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公开(公告)号：CN116925571A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202310832849.4
申请日：2023-07-09
Applicant: 景德镇陶瓷大学
Abstract: 本发明公开了一种硅酸锆包裹型钒酸铋黄色颜料，以硅酸锆作为透明包裹壳体包裹钒酸铋色料颗粒，从而显著提高钒酸铋耐高温性，并满足更高的使用需求。此外，还公开了上述硅酸锆包裹型钒酸铋黄颜料的制备方法，在液相条件下，首先在钒酸铋色料颗粒外包裹一层氢氧化锆，再在氢氧化锆外包裹一层硅酸，最后通过高温煅烧将二层包裹物转化为硅酸锆，从而获得颗粒超细、包裹率超高、耐温性大幅度提升的硅酸锆包裹型钒酸铋黄色颜料，极大地拓展了其应用领域。本发明制备方法无需昂贵的设备，工艺简单易操作，影响因素易控制，有助于推广和应用。
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公开(公告)号：CN112175416A
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN202011026342.2
申请日：2020-09-25
Applicant: 景德镇陶瓷大学
Abstract: 本发明公开了一种超细方石英原位包裹型γ～Ce2S3大红色料的制备方法，首先在微乳液体系中引入铈源及硅源，通过沉淀反应后，经离心、洗涤、干燥得到包裹色料前驱体粉料，然后进行硫化处理、高温煅烧，而制得超细方石英原位包裹型γ～Ce2S3大红色料。此外，还公开了利用上述制备方法制得的产品。本发明通过简单可控的制备工艺同步合成内核色剂γ～Ce2S3色料颗粒与方石英包裹层晶体，并原位包裹而形成内核色剂γ～Ce2S3色料颗粒均匀堆积镶嵌于方石英包裹层内的类石榴籽包覆结构，从而大幅度提升了色料的高温稳定性和耐酸蚀性，进而极大地拓展了其应用领域。
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公开(公告)号：CN108394925B
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN201810535558.8
申请日：2018-05-29
Applicant: 景德镇陶瓷大学
IPC: C01F17/288 , C01F17/34 , C09C1/00
Abstract: 本发明公开了一种YAG包裹型γ～Ce2S3红色色料，包括以γ～Ce2S3发色体为内核、以及包裹在发色体内核外的Y3Al5O12壳体。此外，还公开了上述YAG包裹型γ～Ce2S3红色色料的制备方法。本发明通过引入新型的YAG包裹层，有效稳定了γ～Ce2S3，使包裹改性后色料的高温稳定性获得大幅提升，在800℃下仍呈现红色外观，可在800℃以上的高温领域中使用，极大地拓展了其应用领域。本发明所采用的制备方法工艺简单，产品高温稳定性强，有利于工业使用及推广应用。
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公开(公告)号：CN107758720B
公开(公告)日：2019-04-30
申请号：CN201711005770.5
申请日：2017-10-25
Applicant: 景德镇陶瓷大学
Abstract: 本发明公开了一种硅酸锆包裹型低价离子复合掺杂γ～Ce2S3红色颜料，由低价离子复合掺杂γ～Ce2S3颜料粉体以及包裹在其表面的硅酸锆透明壳体构成；所述低价离子复合掺杂γ～Ce2S3颜料粉体中，掺杂离子M的离子价态为2、且至少为二种，按照摩尔比Ce3+∶M总＝2(1‑x)∶3x，其中0＜x≤0.1。此外，还公开了上述γ～Ce2S3红色颜料的制备方法。本发明通过低价离子复合掺杂的方式于内稳定γ～Ce2S3晶体结构的同时，采用高温稳定的硅酸锆于外包裹γ～Ce2S3，从而显著提高了γ～Ce2S3红色颜料的高温稳定性，极大地拓展了其应用领域。本发明制备方法工艺简单易操作，影响因素易控制，生产成本低，有助于推广和应用。
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公开(公告)号：CN107758720A
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201711005770.5
申请日：2017-10-25
Applicant: 景德镇陶瓷大学
CPC classification number: C01F17/0087 , C01B33/20 , C01P2002/52 , C01P2002/72 , C01P2004/04 , C01P2004/84
Abstract: 本发明公开了一种硅酸锆包裹型低价离子复合掺杂γ～Ce2S3红色颜料，由低价离子复合掺杂γ～Ce2S3颜料粉体以及包裹在其表面的硅酸锆透明壳体构成；所述低价离子复合掺杂γ～Ce2S3颜料粉体中，掺杂离子M的离子价态为2、且至少为二种，按照摩尔比Ce3+∶M总＝2(1-x)∶3x，其中0＜x≤0.1。此外，还公开了上述γ～Ce2S3红色颜料的制备方法。本发明通过低价离子复合掺杂的方式于内稳定γ～Ce2S3晶体结构的同时，采用高温稳定的硅酸锆于外包裹γ～Ce2S3，从而显著提高了γ～Ce2S3红色颜料的高温稳定性，极大地拓展了其应用领域。本发明制备方法工艺简单易操作，影响因素易控制，生产成本低，有助于推广和应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116003123A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202310012776.4
申请日：2023-01-05
