一种基于破碎速率的介质形状优化方法

    公开(公告)号:CN114985060A

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202210623742.4

    申请日:2022-06-02

    IPC分类号: B02C17/10 B02C17/20 G06F17/11

    摘要: 本发明涉及一种基于破碎速率的介质形状优化方法,属于矿物加工中的磨矿技术领域。标定矿石的损伤系数,通过引入矿石的损伤系数,判断矿石的累积损伤能力,对选取介质形状提供依据:通过标定矿石的损伤系数,选择几种磨矿介质形状,将这几种磨矿介质形状进行磨矿特性试验,通过不同介质形状对各单一粒级矿石的破碎速率,比较不同介质形状在最佳破碎区域的破碎速率大小;结合不同介质形状下的细粒级零阶产出特征辅助优化得到优化后的介质形状。本发明可有效根据矿石性质差异及磨矿介质形状的接触机制来选取适宜的介质形状。为解决现场问题,提高磨矿效率、降低能耗提供基础理论与技术支撑。

    一种基于人工神经网络优化磨矿产品粒度组成特性的方法

    公开(公告)号:CN114997059A

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202210652594.9

    申请日:2022-06-07

    摘要: 本发明涉及一种基于人工神经网络优化磨矿产品粒度组成特性的方法,属于磨矿优化技术领域。对影响磨矿产品粒度组成特性的磨矿工艺因素进行分析,确定几种对其影响较大的因素作为需要优化的因素,并确定最佳取值范围;以磨矿工艺因素为自变量,磨矿产品粒度特性为因变量,对人工神经网络进行训练,确定最佳的人工网络结构,并以此构建磨矿产品粒度特性预测模型;采用优化算法对获得的磨矿产品粒度特性预测模型的初始阈值和权值进行优化,得到最佳的磨矿产品粒度特性预测模型;依据优化算法的寻优能力寻找最佳的产品粒度特性指标以及对应的磨矿参数。本发明有效弥补传统试验优化方案难以达到最佳磨矿产品粒度特性的问题。

    一种基于破碎统计力学的介质级配优化方法

    公开(公告)号:CN114985064A

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202210640192.7

    申请日:2022-06-07

    IPC分类号: B02C17/18 B02C25/00

    摘要: 本发明涉及一种基于破碎统计力学的介质级配优化方法,属于矿物加工中的磨矿领域。磨矿特性试验,通过不同介质尺寸对各单一粒级矿石的短时间批次研磨确定特定破碎速率S和破裂分布函数B;破碎统计力学,计算矿石的破碎事件量优化介质级配。本发明将破碎统计力学的研究方法运用在磨矿介质集合体对矿物颗粒的破碎行为上,引入破碎事件量的概念,将磨矿介质尺寸及配比进行量化。

    一种基于破碎速率的介质形状优化方法

    公开(公告)号:CN114985060B

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202210623742.4

    申请日:2022-06-02

    IPC分类号: B02C17/10 B02C17/20 G06F17/11

    摘要: 本发明涉及一种基于破碎速率的介质形状优化方法,属于矿物加工中的磨矿技术领域。标定矿石的损伤系数,通过引入矿石的损伤系数,判断矿石的累积损伤能力,对选取介质形状提供依据:通过标定矿石的损伤系数,选择几种磨矿介质形状,将这几种磨矿介质形状进行磨矿特性试验,通过不同介质形状对各单一粒级矿石的破碎速率,比较不同介质形状在最佳破碎区域的破碎速率大小;结合不同介质形状下的细粒级零阶产出特征辅助优化得到优化后的介质形状。本发明可有效根据矿石性质差异及磨矿介质形状的接触机制来选取适宜的介质形状。为解决现场问题,提高磨矿效率、降低能耗提供基础理论与技术支撑。

    一种基于Tavares破碎模型预测半自磨顽石破碎效果确定钢球级配的方法

    公开(公告)号:CN115845991A

    公开(公告)日:2023-03-28

    申请号:CN202211559685.4

    申请日:2022-12-06

    摘要: 本发明涉及一种基于Tavares破碎模型预测半自磨顽石破碎效果确定钢球级配的方法,属于半自磨磨矿优化技术领域。对原矿进行单轴压缩试验;通过积分力‑位移曲线计算出不同粒级矿石的断裂能,拟合出矿石断裂能的对数正态分布函数,拟合损伤变量与位移的幂函数求出的损伤累积常数,统计不同应力能下破碎粒度分布拟合出破碎分布函数;对半自磨给矿进行全粒级粒度筛析,确定给矿的矿石介质、顽石和合格粒级的分布情况;确定半自磨钢球级配对比方案;在EDEM软件中标定Tavares破碎模型的相关参数;计算并设定加入钢球个数和不同粒级矿石颗粒的个数,标定好筒体衬板、钢球及矿石的材料属性参数及颗粒间的接触参数;设定运行参数启动模拟;模拟结束后,预测工业生产半自磨机消除顽石积累的最佳钢球方案。本发明能够实现对半自磨机磨矿过程的运动状态的可视化分析。

