一种以沸石为造孔剂制备的高强度泡沫玻璃及其制备方法

    公开(公告)号:CN103396000B

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201310353807.9

    申请日:2013-08-15

    IPC分类号: C03C11/00

    摘要: 本发明公开一种以沸石为造孔剂制备的高强度泡沫玻璃及其制备方法。将基料废玻璃粉、沸石、助熔剂、稳泡剂按一定的组成配料,将配好的原料放入球磨机中干磨,然后造粒、压制成型,再在750℃~900℃下进行热处理,最后制得高强度泡沫玻璃材料。本发明直接利用沸石空腔中吸附的气体和水分在热处理过程中释放出来而在玻璃中形成大量气孔,同时利用残留的纤维状沸石晶粒增强玻璃基体。本发明具有制备工艺简单、烧成温度低、泡沫玻璃强度高等特点。

    一种中温烧结堇青石质耐热瓷及其制备方法

    公开(公告)号:CN103819181B

    公开(公告)日:2015-10-21

    申请号:CN201410034723.3

    申请日:2014-01-25

    IPC分类号: C04B35/195 C04B35/622

    摘要: 本发明涉及一种中温烧结堇青石质耐热瓷及其制备方法,所述耐热瓷坯体的物料配方组成质量百分比为:滑石20~35%、高岭土20~35%、粘土5-15%、预烧料10~30%、锂辉石0~20%,经混合、球磨、成型,然后在1230℃~1270℃烧成、保温30min,得到堇青石质耐热瓷,所述瓷胎的热膨胀系数α为1.5~2.0×10-6/℃。本发明采用我国储量丰富、质量优良、价格低廉的滑石作为原料,并通过原料预烧的方式克服了目前堇青石质耐热瓷合成温度高、烧成范围窄的缺陷,从根本上破解锂质耐热瓷制备成本过高的行业难题,因此具有广阔的市场前景。

    一种采用非水溶剂工艺制备的稳定氧化锆超细粉体及其制备方法

    公开(公告)号:CN102765936B

    公开(公告)日:2013-11-06

    申请号:CN201210294015.4

    申请日:2012-08-17

    IPC分类号: C04B35/48 C04B35/626

    摘要: 本发明公开一种采用非水溶剂工艺制备的稳定氧化锆超细粉体及其制备方法,以氧氯化锆(ZrOCl2·8H2O)作为反应前驱体原料,以无水低碳醇为溶剂,加入适当稳定剂,分别引入除氯剂和脱水剂消除氧氯化锆(ZrOCl2·8H2O)中存在的氯离子和结晶水,有效克服了以水为溶剂时所产生的团聚,而且还通过形成氯化物沉淀的方式简便地除掉氯离子,无需水洗过程,节省了大量的去离子水,避免了废水排放造成的严重环境污染,氯化物沉淀和溶剂均可回收利用,提高了原料利用率,所用工艺过程简单,实现了绿色生产,因此具有广阔的应用前景。

    一种高性能日用细瓷及其生产方法

    公开(公告)号:CN101665347B

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN200910186077.1

    申请日:2009-09-22

    IPC分类号: C04B33/00 C04B33/24

    摘要: 本发明属于日用陶瓷技术领域,涉及一种高性能日用细瓷及其生产方法,该日用细瓷的化学组成为:SiO2 52~60%,Al2O3 32~40%,K2O 1~3%,Na2O 1~3%,CaO 1.5~3.5%,MgO 0.5~1.5%,P2O5 1~2%,所用的原料配方为:高岭土40~45%、石英15~25%、钾长石10~15%、氧化铝10~20%、增透剂8~15%。本发明的日用细瓷集高强、高白和高透三大特点于一身,还具有成型性能好、烧成范围宽和热稳定性高等优点,既克服了普通强化瓷透光度差的缺点,又解决了滑石瓷、骨质瓷等高档瓷不易成型和烧成范围窄的难题。该瓷在1270℃~1320℃烧成,易于生产和推广,可望成为继骨质瓷和滑石瓷之后的一种新型高档日用细瓷。

    一种膨胀系数小的透明无铅熔块釉及其制备方法

    公开(公告)号:CN101717276A

    公开(公告)日:2010-06-02

    申请号:CN200910186524.3

    申请日:2009-11-20

    IPC分类号: C04B41/86

    摘要: 本发明涉及一种膨胀系数小的透明无铅熔块釉及其制备方法,熔块釉的化学组成为:59~66%SiO2、10~15%Al2O3、5~10%B2O3、3~6%CaO、4~8%MgO、0~3%K2O、0~2%Na2O、0~1%Li2O、1~5%ZnO、0~2%SrO,所用的原料配方为:高岭土10~25%、石英15~30%、钾长石10~25%、白云石0~8%、硅灰石2~6%、烧滑石10~20%、氧化锌1~6%、硼酸2~8%、硼酸钙5~15%、氧化铝1~5%、碳酸锂0~2%、碳酸锶0~3%。本发明的熔块釉的膨胀系数为3.7~4.5×10-6/℃(RT~500℃),熔制温度为1400℃~1500℃,釉烧温度为1130℃~1230℃,釉面细腻光亮,透明度高,膨胀系数小,无铅溶出,尤其适合于二次烧成的具有较低膨胀系数的硬质瓷坯体。

    一种采用原位生成高温粘结剂制备的陶瓷透水砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN103771864B

    公开(公告)日:2015-04-15

    申请号:CN201410061365.5

    申请日:2014-02-24

    IPC分类号: C04B35/63

    摘要: 本发明涉及一种采用原位生成高温粘结剂制备的陶瓷透水砖及其制备方法,其主要技术特征是在透水砖的骨料中引入可溶性盐,利用其在烧成过程中与骨料颗粒发生反应原位生成高温粘结剂,从而将透水砖骨料的颗粒粘结在一起。以水溶液形式加入的可溶性盐很容易均匀分布在骨料的颗粒表面,这不仅解决了现有技术中直接加入的高温粘结剂和骨料均匀混合的问题,而且还省去高温粘结剂的制备过程。本发明简化了目前陶瓷透水砖的生产工艺,不但降低了烧成温度,还大幅提高了陶瓷透水砖质量的稳定性,因此具有广阔的市场前景。

    一种采用原位生成高温粘结剂制备的陶瓷透水砖及其制备方法

    公开(公告)号:CN103771864A

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201410061365.5

    申请日:2014-02-24

    IPC分类号: C04B35/63

    摘要: 本发明涉及一种采用原位生成高温粘结剂制备的陶瓷透水砖及其制备方法,其主要技术特征是在透水砖的骨料中引入可溶性盐,利用其在烧成过程中与骨料颗粒发生反应原位生成高温粘结剂,从而将透水砖骨料的颗粒粘结在一起。以水溶液形式加入的可溶性盐很容易均匀分布在骨料的颗粒表面,这不仅解决了现有技术中直接加入的高温粘结剂和骨料均匀混合的问题,而且还省去高温粘结剂的制备过程。本发明简化了目前陶瓷透水砖的生产工艺,不但降低了烧成温度,还大幅提高了陶瓷透水砖质量的稳定性,因此具有广阔的市场前景。