Applicant: 景德镇陶瓷大学
IPC: C04B35/475 , H01G4/12 , C04B35/622 , C04B41/88
Abstract: 本发明公开了一种基于相变调控提升温度稳定性的钛酸锶钡‑钛酸铋钠基陶瓷材料的制备方法及其制得的产品，在钛酸锶钡‑钛酸铋钠基陶瓷材料中，通过掺杂的三价Bi3+取代ABO3钙钛矿型结构中的A位离子(二价Sr2+和Ba2+)，并且通过施加电场和升温的极化预处理实现不可逆相变过程，从而实现温度稳定性的大幅提升，并且保留钛酸锶钡‑钛酸铋钠基陶瓷的高介电常数和在低场强下的高储能特性，在高温陶瓷电容器领域具有良好的应用前景。本发明制备方法原料中不含铅、稀土和贵金属元素，降低了生产成本，并且满足环境友好型社会发展要求，适合于工业化生产，有利于促进新型无铅储能电介质陶瓷的进步和发展。
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公开(公告)号：CN114180958B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202111446588.X
申请日：2021-11-30
Applicant: 景德镇陶瓷大学
IPC: C04B35/475 , C04B35/47 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种高储能密度钛酸锶钡‑钛酸铋钠基微晶玻璃复合陶瓷材料，其化学成分符合通式Ⅰ：(100‑λ)wt％(Ba0.3Sr0.7)x(Bi0.5Na0.5)1‑xTiO3+λwt％{(Ba0.3Sr0.7)x(Bi0.5Na0.5)1‑xTiO3‑αAl2O3‑βSiO2}，其中，λ＝2～14、x＝0.3～0.8、α＝10～14、β＝20～24。此外，还公开了上述高储能密度钛酸锶钡‑钛酸铋钠基微晶玻璃复合陶瓷材料的制备方法。本发明基于BSxBNT陶瓷，并引入BaO‑SrO‑TiO2‑SiO2‑Al2O3体系微晶玻璃改性，得到的复合陶瓷具有高介电常数、高电击穿强度、高储能密度，可应用于储能电容器材料领域，作为高功率密度储能电介质的候选材料。本发明工艺过程稳定可靠，并且降低了烧成温度，节约了生产成本，适合大规模生产，有利于实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN114180958A
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202111446588.X
申请日：2021-11-30
Applicant: 景德镇陶瓷大学
IPC: C04B35/475 , C04B35/47 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开了一种高储能密度钛酸锶钡‑钛酸铋钠基微晶玻璃复合陶瓷材料，其化学成分符合通式Ⅰ：(100‑λ)wt％(Ba0.3Sr0.7)x(Bi0.5Na0.5)1‑xTiO3+λwt％{(Ba0.3Sr0.7)x(Bi0.5Na0.5)1‑xTiO3‑αAl2O3‑βSiO2}，其中，λ＝2～14、x＝0.3～0.8、α＝10～14、β＝20～24。此外，还公开了上述高储能密度钛酸锶钡‑钛酸铋钠基微晶玻璃复合陶瓷材料的制备方法。本发明基于BSxBNT陶瓷，并引入BaO‑SrO‑TiO2‑SiO2‑Al2O3体系微晶玻璃改性，得到的复合陶瓷具有高介电常数、高电击穿强度、高储能密度，可应用于储能电容器材料领域，作为高功率密度储能电介质的候选材料。本发明工艺过程稳定可靠，并且降低了烧成温度，节约了生产成本，适合大规模生产，有利于实现工业化生产。
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公开(公告)号：CN114084898A
公开(公告)日：2022-02-25
申请号：CN202111481361.9
申请日：2021-12-06
Applicant: 景德镇陶瓷大学
IPC: C01F17/288 , C01F17/10 , C09C1/00
Abstract: 本发明公开了一种耐高温、不团聚的超细γ‑Ce2S3红色色料的制备方法，首先在液相条件下将铈盐、络合物以及复合掺杂离子均匀混合形成前驱体溶液，干燥后形成凝胶，然后采用低温自蔓延燃烧法形成纳米级前驱体粉末；进而在真空条件下，以纳米级碳粉与升华硫混合后在升温过程中原位合成的CS2气体作为硫源进行硫化处理，即制得耐高温、不团聚的超细γ‑Ce2S3红色色料。此外，还公开了利用上述制备方法制得的产品。本发明在有效提高了γ‑Ce2S3红色色料的高温稳定性前提下，兼顾降低了色料的粒度，提高了色料的着色力，从而扩展了γ‑Ce2S3红色色料的应用领域。
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公开(公告)号：CN112175416B
公开(公告)日：2021-11-23
申请号：CN202011026342.2
申请日：2020-09-25
Applicant: 景德镇陶瓷大学
Abstract: 本发明公开了一种超细方石英原位包裹型γ～Ce2S3大红色料的制备方法，首先在微乳液体系中引入铈源及硅源，通过沉淀反应后，经离心、洗涤、干燥得到包裹色料前驱体粉料，然后进行硫化处理、高温煅烧，而制得超细方石英原位包裹型γ～Ce2S3大红色料。此外，还公开了利用上述制备方法制得的产品。本发明通过简单可控的制备工艺同步合成内核色剂γ～Ce2S3色料颗粒与方石英包裹层晶体，并原位包裹而形成内核色剂γ～Ce2S3色料颗粒均匀堆积镶嵌于方石英包裹层内的类石榴籽包覆结构，从而大幅度提升了色料的高温稳定性和耐酸蚀性，进而极大地拓展了其应用领域。
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