    一种基于Tavares破碎模型预测半自磨顽石破碎效果确定钢球级配的方法

    公开(公告)号:CN115845991B

    公开(公告)日:2024-06-11

    申请号:CN202211559685.4

    申请日:2022-12-06

    摘要: 本发明涉及一种基于Tavares破碎模型预测半自磨顽石破碎效果确定钢球级配的方法,属于半自磨磨矿优化技术领域。对原矿进行单轴压缩试验;通过积分力‑位移曲线计算出不同粒级矿石的断裂能,拟合出矿石断裂能的对数正态分布函数,拟合损伤变量与位移的幂函数求出的损伤累积常数,统计不同应力能下破碎粒度分布拟合出破碎分布函数;对半自磨给矿进行全粒级粒度筛析,确定给矿的矿石介质、顽石和合格粒级的分布情况;确定半自磨钢球级配对比方案;在EDEM软件中标定Tavares破碎模型的相关参数;计算并设定加入钢球个数和不同粒级矿石颗粒的个数,标定好筒体衬板、钢球及矿石的材料属性参数及颗粒间的接触参数;设定运行参数启动模拟;模拟结束后,预测工业生产半自磨机消除顽石积累的最佳钢球方案。本发明能够实现对半自磨机磨矿过程的运动状态的可视化分析。

    一种基于矿石断裂能确定钢球直径的方法

    公开(公告)号:CN116029065A

    公开(公告)日:2023-04-28

    申请号:CN202310094956.1

    申请日:2023-02-09

    IPC分类号: G06F30/17 B02C17/20

    摘要: 本发明涉及一种基于矿石断裂能确定钢球直径的方法,属于选矿中的磨矿领域。本发明根据入磨矿石最大粒度确定取代表性矿样m吨,测定入磨矿石的粒度组成di、矿石的形状系数β、矿石的密度ρ、矿石的断裂比能Emi;将磨机中的各种工艺参数及测定的di、β、ρ、Emi值代入钢球直径计算公式,精准计算钢球直径。本发明克服了传统经验公式、阿里斯·查尔默斯公式、诺克斯诺德公式与段氏球径半理论公式计算钢球直径的缺陷;磨矿过程更有针对性与选择性,应用过程中磨矿产品粒度更加均匀,减少了较粗及较细粒级含量,增加了中间易选粒级含量,大大提高了金属回收率与品位。

    一种提高水力旋流器高浓度分级效率的方法和装备

    公开(公告)号:CN102513226A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110445137.4

    申请日:2011-12-28

    IPC分类号: B04C5/00

    摘要: 本发明提供一种提高水力旋流器高浓度分级效率的方法和装备,是关于提高水力旋流器高浓度分级效率的方法和装备,属于选矿中水力分级和其它液体中固体物料分级领域。本发明通过在水力旋流器给矿口安装充气系统,连续地向水力旋流器给矿口充入空气,从而在保持质量浓度不变条件下降低水力旋流器给矿的体积浓度,可显著提高水力旋流器高浓度(质量浓度大于50%)分级效率。

    一种高效节能新型多面体磨矿介质确定方法

    公开(公告)号:CN115994426A

    公开(公告)日:2023-04-21

    申请号:CN202310105138.7

    申请日:2023-02-09

    IPC分类号: G06F30/17 B02C17/20

    摘要: 本发明涉及一种高效节能新型多面体磨矿介质确定方法,属于选矿中的磨矿领域。首先基于Solidworks三维建模软件确定新型多面体磨矿介质形状,多面体磨矿介质以正四面体的四个顶点为球心,正四面体的棱长为半径的四个球的交线与球面所构成的四面体,由4个球面、4个顶点与6条棱组成,且每个球面之间的夹角为120°;接着根据修正的段氏半理论公式确定多面体磨矿介质球面半径;最后对入磨产品的粒度组成进行筛分确定多面体磨矿介质配比。本发明可以提高磨机处理能力、降低磨矿能耗与磨矿介质消耗、改善磨矿产品质量;克服了传统球形磨矿介质存在磨矿效率低、磨矿产品质量差的缺陷;通过本方法确定磨矿介质,应用在不同矿种及不同规模的矿山上具有普适性。

    一种基于磨矿动力学原理表征不同粒级的相对可磨度的方法

    公开(公告)号:CN115950775A

    公开(公告)日:2023-04-11

    申请号:CN202211559679.9

    申请日:2022-12-06

    IPC分类号: G01N3/56

    摘要: 本发明涉及一种基于磨矿动力学原理表征不同粒级的相对可磨度的方法,属于磨矿优化技术领域。对所取皮带给矿与螺旋分级机返砂分别进行充分晒干、混合,然后按照返砂比配矿,对配好的磨矿试样进行相应的粒度筛分,分别得到不同粒级的产品,作为磨矿动力学试验的原矿;不同粒级的产品,进行不同球径与不同的磨矿时间下的磨矿试验,所有磨矿条件均相同,对每组试验产品进行粒度筛分,分别计算试验原矿筛上物料的产率为Q;再根据得到的产率Q,对lnln(Q0/Q)对lnt进行线性拟合,得到不同直线的斜率m,即得到不同粒级的相对可磨度。本发明基于众多研究成果的基础上,提供了一种简化表征矿石相对可磨度的方法。