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公开(公告)号：CN118777882A
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202410797683.1
申请日：2024-06-20
申请人： 星恒电源(滁州)有限公司 , 星恒电源股份有限公司
IPC分类号： G01R31/367 , G01N5/00
摘要： 本发明涉及一种电芯容量计算方法和系统，其中，方法包括：从料仓或极卷取出正极片，计算正极片的重量，将所述正极片的重量减去正极片载体重量得到正极片的活性物质含量，根据正极片的活性物质含量计算电芯容量；或者，在对正极片进行卷绕或叠片组装时识别每个正极片上预先设置的第一二维码，得到极片信息，根据极片信息获取正极片的活性物质含量，根据正极片的活性物质含量计算电芯容量。本发明无需对电池充放电就能得到电芯容量，方法简单高效，易于大规模推广。
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公开(公告)号：CN118943598A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411006565.0
申请日：2024-07-25
申请人： 星恒电源(滁州)有限公司 , 星恒电源股份有限公司
IPC分类号： H01M50/15 , H01M50/176 , H01M50/184 , H01M50/553 , H01M50/593 , H01M50/586 , H01M50/186 , H01M10/04
摘要： 本发明涉及一种电芯盖板组件及方形电芯，包括依次通过极柱连接的下绝缘支架、弹性密封垫片、顶盖板、上绝缘支架和上压块，其中下绝缘支架位于顶盖板下表面，下绝缘支架上设置有电极过孔，沿电极过孔一周的上表面设置有第一容置槽，顶盖板遮盖第一容置槽；弹性密封垫片为套设于极柱外、且位于顶盖板与极柱的平头之间的平片，随着极柱的铆紧，弹性密封垫片向电极引出孔的内壁与极柱侧壁之间的间隙以及第一容置槽内延伸变形成预设形状。本发明的电芯盖板密封性好，使得方形电芯的极柱能够直接与极耳连接，释放了连接片占用的空间，增加了电芯的能量密度，避免了连接片弯折后有插入极组产生高温的风险，提高了电芯的安全性。
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公开(公告)号：CN117543158A
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311825507.6
申请日：2023-12-27
申请人： 星恒电源股份有限公司
IPC分类号： H01M50/342
摘要： 本发明涉及安全阀、顶盖组件、电池和用电设备，包括安全阀本体，所述安全阀本体包括中心部以及围绕所述中心部设置的外围部，所述外围部上设置有多个第一区域和多个第二区域，多个所述第一区域和多个所述第二区域均围绕所述中心部沿圆周方向依次交替设置；其中，所述第一区域上凸起形成有第一加强筋，所述第二区域上凹陷形成有第一防爆刻痕，所述中心部至所述第一防爆刻痕的边缘的距离不大于所述中心部至所述第一加强筋的边缘的距离。本发明通过设置第一加强筋消除拉应力、挤压力对于第一防爆刻痕的影响，避免安全阀形变以及第一防爆刻痕的撕裂、漏液、提前泄压等问题，保证电池安全性高。
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公开(公告)号：CN116053671A
公开(公告)日：2023-05-02
申请号：CN202310208632.6
申请日：2023-03-07
申请人： 星恒电源股份有限公司
IPC分类号： H01M50/15 , H01M50/176 , H01M50/184 , H01M50/188 , H01M50/169 , H01M50/553 , H01M50/55 , H01M50/503 , H01M50/528 , H01M10/052
摘要： 本发明涉及一种高密封性电芯盖板及单体电芯，包括铆钉、连接片、支架、主盖板、绝缘塑胶件和导电压片，铆钉上套设有弹性密封圈，绝缘塑胶件、主盖板、支架、连接片和铆钉围合形成与密封圈截面形状匹配的容纳空间，铆钉依次穿过连接片、支架、密封圈、主盖板、绝缘塑胶件和导电压片并铆固后，密封圈的变形量为30%‑45%。电芯包括上述电芯盖板。本发明采用独特密封结构设计，避免密封圈受热变形或者熔化，保证不会影响电芯的气密性。
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公开(公告)号：CN116073043A
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202310208602.5
申请日：2023-03-07
申请人： 星恒电源股份有限公司
IPC分类号： H01M50/15 , H01M50/166 , H01M50/528 , H01M50/516 , H01M10/058 , H01M10/052
摘要： 本发明涉及正极盖板、电芯及组装方法，包括盖板片和正极支架，盖板片具有相对的第一表面和第二表面，正极支架与盖板片可拆卸连接，正极支架具有相对的第三表面和第四表面，第三表面贴合盖板片的第二表面，正极支架一侧贯通有容纳极耳的避让槽，第三表面对应避让槽的一侧设置有台阶，台阶与第二表面之间形成卡槽。电芯包括正极盖板、极组和外壳。本发明由于正极盖板上卡槽的存在，使得正极盖板能够插在外壳上，从而减小极耳引出端与盖板片焊接位置之间的距离，缩短极耳长度，提高了电芯的安全性，节约了生产成本，也方便了正极盖板的组装。
