公开(公告)号：CN102847405A

公开(公告)日：2013-01-02

申请号：CN201210377433.X

申请日：2012-10-08

申请人： 来宾华锡冶炼有限公司

发明人： 文丕忠 ,  梁敏炎 ,  王学洪 ,  蒋光佑 ,  陶政修 ,  黎涌泉 ,  李德锦 ,  罗祥海 ,  陈光耀

IPC分类号： B01D50/00 ,  C22B7/00 ,  C22B30/04

摘要： 一种含砷冶炼烟气的处理方法，从高温冶炼炉窑出来的含砷烟气，温度为900～1150℃，经过余热锅炉冷却后，温度在320～500℃，进入电收尘器进行电收尘，经中温表面冷却器冷却后温度降到250～300℃，并用鼓风机鼓入空气进行直接冷却，将烟气温度降到130～200℃，烟气再进入布袋收尘器，从布袋收尘器出来的烟气温度为100～130℃，再进入低温表面冷却器冷却，烟气温度降到65～95℃，最后进入二氧化硫吸收系统，经过氧化锌矿浆吸收后排空。采用本发明能够在电收尘中收集到95％以上的锌、锡、铅、锑、铟有价金属，同时将90％以上的砷富集到布袋收尘器中收集，实现含砷冶炼烟气中的砷与有价金属锌、锡、铅、锑、铟分离的目的。

公开(公告)号：CN102352445A

公开(公告)日：2012-02-15

申请号：CN201110286158.6

申请日：2011-09-23

申请人： 来宾华锡冶炼有限公司

发明人： 梁敏炎 ,  廖春图 ,  文丕忠 ,  宋照荣 ,  王学洪 ,  陈光耀 ,  蒋光佑 ,  陶政修

IPC分类号： C22B19/30 ,  C22B3/08 ,  C22B3/46 ,  C22B7/04 ,  C22B58/00

CPC分类号： Y02P10/232 ,  Y02P10/234 ,  Y02P10/242

摘要： 一种锌浸出渣热酸还原浸出方法，包括如下步骤：所述锌浸出渣含(wt％)铁20％～40％、含铟In0.08％～0.45％、含锌20～40％，以稀硫酸或锌废电解液作为浸出剂，硫化锌精矿作为还原剂，按下列条件进行热酸还原浸出：稀硫酸或锌废电解液的加入量为7～10立方米/吨锌浸出渣，硫化锌精矿的加入量为锌浸出渣重量的20％～50％，浸出初始酸度为130～220g/L，浸出终止酸度50～100g/L，浸出温度85～98℃，浸出时间3～5小时。本发明将锌浸出渣的热酸浸出过程和三价铁还原成二价铁过程合并为一个热酸还原浸出工艺过程，提高了铁、锌、铟浸出率，锌浸出率达到98％以上，铟浸出率达到96％以上，节约了设备投资，降低了能源消耗。

公开(公告)号：CN102899502A

公开(公告)日：2013-01-30

申请号：CN201210377412.8

申请日：2012-10-08

申请人： 来宾华锡冶炼有限公司

发明人： 王学洪 ,  文丕忠 ,  梁敏炎 ,  陶政修 ,  蒋光佑 ,  李德锦 ,  潘久华 ,  罗祥海 ,  韦晓岚

IPC分类号： C22B7/04 ,  C22B58/00 ,  C22B25/06 ,  C22B19/30

CPC分类号： Y02P10/214 ,  Y02P10/228 ,  Y02P10/232 ,  Y02P10/234 ,  Y02P10/242

摘要： 一种从高锡高铟锌浸出渣中提取锌铟及回收锡的方法，包括下列步骤：将含Zn4.0～15.0％、Sn1.0～5.0％、含In0.05～0.25％的高锡高铟锌浸出渣进行烟化挥发，产出锌锡铟烟尘；锌锡铟烟尘进行中性浸出；中性浸出液提取锌；中性浸出渣进行酸性浸出；酸性浸出液提取铟；酸性浸出渣进行还原熔炼回收锡。采用本发明能够有效分离高锡高铟锌浸出渣中的锌、铟、锡并且分步回收，提高锌、铟、锡冶炼回收率，不对外排放“三废”污染物，有效保护了环境。

