收率可提高2~6个百分点。

    一种消除浓密机锥斗堵塞的装置

    公开(公告)号:CN101816844A

    公开(公告)日:2010-09-01

    申请号:CN201010164165.4

    申请日:2010-05-06

    Abstract: 本发明涉及如何有效防止浓密机锥斗物料的堵塞问题,是一种消除浓密机锥斗堵塞的装置,属于矿物加工的固液分离技术领域。其特征在于浓密机下部锥斗由锥斗支撑架支撑,在浓密机下部锥斗内部独立支撑或悬挂安装有一个锥形振动架,锥形振动架四周与浓密机下部锥斗内壁之间有一定间隙,振动架支架的数根主梁水平穿过浓密机下部锥斗上开设的数个圆孔,与浓密机下部锥斗内部的锥形振动架焊接成为一体,在浓密机下部锥斗两边的振动架支架安装有振动源底座,振动源底座装有振动源,振动支架整体通过弹簧固定在弹簧支撑架上,构成独立支撑结构或悬挂结构,振动架支架与锥斗之间通过弹性密封垫密封。振动源将振动直接传递到锥形振动架上,对锥斗内的物料起松散作用,而对锥斗基本没有影响。

    一种用硫酸亚铁生产硫酸和铁精矿的方法

    公开(公告)号:CN1994868A

    公开(公告)日:2007-07-11

    申请号:CN200610163864.0

    申请日:2006-12-30

    Inventor: 文书明 张文彬

    Abstract: 本发明涉及一种用硫酸亚铁生产硫酸和铁精矿的方法。本发明的技术方案是钛白副产七水硫酸亚铁经加热脱水得无水硫酸亚铁,该无水硫酸亚铁在回转窑中间接加热700℃~1000℃,在还原气氛下分解得铁精矿和二氧化硫气体,二氧化硫气体用常规的两转两吸工艺制硫酸。无水硫酸亚铁在氧化气氛下分解得铁精矿和三氧化硫气体和少量的二氧化硫气体,烟气经净化后,先用浓硫酸吸收三氧化硫生成发烟硫酸,剩余的二氧化硫气体用常规的一转一吸工艺制硫酸。本发明的方法使钛白副产硫酸亚铁中的硫和铁资源得到同时利用,适合于大规模的生产,所得产品硫酸可返回钛白生产流程中使用,实现了资源的循环利用,消除了硫酸亚铁的环境污染。

    超临速磨机
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1260243A

    公开(公告)日:2000-07-19

    申请号:CN99127837.2

    申请日:1999-12-29

    Abstract: 超临速磨机,一种固体物料细磨机械设备,主要由筒体,支承机构,传动机构,给、排矿机构等组成,其特征是在磨机内安装一导向板,其作用是使磨机内的矿石及介质流入为导向,实现超临速转动,当矿石,介质流随筒体转至最高点时,碰上导向板,改变了原来的离心运动轨迹,使其按设计的抛落运动轨迹运动,而冲击落点区域的矿石、从而使矿石被磨细,由于磨机转速大幅提高,磨矿速度大大加快,磨机单位容积生产能力成倍提高。

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