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公开(公告)号：CN109239854B
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201810895237.9
申请日：2018-08-08
Applicant: 杭州富通通信技术股份有限公司
Abstract: 本申请公开了一种预制尾纤的制造方法，包括分切工序，所述分切工序包括以下步骤：A)配置多个间隔设置的分盘具，主盘具上的蝶缆绕制在其中一个分盘具上；B)当分盘具收卷到设定长度的蝶缆后，切断蝶缆，将主盘具上的蝶缆的切断段与另一个分盘具固定，进行新的收卷操作；C)重复步骤B)直至全部的分盘具收卷完成；D)取出各分盘具上的蝶缆。本申请通过设置多个分盘具，使得在全部分盘具都收卷完成后工人再统一操作，工人不需要频繁操作，整个过程效率高，劳动强度低。
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公开(公告)号：CN106094123B
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201610437303.9
申请日：2016-06-17
Applicant: 杭州富通通信技术股份有限公司
IPC: G02B6/38
Abstract: 本发明公开了一种预制尾纤生产工艺，包括以下步骤：1)安装套管工序；2)点胶和安装插芯工序；3)加热固化工序；4)安装散件工序；5)打磨工序；6)检测工序；散件侧壁上设有铁片；步骤6)中所述自动检测设备包括传输装置和检测装置，传输装置包括上传输链和下传输链，所述传输装置还包括装样区、检测区、卸样区；上传输链与下传输链同步等速运动，上传输链上均匀设有吸附片以吸附铁片，光纤的其余部分盘布在下传输链上。本发明通过设置由传输装置和检测装置，实现了预制尾纤检测的自动化，提高了检测速率，减少了人为操作带来的检测误差。
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公开(公告)号：CN108121038B
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201711065442.4
申请日：2016-06-17
Applicant: 杭州富通通信技术股份有限公司
Inventor： 陈美华
IPC: G02B6/38
Abstract: 本发明公开了一种预制尾纤生产工艺，包括以下步骤：1)剥纤工序；2)安装套管工序，得到的裸纤平贴放置在下套筒支架上的下套筒上，将装有上套筒的上套筒支架移至预定的位置，使得上套筒与下套筒的位置精确对应，上套筒架下压，使得上套筒与下套筒相对固定，得到包裹裸纤的组合后的套管；3)点胶和安装插芯工序：用装有胶水的针筒对插芯头点胶，将已点胶的插芯头安装至插芯架，将插芯架水平移至预定位置，使得插芯头对应套入裸纤中；4)加热固化工序；5)安装散件工序；本发明通过设置由上套筒和下套筒组成的套管，解决了现有光纤细软易于弯曲，难以实现精确对接的操作的缺陷，实现了预制尾纤自动化、批量生产，提高了生产速率。
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公开(公告)号：CN108802914A
公开(公告)日：2018-11-13
申请号：CN201810589467.2
申请日：2016-06-17
Applicant: 杭州富通通信技术股份有限公司
Inventor： 陈美华
IPC: G02B6/38
Abstract: 本发明公开了一种预制尾纤生产工艺，包括以下步骤：1)安装套管工序；2)点胶和安装插芯工序；3)加热固化工序；4)安装散件工序；5)打磨工序；6)检测工序；散件侧壁上设有铁片；步骤6)中所述自动检测设备包括传输装置和检测装置，传输装置包括上传输链和下传输链，所述传输装置还包括装样区、检测区、卸样区；上传输链与下传输链同步等速运动，上传输链上均匀设有吸附片以吸附铁片，光纤的其余部分盘布在下传输链上。本发明通过设置由传输装置和检测装置，实现了预制尾纤检测的自动化，提高了检测速率，减少了人为操作带来的检测误差。
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公开(公告)号：CN108680998A
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201810317012.5
申请日：2016-06-17
Applicant: 杭州富通通信技术股份有限公司
Inventor： 陈美华
IPC: G02B6/38
Abstract: 本发明公开了一种预制尾纤生产工艺，包括以下步骤：1)安装套管工序；2)点胶和安装插芯工序；3)加热固化工序；4)安装散件工序；5)打磨工序；6)检测工序；散件侧壁上设有铁片；步骤6)中所述自动检测设备包括传输装置和检测装置，传输装置包括上传输链和下传输链，所述传输装置还包括装样区、检测区、卸样区；上传输链与下传输链同步等速运动，上传输链上均匀设有吸附片以吸附铁片，光纤的其余部分盘布在下传输链上。本发明通过设置由传输装置和检测装置，实现了预制尾纤检测的自动化，提高了检测速率，减少了人为操作带来的检测误差。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106094124B