公开(公告)号：CN102500215A

公开(公告)日：2012-06-20

申请号：CN201110364053.8

申请日：2011-11-16

申请人： 来宾华锡冶炼有限公司

发明人： 梁敏炎 ,  文丕忠 ,  廖春图 ,  陶政修 ,  蒋光佑 ,  廖柏俊

IPC分类号： B01D53/78 ,  B01D53/50

摘要： 一种非稳态二氧化硫烟气的处理方法，采用氧化锌吸收非稳态的二氧化硫烟气生成亚硫酸锌，吸收后的烟气二氧化硫含量低于850毫克/标准立方米，亚硫酸锌用稀硫酸浸出生成硫酸锌和二氧化硫气体，浸出生成的二氧化硫气体浓度高于10％，浓度高于10％的二氧化硫气体制取硫酸。采用本发明能够将非稳态烟气中的二氧化硫污染物转变为硫酸产品，不产生二次污染物，有效保护了环境；同时具有氧化锌吸收剂来源广泛、吸收与浸出过程消耗的能源动力小、生产成本低等优点。

公开(公告)号：CN102312083A

公开(公告)日：2012-01-11

申请号：CN201110286157.1

申请日：2011-09-23

申请人： 来宾华锡冶炼有限公司

发明人： 廖春图 ,  文丕忠 ,  梁敏炎 ,  宋照荣 ,  王学洪 ,  陈光耀 ,  蒋光佑 ,  陶政修

IPC分类号： C22B1/10 ,  C22B3/04 ,  C22B3/20 ,  C22B19/00 ,  C22B58/00

CPC分类号： Y02P10/234

摘要： 一种从高铁高铟锌精矿中提取锌铟及回收铁的方法，包括下列步骤：将含Fe13～20％、含In0.05～0.25％的高铁高铟锌精矿进行焙烧，产出锌焙砂；锌焙砂进行中性浸出；中性浸出渣进行热酸还原浸出；热酸还原浸出液用氧化锌进行预中和；预中和溶液用锌粉进行置换沉铟；沉铟后溶液用氧压赤铁矿法沉铁，产出含铁55～65％的赤铁矿渣；热酸还原浸出渣采用浮选方法分离出硫精矿和浮选尾矿，硫精矿返回沸腾焙烧进行处理，尾矿进入烟化炉进行还原挥发处理。

公开(公告)号：CN202808915U

公开(公告)日：2013-03-20

申请号：CN201220512347.0

申请日：2012-10-08

申请人： 来宾华锡冶炼有限公司

发明人： 梁敏炎 ,  文丕忠 ,  王学洪 ,  蒋光佑 ,  陶政修 ,  罗祥海 ,  李德锦

IPC分类号： C22B7/04 ,  C22B19/30

CPC分类号： Y02P10/232 ,  Y02P10/234 ,  Y02P10/242

摘要： 一种用于处理锌浸出渣的烟化炉，在炉底耐火砖和炉缸冷却水箱构成的空间内衬有炉缸耐火砖，炉墙冷却水箱和炉顶冷却水箱由余热锅炉水冷壁管构成。烟化炉的底部为炉底冷却水箱，炉底冷却水箱的上面外侧为炉缸冷却水箱、上面内侧为炉底耐火砖，炉缸耐火砖内衬在炉底耐火砖和炉缸冷却水箱构成的空间，在炉缸冷却水箱下方设有进风进煤口和排渣口，由水冷壁管构成的炉墙冷却水箱设在炉缸冷却水箱上方，炉墙冷却水箱设有进料口，抽风口在烟化炉的上方，由水冷壁管构成的炉顶冷却水箱在烟化炉的顶部，本实用新型除了具备传统烟化炉烟化炉的烟化挥发冶炼渣功能外，还具有热利用率高、使用周期长的优点。