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公开(公告)号：CN107507687B
公开(公告)日：2019-12-27
申请号：CN201610416013.6
申请日：2016-06-14
申请人： 有研稀土新材料股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种稀土永磁粉，O元素与N元素的含量比值即§值在永磁粉表层区、内层区、中心区三个区域大小不同，且逐渐下降。本发明首先降低制备过程中磁粉内部非磁性元素含量，如O、N，然后通过渗氮、吸氧方式提高磁粉表层中的O、N含量，通过优选渗氮、吸氧工艺，改变磁粉表层中化合物种类及组织结构，产生的效果是在不降低钕铁硼磁粉磁性能的前提下，显著地提高了磁粉的耐腐蚀性。
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公开(公告)号：CN107507687A
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201610416013.6
申请日：2016-06-14
申请人： 有研稀土新材料股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种稀土永磁粉，O元素与N元素的含量比值即§值在永磁粉表层区、内层区、中心区三个区域大小不同，且逐渐下降。本发明首先降低制备过程中磁粉内部非磁性元素含量，如O、N，然后通过渗氮、吸氧方式提高磁粉表层中的O、N含量，通过优选渗氮、吸氧工艺，改变磁粉表层中化合物种类及组织结构，产生的效果是在不降低钕铁硼磁粉磁性能的前提下，显著地提高了磁粉的耐腐蚀性。
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公开(公告)号：CN105632673B
公开(公告)日：2017-11-10
申请号：CN201410670748.2
申请日：2014-11-20
申请人： 有研稀土新材料股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种永磁材料的制备方法及永磁材料。该制备方法包括以下步骤：分别制备A粉末和B粉末，A粉末的主要成分为SmxFe(1‑x‑y)My，其中M选自Ti、V、Mo和Co中的任一种或多种，x的范围为40～50wt％，y的范围为0～5wt％，且A粉末为晶态的粉末；B粉末的主要成分为RM，其中R为至少一种稀土元素，M选自Fe和Co中的至少一种，且B中R的质量百分比为85～95％；将A粉末和B粉末混合得到混合合金粉末，且混合合金粉末中B粉末的质量百分比为3～10wt％；对混合合金粉末进行热压变形处理至形成具有各向异性的晶粒的永磁材料。该制备方法提高了永磁材料在制备过程中的成形性。
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公开(公告)号：CN108242305A
公开(公告)日：2018-07-03
申请号：CN201611229478.7
申请日：2016-12-27
申请人： 有研稀土新材料股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种稀土永磁材料及其制备方法。形成稀土永磁材料的原料包括：主相为RxFe100-x-yMyBz的A成分，其中，R为Nd或PrNd，27≤x≤34，0.3≤y≤5，0.7≤z≤1.1；主相为YaFe100-a-b-cMbBc的B成分，其中，25≤a≤30，0≤b≤1.5，1.2≤c≤3，M为Al、Co、Cu、Ga中的一种或多种，上述各元素的含量均为重量含量。该稀土永磁材料将含有Y的B成分与常规的Nd(Pr)FeB稀土永磁材料混合所得到的稀土永磁材料的温度系数更低、耐温性更好，且由于其中不含有重稀土元素，因此其成本较低。
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公开(公告)号：CN105679479B
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201410670051.5
申请日：2014-11-20
申请人： 有研稀土新材料股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种永磁材料及永磁材料的制备方法，以提高永磁材料的饱和磁化强度和高矫顽力。其中，该永磁材料的主要成分为SmxFe(1‑x‑y)My，其中M选自Ti、V、Mo和Co中的任一种或多种，x的范围为40～50wt％，y的范围为0～5wt％；永磁材料的晶粒为各向异性的片状晶粒，且片状晶粒的宽度方向的尺寸为20～80nm，片状晶粒的长度方向的尺寸为50～300nm。由于该永磁材料的晶粒为各向异性的片状晶粒，从而提高了该永磁材料的饱和磁化强度。同时，由于该片状晶粒的宽度方向的尺寸为20～80nm，片状晶粒的长度方向的尺寸为50～300nm，从而提高了永磁材料的矫顽力。
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公开(公告)号：CN107507701B
