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公开(公告)号:CN114836231A
公开(公告)日:2022-08-02
申请号:CN202210340289.6
申请日:2022-04-02
Applicant: 晋能控股煤业集团有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及能源化工技术领域,具体涉及一种方便转换用于煤热解制取高品质热解油或合成气的装置及方法;所述装置包括热解反应室、中央集气通道、顶部气体通道、底部气体通道、冷焦器及蒸汽进出管道、固料排料口等,冷焦器蒸汽出口还与顶部气体通道及底部气体通道相连并通过阀门控制蒸汽流量,当需要同时产热解油与合成气时,则以顶部气体通道为气相流出口、以底部气体通道通入一定量的水蒸汽与高温半焦发生气化反应,起到提高油气产率与品质;当需要只产合成气时,则以底部气体通道为气相流出口、以顶部气体通道通入一定量的水蒸汽、连同煤热解所产气态产物一起汇入中央集气通道并向下流动,再与高温半焦反应,起到提高合成气产率与品质。
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公开(公告)号:CN114836231B
公开(公告)日:2023-05-26
申请号:CN202210340289.6
申请日:2022-04-02
Applicant: 晋能控股煤业集团有限公司 , 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及能源化工技术领域,具体涉及一种方便转换用于煤热解制取高品质热解油或合成气的装置及方法;所述装置包括热解反应室、中央集气通道、顶部气体通道、底部气体通道、冷焦器及蒸汽进出管道、固料排料口等,冷焦器蒸汽出口还与顶部气体通道及底部气体通道相连并通过阀门控制蒸汽流量,当需要同时产热解油与合成气时,则以顶部气体通道为气相流出口、以底部气体通道通入一定量的水蒸汽与高温半焦发生气化反应,起到提高油气产率与品质;当需要只产合成气时,则以底部气体通道为气相流出口、以顶部气体通道通入一定量的水蒸汽、连同煤热解所产气态产物一起汇入中央集气通道并向下流动,再与高温半焦反应,起到提高合成气产率与品质。
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公开(公告)号:CN111467961A
公开(公告)日:2020-07-31
申请号:CN201910471661.5
申请日:2019-05-31
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 中北大学
Abstract: 本发明提供了一种SCR脱硝催化剂原位再生系统及再生方法,所述的SCR脱硝催化剂原位再生系统包括脱硝反应单元;所述脱硝反应单元的入口分别独立地连接有脱硝管路和再生管路。所述的SCR脱硝催化剂原位再生方法包括脱硝阶段和催化剂再生阶段。本发明提供的SCR脱硝催化剂原位再生系统节省了装置的占地面积以及催化剂再生成本,同时,失活的SCR脱硝催化剂无需进行拆卸、长距离运输以及后续的二次安装,节省了大量的人力资源,也避免转移过程中对催化剂的磨损。
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公开(公告)号:CN111467961B
公开(公告)日:2021-08-17
申请号:CN201910471661.5
申请日:2019-05-31
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 中北大学
Abstract: 本发明提供了一种SCR脱硝催化剂原位再生系统及再生方法,所述的SCR脱硝催化剂原位再生系统包括脱硝反应单元;所述脱硝反应单元的入口分别独立地连接有脱硝管路和再生管路。所述的SCR脱硝催化剂原位再生方法包括脱硝阶段和催化剂再生阶段。本发明提供的SCR脱硝催化剂原位再生系统节省了装置的占地面积以及催化剂再生成本,同时,失活的SCR脱硝催化剂无需进行拆卸、长距离运输以及后续的二次安装,节省了大量的人力资源,也避免转移过程中对催化剂的磨损。
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公开(公告)号:CN108159876B
公开(公告)日:2020-07-10
申请号:CN201711432518.2
申请日:2017-12-26
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种烧结烟气的处理装置、方法和用途,所述装置包括蓄热式SCR脱硝系统;所述蓄热式SCR脱硝系统之前设有脱硫系统;所述蓄热式SCR脱硝系统的主体为蓄热式反应器,所述蓄热式反应器的壳体中自上而下依次设有催化剂层和蓄热体层,将壳体内部自上而下分为轴向通气的SCR反应室、换热室和换气室,所述换气室由互相隔离的进气室和出气室构成;所述进气室连接有还原剂供给装置。本发明将蓄热反应器和脱硝装置集成为一体式蓄热式SCR脱硝系统,蓄热效率可高达90%以上,实现了烟气的低能耗再热,装置可实现长期稳定低能耗运行,对烧结烟气具有较强的适用性;且装置相较于现有技术更为紧凑,节约占地面积。
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公开(公告)号:CN108159876A
公开(公告)日:2018-06-15
申请号:CN201711432518.2
申请日:2017-12-26
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明涉及一种烧结烟气的处理装置、方法和用途,所述装置包括蓄热式SCR脱硝系统;所述蓄热式SCR脱硝系统之前设有脱硫系统;所述蓄热式SCR脱硝系统的主体为蓄热式反应器,所述蓄热式反应器的壳体中自上而下依次设有催化剂层和蓄热体层,将壳体内部自上而下分为轴向通气的SCR反应室、换热室和换气室,所述换气室由互相隔离的进气室和出气室构成;所述进气室连接有还原剂供给装置。本发明将蓄热反应器和脱硝装置集成为一体式蓄热式SCR脱硝系统,蓄热效率可高达90%以上,实现了烟气的低能耗再热,装置可实现长期稳定低能耗运行,对烧结烟气具有较强的适用性;且装置相较于现有技术更为紧凑,节约占地面积。
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公开(公告)号:CN111573668B
公开(公告)日:2023-05-26
申请号:CN202010442454.X
申请日:2020-05-22
Applicant: 晋能控股煤业集团有限公司 , 中国矿业大学(北京)
IPC: C01B32/336 , C01B32/324 , C02F1/28 , B01D53/02 , B01J20/20 , B01J20/28 , B01J20/30 , B01J21/18 , B01J32/00 , B01J35/10
Abstract: 本发明涉及活性炭制备领域,具体涉及利用废炭化料粉制备的活性炭及其制备方法和应用;本发明活性炭由在低变质程度煤中掺混废炭化料粉,加入粘结剂和水,形成原料,均匀混合后经挤出成型制成柱状成型料,再经炭化和活化后得到;其中,废炭化料粉是来自压块活性炭生产过程炭化阶段产生的粒度≤1mm的粉状固体废弃物,废炭化料粉占低变质程度煤和废炭化料粉总量的质量分数>0%,且≤10%;本发明制备得到的活性炭机械强度高、吸附性能好,实现了废炭化料的再利用,减少了环境污染;合理利用了难以处置的炭化料粉,制备出的柱状活性炭机械强度高,微孔率增加,比表面积增大,吸附性能好,掺混一定量的废炭化料,能够提高活性炭的装填密度和强度。
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