一种钢铁企业高炉渣余热回收装置和方法

    公开(公告)号:CN106086257A

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201610574055.2

    申请日:2016-07-21

    发明人: 肖松 李洋 刘艳娜

    IPC分类号: C21B3/08 F27D17/00

    摘要: 本发明涉及一种钢铁企业高炉渣余热回收装置和方法,属于余热回收技术领域。该钢铁企业高炉渣余热回收装置中滚筒和保温壁为同心柱体且滚筒位于保温壁内部,保温壁柱体上下两侧分别设有出水口Ⅱ和进水口Ⅱ,保温壁左右两侧分别设有位于上部的进渣口和位于下部的出渣口,滚筒中心位置设有搅拌轴,搅拌轴上的空心中心轴上均匀分布设有叶轮,中心轴前后两端设有进水口Ⅰ和出水口Ⅰ。本发明的目的是通过回收高炉渣余热使之有效利用,提高高炉渣余热回收率,开发钢铁企业高炉渣余热回收技术,从而提供了一种在钢铁企业中余热回收的方法,可以广泛的应用于钢铁企业高炉渣余热的回收。

    一种无模板剂两步法水热合成超微A型沸石的方法

    公开(公告)号:CN103848436B

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201410093800.2

    申请日:2014-03-14

    发明人: 刘艳娜 肖松

    IPC分类号: C01B39/14

    摘要: 本发明公开了一种无模板剂两步法水热合成超微A型沸石的方法,属于超微沸石分子筛制备技术领域。采用偏铝酸钠及硅酸钠按照2~4 Na2O:0.5~1.5 Al2O3:1~2.5 SiO2:100~150 H2O的比例配制初始凝胶,不添加模板剂,于35-45oC、180-300r/min的条件下陈化20-140h,后装入反应釜中,经过100oC晶化4h、超声、抽滤洗涤、干燥等步骤制备超微A型沸石。与已有技术相比,本发明制备成本低廉,操作步骤简单。

    一种无模板剂两步法水热合成超微A型沸石的方法

    公开(公告)号:CN103848436A

    公开(公告)日:2014-06-11

    申请号:CN201410093800.2

    申请日:2014-03-14

    发明人: 刘艳娜 肖松

    IPC分类号: C01B39/14

    摘要: 本发明公开了一种无模板剂两步法水热合成超微A型沸石的方法,属于超微沸石分子筛制备技术领域。采用偏铝酸钠及硅酸钠按照2~4Na2O:0.5~1.5Al2O3:1~2.5SiO2:100~150H2O的比例配制初始凝胶,不添加模板剂,于35-45oC、180-300r/min的条件下陈化20-140h,后装入反应釜中,经过100oC晶化4h、超声、抽滤洗涤、干燥等步骤制备超微A型沸石。与已有技术相比,本发明制备成本低廉,操作步骤简单。

    一种从生物质燃料锅炉灰制取钾盐的方法

    公开(公告)号:CN103130248A

    公开(公告)日:2013-06-05

    申请号:CN201310070846.8

    申请日:2013-03-06

    发明人: 郑东升 肖松 杨勇

    摘要: 本发明提供一种从生物质燃料锅炉灰制取钾盐的方法,向生物质燃料锅炉灰中加入水,充分搅拌2~4小时,待浸出液比重为1.2g/mL以上时止,过滤料浆得到浸出液和灰渣,然后将浸出液进行固液分离得到透明溶液;采用质量浓度为9~92%的废酸进行中和至pH值2~6,再搅拌10~20分钟,然后对溶液进行浓缩、结晶;再离心脱水至晶体的含水量小于5%,最后粉碎至50~200目,即得到钾盐。本发明利用废酸和生物质锅炉灰生产钾盐,使废物再利用,减少对环境的污染;原料来源可靠充分,而且生产成本低,投资少,见效快,便于推广,生产效益高;工艺简单,减少了技术控制步骤,易于操作;封闭式生产,无环境污染。

    一种回收有机废物生物能的方法

    公开(公告)号:CN106566846A

    公开(公告)日:2017-04-19

    申请号:CN201610961394.6

    申请日:2016-10-28

    IPC分类号: C12P5/02 C02F11/04 C12F3/02

    摘要: 本发明涉及一种回收有机废物生物能的方法,属于新能源技术领域。建造若干密闭性良好的生物室,装填占总有机废物量85~99%的有机废物,调节生物室内的温度、湿度和通入空气量得到含碳、氮或氢的气体;将剩余的有机废物进行厌氧处理得到生物沼气和二氧化碳气体;将得到的含碳、氮或氢的气体以及得到的生物沼气和二氧化碳气体通入燃烧室,燃烧室点火对气体进行燃烧,将燃烧后、温度达到70~150℃气体通入到ORC系统蒸发器中作为有机朗肯循环的工质热源,与工质进行换热。本方法通过对有机废物的适当处理,提高有机废物的利用率,开发有氧及厌氧反应处理有机废物的技术,从而提供了一种新能源的利用方法。

