电解铬酸盐处理钢板的制造方法

    公开(公告)号:CN106133206A

    公开(公告)日:2016-11-16

    申请号:CN201480077706.6

    申请日:2014-04-16

    CPC classification number: C25D11/38

    Abstract: 本发明的电解铬酸盐处理钢板的制造方法的特征在于,具有:对原材钢板依次实施脱脂、酸洗的工序;使所述原材钢板的表面温度为47℃以下,在含有150g/l以上的铬酸、相对于该铬酸的浓度为0.003倍以上且0.006倍以下的浓度的硫酸根离子和氟化合物的高浓度铬酸浴中以120A/dm2以下的电流密度对所述原材钢板进行阴极电解处理的工序;在含有30g/l以上且60g/l以下的铬酸和氟化合物的低于60℃的低浓度铬酸浴中对所述原材钢板进行浸渍处理的工序;和对所述原材钢板进行水洗的工序。

    电解铬酸盐处理钢板的制造方法

    公开(公告)号:CN106133206B

    公开(公告)日:2018-09-11

    申请号:CN201480077706.6

    申请日:2014-04-16

    Abstract: 本发明的电解铬酸盐处理钢板的制造方法的特征在于,具有:对原材钢板依次实施脱脂、酸洗的工序;使所述原材钢板的表面温度为47℃以下,在含有150g/l以上的铬酸、相对于该铬酸的浓度为0.003倍以上且0.006倍以下的浓度的硫酸根离子和氟化合物的高浓度铬酸浴中以120A/dm2以下的电流密度对所述原材钢板进行阴极电解处理的工序;在含有30g/l以上且60g/l以下的铬酸和氟化合物的低于60℃的低浓度铬酸浴中对所述原材钢板进行浸渍处理的工序;和对所述原材钢板进行水洗的工序。

    镀液再生装置及镀液再生方法

    公开(公告)号:CN101484615A

    公开(公告)日:2009-07-15

    申请号:CN200780025140.2

    申请日:2007-08-17

    Abstract: 本发明提供一种电镀用镀液再生装置,其具有循环槽、淤渣的除去装置、浓缩装置、铁化合物的结晶装置、铁化合物的分离装置、铁化合物的再溶解装置、铁离子除去装置、以该循环槽为基点并以上述顺序向下游方向依次连接这些装置的管道、由该铁离子除去装置连接至该循环槽的管道、由该铁化合物的分离装置连接至该循环槽的管道、以及由选自该淤渣除去装置与该浓缩装置之间、该浓缩装置与该铁化合物结晶装置之间、该铁化合物结晶装置与该铁化合物分离装置之间构成的组中的至少一处连接至该循环槽的流道变更装置。利用该装置,能够将淤渣及铁成分从在钢带的电镀中使用过的镀液中除去而使镀液再生。而且,使用该装置,即使在铁成分除去装置停止运转时,也能够不使淤渣除去装置的运转率降低,而维持电镀的连续操作。

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