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公开(公告)号：CN117497924A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311824914.5
申请日：2023-12-28
申请人： 星恒电源股份有限公司
IPC分类号： H01M50/147 , H01M50/172 , H01M50/188
摘要： 本发明涉及一种盖板片及电池顶盖成型工艺，包括如下步骤：S10：盖板片裁切；S20：在盖板片上冲出极柱预成型孔；S30：对极柱预成型孔进行抽芽形成极柱孔；S40：将盖板片向极柱孔内侧变壁正向成型为极柱支撑面。电池顶盖成型时，将密封圈和极柱本体放置于极柱支撑面上；将抽芽向极柱本体的方向压倒，使密封圈压实于极柱本体和盖板片本体之间。本发明无论盖板片还是电池顶盖，成型方式均十分简单，成本低，且质量牢靠，电池顶盖的密封效果好。
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公开(公告)号：CN116053671B
公开(公告)日：2023-06-27
申请号：CN202310208632.6
申请日：2023-03-07
申请人： 星恒电源股份有限公司
IPC分类号： H01M50/15 , H01M50/176 , H01M50/184 , H01M50/188 , H01M50/169 , H01M50/553 , H01M50/55 , H01M50/503 , H01M50/528 , H01M10/052
摘要： 本发明涉及一种高密封性电芯盖板及单体电芯，包括铆钉、连接片、支架、主盖板、绝缘塑胶件和导电压片，铆钉上套设有弹性密封圈，绝缘塑胶件、主盖板、支架、连接片和铆钉围合形成与密封圈截面形状匹配的容纳空间，铆钉依次穿过连接片、支架、密封圈、主盖板、绝缘塑胶件和导电压片并铆固后，密封圈的变形量为30%‑45%。电芯包括上述电芯盖板。本发明采用独特密封结构设计，避免密封圈受热变形或者熔化，保证不会影响电芯的气密性。
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公开(公告)号：CN117497924B
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202311824914.5
申请日：2023-12-28
申请人： 星恒电源股份有限公司
IPC分类号： H01M50/147 , H01M50/172 , H01M50/188
摘要： 本发明涉及一种盖板片及电池顶盖成型工艺，包括如下步骤：S10：盖板片裁切；S20：在盖板片上冲出极柱预成型孔；S30：对极柱预成型孔进行抽芽形成极柱孔；S40：将盖板片向极柱孔内侧变壁正向成型为极柱支撑面。电池顶盖成型时，将密封圈和极柱本体放置于极柱支撑面上；将抽芽向极柱本体的方向压倒，使密封圈压实于极柱本体和盖板片本体之间。本发明无论盖板片还是电池顶盖，成型方式均十分简单，成本低，且质量牢靠，电池顶盖的密封效果好。
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公开(公告)号：CN116315337A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310464824.3
申请日：2023-04-26
申请人： 星恒电源股份有限公司
IPC分类号： H01M50/184 , H01M50/188 , H01M50/593 , H01M50/528
摘要： 本申请涉及电池技术领域，尤其是涉及一种盖板绝缘密封结构及动力电池，盖板绝缘密封结构包括：板部件，板部件形成有第一安装部；绝缘密封件，绝缘密封件热压至第一安装部；外接连接件，外接连接设置于第一安装部，并且绝缘密封件位于外接连接件与第一导通部之间，外接连接件用于与待连接极耳相连接；绝缘密封件具有片状结构，绝缘密封件具有初始厚度，绝缘密封件的周长大于外接连接件的周长，外接连接件的边缘不与绝缘密封件的边缘接触。本申请提供的盖板绝缘密封结构，绝缘密封件被压设在外接连接件与板部件之间，并且绝缘密封件与板部件充分贴合，确保连接强度，有效降低绝缘密封件发生松脱、移位等导致绝缘失败、密封失败的情况。
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公开(公告)号：CN116073043B
公开(公告)日：2023-06-20
申请号：CN202310208602.5
申请日：2023-03-07
申请人： 星恒电源股份有限公司
IPC分类号： H01M50/15 , H01M50/166 , H01M50/528 , H01M50/516 , H01M10/058 , H01M10/052
摘要： 本发明涉及正极盖板、电芯及组装方法，包括盖板片和正极支架，盖板片具有相对的第一表面和第二表面，正极支架与盖板片可拆卸连接，正极支架具有相对的第三表面和第四表面，第三表面贴合盖板片的第二表面，正极支架一侧贯通有容纳极耳的避让槽，第三表面对应避让槽的一侧设置有台阶，台阶与第二表面之间形成卡槽。电芯包括正极盖板、极组和外壳。本发明由于正极盖板上卡槽的存在，使得正极盖板能够插在外壳上，从而减小极耳引出端与盖板片焊接位置之间的距离，缩短极耳长度，提高了电芯的安全性，节约了生产成本，也方便了正极盖板的组装。
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