    一种纳米SAPO-34分子筛的制备方法

    公开(公告)号:CN104973609A

    公开(公告)日:2015-10-14

    申请号:CN201510374412.6

    申请日:2015-07-01

    IPC分类号: C01B37/08 C01B39/54

    摘要: 本发明公开了一种纳米SAPO-34分子筛的制备方法,属于沸石分子筛制备领域。本发明所述方法包括向去离子水中加入正硅酸乙酯(TEOS)和四乙基氢氧化铵(TEAOH),于搅拌下缓慢加入异丙醇铝、磷酸和一定浓度的十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)溶液,将上述溶液常温搅拌陈化24-72 h,180-210℃下晶化16-24h,经过离心、洗涤、干燥、焙烧等步骤,得到纳米SAPO-34分子筛;所述反应物的摩尔配比为:(1-2)Al2O3:(2-4)P2O5:(0.6-1.5)SiO2:(4-8)TEAOH:(1×10-4-5×10-4)CTAB:(140-200)H2O。本制备方法工艺简单、易于操作、成本低,并可制备出粒度小于300nm的纳米SAPO-34分子筛。

    一种多级孔道A型分子筛的制备方法

    公开(公告)号:CN104276583A

    公开(公告)日:2015-01-14

    申请号:CN201410496696.1

    申请日:2014-09-25

    IPC分类号: C01B39/14

    摘要: 本发明公开了一种多级孔道A型分子筛的制备方法,属于沸石分子筛制备领域;该方法包括下述步骤:向去离子水中加入一定量的氢氧化钠、偏铝酸钠,后于搅拌下加入硅溶胶和三甲氧基硅丙基二甲基十八烷基氯化铵(TPOAC),将上述溶液陈化1-5h,然后装入水热合成釜中于80-110℃晶化4-9h,经过过滤、洗涤、干燥、焙烧等步骤,得到具有多级孔道的A型分子筛;所述反应物的摩尔配比为:(2-4)Na2O/(1-5)SiO2/(0.5-2)Al2O3/(90-150)H2O/(0.01-0.2)TPOAC;本制备方法简单,可将介孔引入微孔A型分子筛中,使A型分子筛具有多级孔道的结构。

    一种户用型太阳能烘烤产品装置及其方法

    公开(公告)号:CN106524530B

    公开(公告)日:2018-12-14

    申请号:CN201610882502.0

    申请日:2016-10-10

    摘要: 本发明涉及一种户用型太阳能烘烤产品装置及其方法,属于新能源利用技术领域。该装置中支架和碟式聚光镜一侧设有不接触的烘干装置,烘干装置中间位置设有旋转轴,旋转轴末端连接齿轮,齿轮连接发动机,旋转轴位于齿轮前面与支管顶部套接(使旋转轴末端能从支管顶部拔出),支管底部固定连接升降支管Ⅰ,升降支管Ⅰ和升降支管Ⅱ通过滑扣呈角度上下滑动,旋转轴前端设有支架管,旋转轴前端能在支架管上上下位移,支架管中部设有冷却器,支架管底部固定连接升降支管Ⅰ。本装置和方法利用太阳能烘干产品,提高干燥装置的效率,减少能源消耗,开发太阳能干燥技术,可以广泛应用于烘干产品。

    一种高炉渣及冲渣水余热有机工质超临界发电系统

    公开(公告)号:CN102425954A

    公开(公告)日:2012-04-25

    申请号:CN201110407949.X

    申请日:2011-12-09

    CPC分类号: Y02P10/265 Y02P10/283

    摘要: 本发明涉及一种有机工质超临界余热发电装置,属工业余热利用技术领域。包括蒸发器、透平、发电机、冷凝器、储液箱、循环泵和连接管等,冲渣水管道接蒸发器加热室,工质蒸发管路中设有预热器和炉渣余热换热系统,预热器两端分别与透平和冷凝器相连,储液箱两端分别与预热器和蒸发器相连;炉渣余热换热系统包括内设换热管道的炉渣下泻槽、蓄热-换热器和导热油循环管路,下泻槽换热管经导热油循环管路与蓄热-换热器加热室连接,形成炉渣余热换热回路。有机工质进入蒸发器加热变成蒸汽,导热油经下泻槽吸收高炉渣余热,通过蓄热-换热器加热有机工质蒸汽至超临界状态进入透平膨胀做功发电。具有余热利用率高、发电量大、应用价值高等优点。

    一种亚微米级A型分子筛的制备方法

    公开(公告)号:CN104276584A

    公开(公告)日:2015-01-14

    申请号:CN201410496657.1

    申请日:2014-09-25

    IPC分类号: C01B39/16 C01B39/06

    CPC分类号: C01B39/16 C01P2004/62

    摘要: 本发明公开了一种亚微米级A型分子筛的制备方法,属于沸石分子筛制备领域;所述方法包括下述步骤:向去离子水中加入硅酸钠、铝酸钠,后加入热水溶解的聚乙二醇1000(PEG1000);将上述溶液陈化1-3h,然后装入水热合成釜中于70-120℃晶化5-10h,经过冷却、分离、干燥等步骤,得到亚微米级A型分子筛;所述反应物的摩尔配比为:(3-6)Na2O/(1.5-3)SiO2/(0.5-2)Al2O3/(150-210)H2O/(0.5-1)PEG1000。本制备方法简单,无需添加模板剂,并且大大缩短了反应时间,制备的亚微米SrA分子筛分离氢气和甲烷效果较好。