公开(公告)号：CN101910364A

公开(公告)日：2010-12-08

申请号：CN200780102093.7

申请日：2007-12-26

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 深田喜代志 ,  下山泉 ,  庵屋敷孝思 ,  藤本秀和 ,  山本哲也 ,  角广行

IPC: C10B57/06 ,  C10B53/08

CPC classification number: C10B57/06 ,  C10B53/08 ,  C21B5/007 ,  C21B13/12

Abstract: 本发明提供对由含有铁氧化物的物质和含碳物质构成的成型物进行干馏来制造铁焦时，防止成型物干燥时产生的裂纹(crack)、热裂纹(thermal crack)，提高干馏炉出口侧的原形成品率，并在将铁焦装入高炉时难以开裂，能够防止成品率(yield)降低的铁焦的制造方法。具体而言，使用一种铁焦的制造方法，其特征在于，在通过加热使成型物干馏来制造铁焦时，使所述成型物的表面温度在550～650℃的温度范围内的加热速度为20℃/分钟以下而进行干馏，其中，所述成型物是将含有铁氧化物的物质和含碳物质混合并进行成型而得到的。

公开(公告)号：CN101910364B

公开(公告)日：2014-05-14

申请号：CN200780102093.7

申请日：2007-12-26

Applicant: 杰富意钢铁株式会社

Inventor： 深田喜代志 ,  下山泉 ,  庵屋敷孝思 ,  藤本秀和 ,  山本哲也 ,  角广行

IPC: C10B57/06 ,  C10B53/08

CPC classification number: C10B57/06 ,  C10B53/08 ,  C21B5/007 ,  C21B13/12

Abstract: 本发明提供对由含有铁氧化物的物质和含碳物质构成的成型物进行干馏来制造铁焦时，防止成型物干燥时产生的裂纹(crack)、热裂纹(thermal？crack)，提高干馏炉出口侧的原形成品率，并在将铁焦装入高炉时难以开裂，能够防止成品率(yield)降低的铁焦的制造方法。具体而言，使用一种铁焦的制造方法，其特征在于，在通过加热使成型物干馏来制造铁焦时，使所述成型物的表面温度在550～650℃的温度范围内的加热速度为20℃/分钟以下而进行干馏，其中，所述成型物是将含有铁氧化物的物质和含碳物质混合并进行成型而得到的。