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公开(公告)号：CN118879968A
公开(公告)日：2024-11-01
申请号：CN202410862361.0
申请日：2024-06-28
申请人： 本钢板材股份有限公司
IPC分类号： C21C5/28
摘要： 本发明提供一种利用转炉炉内气体判断炼钢来渣点的方法，涉及冶金‑转炉炼钢工艺领域，包括如下步骤：S1、将炉气分析仪安装在转炉炉道、锅炉末端用于采集烟道气体；S2、炉气分析仪对气体进行分析并将分析得到的CO、CO2、N2等数值上传到控制系统PLC中，根据控制系统PLC内的气体数值做出实时曲线趋势图；S3、根据转炉炉况在控制系统PLC中预先设定阈值，当吹炼氧累、CO数值到达阈值时，控制系统PLC输出来渣点信号；S4、氧枪接收信号后提高氧枪位置，下料槽接收信号后开始下料。本发明通过实时监测炼钢转炉炉气中CO、CO2、N2等数值，判断来渣点，以采取措施，进行提枪化渣、下料、或者双渣倒渣操作，有效避免喷溅和有效除磷、掌握最佳化渣时机。
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公开(公告)号：CN118797210A
公开(公告)日：2024-10-18
申请号：CN202410862342.8
申请日：2024-06-28
申请人： 本钢板材股份有限公司
IPC分类号： G06F17/10
摘要： 本发明提供一种转炉炼钢造渣料计算系统及其方法，计算系统连接计算机，计算系统包括：温度采集系统，用于实时采集仪表PLC检测的厂区温度；检化验系统，用于采集对应炉号的铁水碳、硅、磷元素含量；转炉二级系统，用于采集对应炉号的钢种类型、生产路径、企标磷和目标温度数据；预处理二级系统，用于采集对应炉号的铁水前温、铁水测温时刻；天车装入量系统，用于采集废钢加入量数据；人工录入系统，用于录入合金量、留渣量、生铁量和炉次状态信息。本发明连通了多个系统，保证了来源数据的准确性，减少了人工输入操作，把计算模型内置到计算机当中，避免了因误触误碰导致的模型参数改变，保证了数据计算结果的准确性。
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公开(公告)号：CN116622929A
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202310753575.X
申请日：2023-06-26
申请人： 本钢板材股份有限公司
IPC分类号： C21C5/30
摘要： 本发明涉及一种自动控制转炉二文喉口开度的方法，根据转炉吹炼过程中，当转炉炉内为加料状态时、当转炉吹炼到来渣点时、当转炉吹炼到来渣点后、当转炉副枪过程测试之前、当钢水温度接近冶炼终点时，通过烟气分析仪、火焰机器视觉装置、音频信号采集装置采集炉顶气的气体含量、转炉炉口的光强或者转炉炉口下沿的光强的变化、转炉吹炼声呐测渣值的数据信息，并将采集的数据信息传送至PLC/DCS系统，转炉炉内为加料状态时，实现转炉吹炼过程中自动控制转炉二文喉口的开度。本发明的优点是：无需人工干预，减少烟尘外溢，提高了煤气回收率，维护了生产安全。
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公开(公告)号：CN118813897A
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202410862318.4
申请日：2024-06-28
申请人： 本钢板材股份有限公司
IPC分类号： C21C5/30
摘要： 本发明提供利用转炉炉内气体判断炼钢副枪过程测试点的方法，涉及冶金‑转炉炼钢工艺领域，利用炉气分析仪收集气体并对气体进行分析，将分析得到的CO、CO2、N2数值上传到控制系统PLC中；根据转炉炉况在PLC中预先设定阈值，当到达阈值时，控制系统PLC输出副枪过程测试点开关信号；副枪接收到开关信号后进行测试，将测试结果上传到计算机网络中，观察计算机网络中钢水中碳值；若碳值符合要求，则完成副枪过程测试点阈值设定过程；若碳值不符合要求，重新调整阈值。本发明通过实时监测炼钢转炉炉内气体中CO、CO2、N2的数值，判断脱碳速度，可以在炼钢吹炼末期直观、快速、准确地判断炼钢副枪过程测试点，从而提高炼钢终点命中率，减少补吹，稳定钢水质量。
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公开(公告)号：CN218823508U
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202223096732.4
申请日：2022-11-22
申请人： 本钢板材股份有限公司
摘要： 本实用新型涉及废气分析仪排水除湿技术领域，尤其涉及一种废气分析仪排水除湿系统。包括吹扫及驱力气体管道、废气管道、废气预处理装置与真空发生器；所述废气管道出口与废气预处理装置入口管道相连，废气预处理装置出口与废气分析仪入口管道相连，废气预处理装置把废气里参有的杂质过滤掉的同时对气体加热，蒸发掉部分水汽；废气分析仪出口与真空发生器入口管道相连，真空发生器出口与废气管道入口管道相连，吹扫及驱力气体管道出口与真空发生器入口管道相连；废气分析仪入口与吹扫及驱力气体管道相连。本实用新型保证废气分析仪干燥，保证测量结果准确，避免废气外排，保证现场安全。
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公开(公告)号：CN308414805S
公开(公告)日：2024-01-09
申请号：CN202330134576.7
申请日：2023-03-21
申请人： 本钢板材股份有限公司
摘要： 1.本外观设计产品的名称：显示屏幕面板的转炉智能炼钢系统的图形用户界面。
2.本外观设计产品的用途：用于运行程序，显示界面。
3.本外观设计产品的设计要点：在于屏幕中的图形用户界面的界面内容。
4.最能表明设计要点的图片或照片：主视图。
5.电脑为惯常设计，省略后视图;电脑为惯常设计，省略左视图;电脑为惯常设计，省略
右视图;电脑为惯常设计，省略俯视图;电脑为惯常设计，省略仰视图。
6.图形用户界面的用途：主视图用于观测钢渣变化情况、显示各项曲线趋势图以及铁
水模型计算数据和炼钢相关数据。图中中间灰色包裹的部分为熔池，熔池下方为橘红色代
表钢水，熔池上方为红色代表钢渣，当吹炼时，根据声呐测渣结果红色部分动态变化代表反
应钢渣变化。图中中间黑色部分为趋势图，包括声呐曲线、枪位曲线、炉气曲线、氧量曲线。
图中右侧部分为铁水模型计算部分。图中分布着炼钢终点预测部分，根据过程测试值，预测
过程测试后，需要的总氧量，和过程测试后动态预测碳、温、氧的含量的部分。
7.图形用户界面的人机交互方式：图中铁水模型计算部分的“铁水重”数据显示框能够
输入数据用于对铁水重量的修正。“手动”、“半自动”“智能炼钢”、“传入智能下料”为开关按
钮。
8.其他需要说明的情形其他说明：显示屏幕面板应用的载体产品为电脑。
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