一种钙钛矿太阳能电池用铜基二元合金电极的制备方法

    公开(公告)号:CN118302016A

    公开(公告)日:2024-07-05

    申请号:CN202410394171.0

    申请日:2024-04-02

    Abstract: 本发明涉及一种钙钛矿太阳能电池用铜基二元合金电极的制备方法,属于太阳能电池电极技术领域。本发明在预处理ITO玻璃上静态旋涂[2‑(3,6‑二甲氧基‑9H‑咔唑‑9‑基)乙基]膦酸溶液,退火处理得到空穴传输层;在空穴传输层上旋涂钙钛矿前驱体,退火处理得到钙钛矿薄膜;在钙钛矿薄膜上动态旋涂3‑氟苯乙基碘化胺溶液制备表面钝化层,在表面钝化层上静态旋涂[6,6]‑苯基‑C61‑丁酸异甲酯溶液制备电子传输层,在电子传输层上动态旋涂2,9‑二甲基‑4,7‑联苯‑1,10‑菲罗啉溶液制备空穴阻挡层;在空穴阻挡层上物理气相沉积法制备铜基二元合金电极层,得到钙钛矿太阳能电池用铜基二元合金电极。本发明可解决现有钙钛矿太阳能电池离子迁移问题导致电池稳定快速下降的问题。

    一种复合型PbO/ZnO三维多孔铅炭电池添加剂的制备方法

    公开(公告)号:CN117613271A

    公开(公告)日:2024-02-27

    申请号:CN202311484247.0

    申请日:2023-11-09

    Abstract: 本发明涉及一种复合型PbO/ZnO三维多孔铅炭电池添加剂的制备方法,属于铅炭电池技术领域。本发明将钛基经除油预处理,再置于硝酸‑盐酸混合液中浸蚀活化得到活化钛基;将三维分级多孔碳、炭黑、粘结剂PVDF混合均匀得到混合物,混合物中加入N‑吡咯烷酮,混合均匀得到三维分级多孔碳浆料;将三维分级多孔碳浆料均匀涂覆在活化钛基表面,烘干得到碳基阳极;以硝酸铅‑氧化锌混合溶液为电镀液,碳基阳极为阳极,铜板为阴极,在温度40~50℃、搅拌条件下电镀1~2h,电镀后的阳极取出,经去离子水清洗,将电镀层从钛基表面刮下,真空干燥即得复合型PbO/ZnO三维多孔铅炭电池添加剂。本发明添加剂中PbO/ZnO均匀修饰在三维分级多孔碳材料上,作为铅炭电池添加剂,可有效抑制析氢反应。

    一种储能电池均衡控制方法及系统

    公开(公告)号:CN116526639A

    公开(公告)日:2023-08-01

    申请号:CN202310813536.4

    申请日:2023-07-05

    Abstract: 本发明提供了一种储能电池均衡控制方法及系统,涉及智能控制技术领域,方法包括:通过对第一储能电池组的第一电池簇中各个子电池进行实时容量监测,输出容量监测数据集的数据特征,确定转移对象和被转移对象,建立均衡控制通道模型,将容量监测数据集输入均衡控制通道模型中,获取均衡系数集合进行拟合回归分析,以回归收敛时获取第一截停指令,本发明解决了现有技术中缺乏对储能电池的主动均衡进行控制,导致储能电池内难以主动均衡的技术问题,实现了对储能电池进行合理化的主动均衡控制,进而提高储能电池内的主动均衡度。

    一种水性免熟化自清洁烤瓷板涂料

    公开(公告)号:CN116445079A

    公开(公告)日:2023-07-18

    申请号:CN202310446007.5

    申请日:2023-04-24

    Inventor: 孙鹏 黄惠

    Abstract: 本发明公开了一种水性免熟化自清洁烤瓷板涂料,属于烤瓷板涂料技术领域。水性免熟化自清洁烤瓷板涂料包括A组分和B组分;A组分,包括以下质量份数的原料:水性聚硅氧烷30~50份、羟基乳液30~50份、填料5~10份、颜料10~20份、增稠剂0.1~1份、流平剂0.1~1份、消泡剂0.1~1份、分散剂0.1~1份、不粘助剂1~3份和水0~10份;B组分为固化剂。本发明的水性免熟化自清洁烤瓷板涂料具有免熟化,前期稳定性好的优点,工件不需预热处理,可以室温固化,可以返工,更加节能环保。

    一种利用含锌废料制备高纯超细活性锌粉的方法

    公开(公告)号:CN116219499A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202211706984.6

    申请日:2022-12-29

    Abstract: 本发明涉及一种利用含锌废料制备高纯超细活性锌粉的方法,属于金属锌回收技术领域。本发明含锌废料在密闭研磨装置中进行机械研磨细化并经碱性溶液同步进行浸出反应得到碱浸出液和碱浸出渣;碱浸液中加入氧化剂进行氧化脱杂得到氧化脱杂溶液,氧化脱杂溶液中加入锌粉进行还原除杂得到净化溶液;调节净化溶液中锌离子和氯化铵的浓度,并添加表面活性剂得到电解液;在低电流密度下电解,使较锌电位更正的金属杂质还原析出;再提高电流密度继续电解,在阴极上沉积锌粉,将锌粉转移到稀酸溶液中活化处理,再经清洗、过滤、表面处理和干燥,即可得高纯超细活性锌粉;同时,当电解液中含锌较低且氯离子浓度富集到180~280g/L时,返回废液池循环用于浸出过程。

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