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201610445106.1
申请日：2016-06-17
Applicant: 杭州富通通信技术股份有限公司
Inventor： 陈美华
IPC: G02B6/38
Abstract: 本发明公开了一种预制尾纤生产工艺，包括以下步骤：1)剥纤工序；2)安装套管工序，得到的裸纤平贴放置在下套筒支架上的下套筒上，将装有上套筒的上套筒支架移至预定的位置，使得上套筒与下套筒的位置精确对应，上套筒架下压，使得上套筒与下套筒相对固定，得到包裹裸纤的组合后的套管；3)点胶和安装插芯工序：用装有胶水的针筒对插芯头点胶，将已点胶的插芯头安装至插芯架，将插芯架水平移至预定位置，使得插芯头对应套入裸纤中；4)加热固化工序；5)安装散件工序；本发明通过设置由上套筒和下套筒组成的套管，解决了现有光纤细软易于弯曲，难以实现精确对接的操作的缺陷，实现了预制尾纤自动化、批量生产，提高了生产速率。
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公开(公告)号：CN106094124A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610445106.1
申请日：2016-06-17
Applicant: 杭州富通通信技术股份有限公司
Inventor： 陈美华
IPC: G02B6/38
CPC classification number: G02B6/3861
Abstract: 本发明公开了一种预制尾纤生产工艺，包括以下步骤：1)剥纤工序；2)安装套管工序，得到的裸纤平贴放置在下套筒支架上的下套筒上，将装有上套筒的上套筒支架移至预定的位置，使得上套筒与下套筒的位置精确对应，上套筒架下压，使得上套筒与下套筒相对固定，得到包裹裸纤的组合后的套管；3)点胶和安装插芯工序：用装有胶水的针筒对插芯头点胶，将已点胶的插芯头安装至插芯架，将插芯架水平移至预定位置，使得插芯头对应套入裸纤中；4)加热固化工序；5)安装散件工序；本发明通过设置由上套筒和下套筒组成的套管，解决了现有光纤细软易于弯曲，难以实现精确对接的操作的缺陷，实现了预制尾纤自动化、批量生产，提高了生产速率。
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公开(公告)号：CN106094123A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610437303.9
申请日：2016-06-17
Applicant: 杭州富通通信技术股份有限公司
IPC: G02B6/38
CPC classification number: G02B6/3861
Abstract: 本发明公开了一种预制尾纤生产工艺，包括以下步骤：1)安装套管工序；2)点胶和安装插芯工序；3)加热固化工序；4)安装散件工序；5)打磨工序；6)检测工序；散件侧壁上设有铁片；步骤6)中所述自动检测设备包括传输装置和检测装置，传输装置包括上传输链和下传输链，所述传输装置还包括装样区、检测区、卸样区；上传输链与下传输链同步等速运动，上传输链上均匀设有吸附片以吸附铁片，光纤的其余部分盘布在下传输链上。本发明通过设置由传输装置和检测装置，实现了预制尾纤检测的自动化，提高了检测速率，减少了人为操作带来的检测误差。
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公开(公告)号：CN110727060B
公开(公告)日：2021-11-12
申请号：CN201910917916.6
申请日：2018-08-08
Applicant: 杭州富通通信技术股份有限公司
Abstract: 本申请公开了一种预制尾纤的制造方法，包括分切工序，所述分切工序包括以下步骤：A)配置多个间隔设置的分盘具，主盘具上的蝶缆绕制在其中一个分盘具上；B)当分盘具收卷到设定长度的蝶缆后，切断蝶缆，将主盘具上的蝶缆的切断段与另一个分盘具固定，进行新的收卷操作；C)重复步骤B)直至全部的分盘具收卷完成；D)取出各分盘具上的蝶缆。本申请通过设置多个分盘具，使得在全部分盘具都收卷完成后工人再统一操作，工人不需要频繁操作，整个过程效率高，劳动强度低。
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公开(公告)号：CN110703388B
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN201910918655.X
申请日：2018-08-08
Applicant: 杭州富通通信技术股份有限公司
Abstract: 本申请公开了一种用于预制尾纤的分切设备，包括机架、主盘具以及收卷组，收卷组包括多个间隔设置的收卷装置，各收卷装置均包括：转动轴，安装在机架上；伺服电机；分盘具，安装在转动轴上，包括两个限位盘以及连接筒，其中，位于内侧的限位盘为第一限位盘，位于外侧的限位盘为第二限位盘；夹紧机构，用于控制夹紧机构工作，将蝶缆夹紧；支撑滚轮，转动安装在机架上；切断机构，用于在分盘具收卷完成后将蝶缆切断，支撑滚轮位于分盘具和切断机构之间；收卷调节机构，用于控制蝶缆相对支撑滚轮的位置。本申请通过设置多个分盘具，使得在全部分盘具都收卷完成后工人再统一操作，工人不需要频繁操作，整个过程效率高，劳动强度低。
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