一种防粉尘泄漏装置及具有该装置的间歇式烧结炉

    公开(公告)号:CN104848680B

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201510280495.2

    申请日:2015-05-27

    申请人: 李朝林 徐剑晖

    IPC分类号: F27B5/05 F27B5/06 F27B5/14

    摘要: 本发明公开了一种用于间歇式烧结炉的防粉尘泄漏装置,其特征在于,包括滤网、第一排气管,所述滤网一端固定设置在烧结炉炉头上,所述第一排气管依次穿过所述烧结炉炉头和所述滤网,所述滤网具有空隙;还公开了一种具有该防粉尘泄露装置的间歇式烧结炉,包括烧结炉炉体、烧结炉炉头、第二排气管,所述第二排气管位于所述烧结炉炉头上,所述烧结炉炉头用于密封烧结炉炉体。当粉末样品在间歇式烧结炉内进行烧结时,所述防粉尘泄露装置及具有该装置的间歇式烧结炉能够有效防止炉内的样品随气体排出,避免因粉末形成粉尘外泄导致样品损失,同时避免造成大气污染,该装置还具有安装简便,易操作等特点。

    一种提高磷酸铁锂材料压实密度的真空球磨方法

    公开(公告)号:CN104858020A

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201510279680.X

    申请日:2015-05-27

    申请人: 李朝林 徐剑晖

    IPC分类号: B02C17/00

    摘要: 本发明为一种提高磷酸铁锂材料压实密度的真空球磨方法,其包括:步骤a,将预烧后或烧结完成的磷酸铁锂通过进料口放入球磨机中;步骤b,通过抽气嘴连接真空泵将所述球磨机抽成极限真空,然后充入氮气,反复三次后关闭气嘴,保证气压在-0.1MPa;步骤c,在冷却水夹套中通入循环冷却水,开始球磨;步骤d,球磨完毕后,通入惰性气体,待球磨机内温度降至80度以下时,打开出料口出料。这样,不仅可以提高磷酸铁锂的压实密度,而且可以防止磷酸铁锂材料被氧化。

    一种防粉尘泄漏装置及具有该装置的间歇式烧结炉

    公开(公告)号:CN104848680A

    公开(公告)日:2015-08-19

    申请号:CN201510280495.2

    申请日:2015-05-27

    申请人: 李朝林 徐剑晖

    IPC分类号: F27B5/05 F27B5/06 F27B5/14

    摘要: 本发明公开了一种用于间歇式烧结炉的防粉尘泄漏装置,其特征在于,包括滤网、第一排气管,所述滤网一端固定设置在烧结炉炉头上,所述第一排气管依次穿过所述烧结炉炉头和所述滤网,所述滤网具有空隙;还公开了一种具有该防粉尘泄露装置的间歇式烧结炉,包括烧结炉炉体、烧结炉炉头、第二排气管,所述第二排气管位于所述烧结炉炉头上,所述烧结炉炉头用于密封烧结炉炉体。当粉末样品在间歇式烧结炉内进行烧结时,所述防粉尘泄露装置及具有该装置的间歇式烧结炉能够有效防止炉内的样品随气体排出,避免因粉末形成粉尘外泄导致样品损失,同时避免造成大气污染,该装置还具有安装简便,易操作等特点。

    一种磷酸铁锂中碳含量的测定方法

    公开(公告)号:CN102854085B

    公开(公告)日:2014-10-22

    申请号:CN201210343342.4

    申请日:2012-09-17

    申请人: 徐剑晖

    IPC分类号: G01N5/04 G01N1/44

    摘要: 一种锂离子电池正极材料磷酸铁锂中的碳含量的测定方法,包括下述步骤:(1)将干净的器皿在800℃-1000℃的温度灼烧至恒重,降温到200℃-300℃时,将器皿取出放置到干燥器里,降到室温的时候称重并记录重量为m0;(2)称取待测物料放于干燥的器皿内,一并放入真空干燥箱内干燥,温度在120℃-150℃,时间在2-3h,干燥结束后待温度降至室温,取出称量器皿和物料质量和,记录为m1;(3)将称重结束的器皿和物料在温度800℃-1000℃环境下灼烧,时间2-3小时,待温度降至200-300℃,取出放入干燥器内,冷却至室温,并称重记录为m2;(4)采用下述公式计算物料中的含碳量:其中,m0为空器皿的重量,m1为干燥后物料与器皿的总重,m2为灼烧后物料与器皿的总重。

    一种间歇式高真空动态烧结制备磷酸铁锂的方法

    公开(公告)号:CN102856551A

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN201210372277.8

    申请日:2012-09-29

    申请人: 徐剑晖

    IPC分类号: H01M4/58 C01B25/45

    摘要: 本发明公开一种间歇式高真空动态烧结制备磷酸铁锂的方法,该方法为采用间歇式回转炉对磷酸铁锂前驱体进行加热,采用密封垫和耐高温真空脂对炉头和旋转处进行密封处理,加热过程中,对回转炉内进行抽真空,迅速抽出烧结过程中产生的氧化性气体及水气,保持真空度为102~10-2pa,同时不停的旋转炉体,加热温度为300-900℃,加热时间为5-15h,加热完成后,关闭真空泵和抽气阀,向回转炉内通入惰性气体,冷却后取出。其制备的磷酸铁锂前驱体送入间歇式回转炉中进行真空烧结,整个过程中炉体内通过多级真空泵快速抽真空保持高真空状态,且粉料随炉体进行旋转,达到动态烧结的目的,是较适合工业化制备锂离子正极材料的一种方法。