公开(公告)日：2020-06-23
申请号：CN201610412021.3
申请日：2016-06-14
申请人： 有研稀土新材料股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种热压热挤出设备及使用该设备制备热挤出环的方法，所述设备包括凹模系统，凸模系统，液压系统，凹模系统包括凹模(4)，以及围绕在凹模外的加热装置(8)；凸模系统可随液压系统上下运动，其特征在于：凸模系统包括凸模(3)和凸模(7)，凸模固定部件(6)，以及使凸模(3)和固定部件(6)旋转的一旋转杆(5)。使用该设备与方法，能使整个热压热挤出过程切换简便易行，大幅提升生产效率。
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公开(公告)号：CN107507701A
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201610412021.3
申请日：2016-06-14
申请人： 有研稀土新材料股份有限公司
CPC分类号： H01F41/0266 , B22F3/14 , B22F3/20 , B22F2003/145 , B22F2003/208 , H02K15/03
摘要： 本发明涉及一种热压热挤出设备及使用该设备制备热挤出环的方法，所述设备包括凹模系统，凸模系统，液压系统，凹模系统包括凹模(4)，以及围绕在凹模外的加热装置(8)；凸模系统可随液压系统上下运动，其特征在于：凸模系统包括凸模(3)和凸模(7)，凸模固定部件(6)，以及使凸模(3)和固定部件(6)旋转的一旋转杆(5)。使用该设备与方法，能使整个热压热挤出过程切换简便易行，大幅提升生产效率。
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公开(公告)号：CN106141162A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201510152939.4
申请日：2015-04-01
申请人： 有研稀土新材料股份有限公司
摘要： 本发明提供了稀土永磁粉、其晶化方法和制备方法及粘结磁体。该晶化方法包括：步骤S1，对稀土永磁粉进行热处理，得到热处理永磁粉；步骤S2，将热处理永磁粉冷却至20～30℃；以及步骤S3，重复n次步骤S1和步骤S2的操作，其中，步骤S1中热处理的温度T1为350～850℃，时间t1为3～120min，步骤S3中重复进行的热处理的温度T2为350～850℃，时间t2为3～120min，1≤n≤10。通过控制热处理的温度和时间，使非晶转变和晶粒长大相匹配，通过步骤S2有效地控制晶粒的长大程度，利用步骤S3使未完成的非晶转变和晶粒长大继续进行。所得到的稀土永磁粉的晶粒大小均匀，磁性能有所改善且更稳定。
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公开(公告)号：CN105788791A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201410835112.9
申请日：2014-12-26
申请人： 有研稀土新材料股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种稀土永磁粉及其制备方法，该稀土永磁粉的主要组分为MMxFe1-x-yBy，其中MM为混合稀土金属，x为23～35wt％，y为0.95～1.05wt％；稀土永磁粉包括主晶相和分布于主晶相周围的富MM相，主晶相为MM2Fe14B相，且富MM相中La的含量高于主晶相中La的含量，富MM相中Pr的含量高于主晶相Pr的含量。该混合稀土金属具有直接从原生的矿产中分离出的Nd、Ce和La等稀土元素，并且具有高的磁性能，从而使该稀土永磁粉具有高的性价比。
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公开(公告)号：CN105679479A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201410670051.5
申请日：2014-11-20
申请人： 有研稀土新材料股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种永磁材料及永磁材料的制备方法，以提高永磁材料的饱和磁化强度和高矫顽力。其中，该永磁材料的主要成分为SmxFe(1-x-y)My，其中M选自Ti、V、Mo和Co中的任一种或多种，x的范围为40～50wt％，y的范围为0～5wt％；永磁材料的晶粒为各向异性的片状晶粒，且片状晶粒的宽度方向的尺寸为20～80nm，片状晶粒的长度方向的尺寸为50～300nm。由于该永磁材料的晶粒为各向异性的片状晶粒，从而提高了该永磁材料的饱和磁化强度。同时，由于该片状晶粒的宽度方向的尺寸为20～80nm，片状晶粒的长度方向的尺寸为50～300nm，从而提高了永磁材料的矫顽力。
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