金属制薄板的切断装置
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100431758C

    公开(公告)日:2008-11-12

    申请号:CN200480009512.9

    申请日:2004-04-07

    Abstract: 本发明提供一种可缩短切断端缘的整形处理等的时间而提高制造效率,且可以延长刀具的寿命的金属制薄板的切断装置。该以规定宽度切断金属制的薄板(W)的切断装置设置由比薄板(W)硬度高的金属构成并刃角为50~90°范围的剪切刀具(7)。设置带与剪切刀具(7)对置的槽部(8)并与薄板(W)的内侧面接触的接触工具(5)。将槽部(8)的两内侧壁(9)的上缘(9a、9b)间的间隔尺寸(a)设为薄板(W)的板厚尺寸(b)的15~30倍,槽部(8)的最深部(11)的深度尺寸(c)设为薄板(W)的板厚尺寸(b)的1~3倍。在槽部(8)的两内侧壁(9)设置弯曲面(10),将其曲率半径设为薄板的板厚尺寸(b)的15~50倍。

    压配合方法和压配合设备

    公开(公告)号:CN101890629B

    公开(公告)日:2012-12-05

    申请号:CN201010186718.6

    申请日:2010-05-19

    Abstract: 本发明公开了一种压配合方法和压配合设备,阀座(24a)和阀导承(26a)安置在放置在夹具架(18)上的吸气侧压配合夹具组件(28a)上。保持气缸盖(22)的吸气侧压配合夹具组件(28a)被供给压配合台(20)。随后,使用压配合单元(29),从吸气侧压配合夹具组件(28a)移除阀座(24a)和阀导承(26a),并将阀座(24a)和阀导承(26a)压配合到气缸盖(22)的多个压配合区域中。在阀座(24a)和阀导承(26a)已经通过压配合单元(29)压配合到气缸盖(22)中之后,从压配合台(20)上传送吸气侧压配合夹具组件(28a),并将所述吸气侧压配合夹具组件放置在夹具架(18)上。

    金属制薄板的切断装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1771105A

    公开(公告)日:2006-05-10

    申请号:CN200480009512.9

    申请日:2004-04-07

    Abstract: 提供一种可缩短切断端缘的整形处理等的时间而提高制造效率,且可以延长刀具的寿命的金属制薄板的切断装置。该以规定宽度切断金属制的薄板(W)的切断装置设置由比薄板(W)硬度高的金属构成并刃角为50~90°范围的剪切刀具(7)。设置带与剪切刀具(7)对置的槽部(8)并与薄板(W)的内侧面接触的接触工具(5)。将槽部(8)的内侧壁(9)的上缘(9a、9b)的间隔尺寸(a)设为薄板(W)的板厚尺寸(b)的15~30倍,槽部(8)的最深部(11)的深度尺寸(c)设为薄板(W)的板厚尺寸(b)的1~3倍。在槽部(8)的两内侧壁(9)设置弯曲面(10),将其曲率半径设为薄板的板厚尺寸(b)的15~50倍。

    压配合方法和压配合设备

    公开(公告)号:CN101890629A

    公开(公告)日:2010-11-24

    申请号:CN201010186718.6

    申请日:2010-05-19

    Abstract: 本发明公开了一种压配合方法和压配合设备,阀座(24a)和阀导承(26a)安置在放置在夹具架(18)上的吸气侧压配合夹具组件(28a)上。保持气缸盖(22)的吸气侧压配合夹具组件(28a)被供给压配合台(20)。随后,使用压配合单元(29),从吸气侧压配合夹具组件(28a)移除阀座(24a)和阀导承(26a),并将阀座(24a)和阀导承(26a)压配合到气缸盖(22)的多个压配合区域中。在阀座(24a)和阀导承(26a)已经通过压配合单元(29)压配合到气缸盖(22)中之后,从压配合台(20)上传送吸气侧压配合夹具组件(28a),并将所述吸气侧压配合夹具组件放置在夹具架(18)上。

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