    一种磷酸铁锂中碳含量的测定方法

    公开(公告)号:CN102854085A

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN201210343342.4

    申请日:2012-09-17

    申请人: 徐剑晖

    IPC分类号: G01N5/04 G01N1/44

    摘要: 一种锂离子电池正极材料磷酸铁锂中的碳含量的测定方法,包括下述步骤:(1)将干净的器皿在800℃-1000℃的温度灼烧至恒重,降温到200℃-300℃时,将器皿取出放置到干燥器里,降到室温的时候称重并记录重量为m0;(2)称取待测物料放于干燥的器皿内,一并放入真空干燥箱内干燥,温度在120℃-150℃,时间在2-3h,干燥结束后待温度降至室温,取出称量器皿和物料质量和,记录为m1。(3)将称重结束的器皿和物料在温度800℃-1000℃环境下灼烧,时间2-3小时,待温度降至200-300℃,取出放入干燥器内,冷却至室温,并称重记录为m2;(4)采用下述公式计算物料中的含碳量:其中,m0为空器皿的重量,m1为干燥后物料与器皿的总重,m2为灼烧后物料与器皿的总重。

    一种间歇式高真空动态烧结制备磷酸铁锂的方法

    公开(公告)号:CN102856551B

    公开(公告)日:2015-02-25

    申请号:CN201210372277.8

    申请日:2012-09-29

    申请人: 徐剑晖

    IPC分类号: H01M4/58 C01B25/45

    摘要: 本发明公开一种间歇式高真空动态烧结制备磷酸铁锂的方法,该方法为采用间歇式回转炉对磷酸铁锂前驱体进行加热,采用密封垫和耐高温真空脂对炉头和旋转处进行密封处理,加热过程中,对回转炉内进行抽真空,迅速抽出烧结过程中产生的氧化性气体及水气,保持真空度为102~10-2pa,同时不停的旋转炉体,加热温度为300-900℃,加热时间为5-15h,加热完成后,关闭真空泵和抽气阀,向回转炉内通入惰性气体,冷却后取出。其制备的磷酸铁锂前驱体送入间歇式回转炉中进行真空烧结,整个过程中炉体内通过多级真空泵快速抽真空保持高真空状态,且粉料随炉体进行旋转,达到动态烧结的目的,是较适合工业化制备锂离子正极材料的一种方法。

    一种防粉尘泄漏装置及具有该装置的间歇式烧结炉

    公开(公告)号:CN204787766U

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201520350718.3

    申请日:2015-05-27

    申请人: 李朝林 徐剑晖

    IPC分类号: F27B5/05 F27B5/06 F27B5/14

    摘要: 本实用新型公开了一种用于间歇式烧结炉的防粉尘泄漏装置,其特征在于,包括滤网、第一排气管,所述滤网一端固定设置在烧结炉炉头上,所述第一排气管依次穿过所述烧结炉炉头和所述滤网,所述滤网具有空隙;还公开了一种具有该防粉尘泄漏装置的间歇式烧结炉,包括烧结炉炉体、烧结炉炉头、第二排气管,所述第二排气管位于所述烧结炉炉头上,所述烧结炉炉头用于密封烧结炉炉体。当粉末样品在间歇式烧结炉内进行烧结时,所述防粉尘泄漏装置及具有该装置的间歇式烧结炉能够有效防止炉内的样品随气体排出,避免因粉末形成粉尘外泄导致样品损失,同时避免造成大气污染,该装置还具有安装简便,易操作等特点。

    一种磷酸铁锂前驱体及其制备方法

    公开(公告)号:CN102227023A

    公开(公告)日:2011-10-26

    申请号:CN201110125991.2

    申请日:2011-05-16

    申请人: 李朝林

    IPC分类号: H01M4/58 H01M4/1397

    摘要: 本发明公开了一种采用液相复合晶体法工艺制备磷酸铁锂前驱体的方法,本发明将铁化合物、锂化合物、磷化合物、掺杂元素化合物、有机阴离子、分散剂按一定摩尔比在溶剂中反应形成有机复合晶体磷酸铁锂前驱液,将前驱液过滤、离心或干燥得到(Li+Fe3+PO43-)+nRn-有机复合晶体磷酸铁锂前驱体。本发明能够解决现有三价铁生产工艺中碳无法均匀地与Fe3+结合进行碳热还原,残留的Fe3+造成材料性能不稳定、循环寿命短、批次稳定性差等问题,使磷酸铁锂前驱体中各种元素在原子水平上混合均匀,从而使磷酸铁锂成品的性能和批次稳定性大大提高。