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公开(公告)号：CN117413040A
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202280038745.X
申请日：2022-05-24
申请人： 杰富意钢铁株式会社 , 东洋德来路博株式会社
IPC分类号： C10M111/04
摘要： 本发明可以提供即使采用石墨作为固体润滑剂也能够对油井管螺纹赋予良好的润滑性和耐腐蚀性的固体润滑被膜。相对于粘合剂树脂分散有两种以上固体润滑剂，作为上述两种以上固体润滑剂之一，含有固体润滑剂的总重量的50％以上且90％以下的石墨，石墨的形状为鳞片状且平均粒径为10.0μm以下，并且，作为上述两种以上固体润滑剂中的其它固体润滑剂，含有由选自BN、云母、滑石、MCA、MoS2、PTFE、PFA、FEP中的一种以上材料构成的固体润滑剂，上述粘合剂树脂以平均粒径为20μm以下的PEEK树脂作为主要成分，含有粘合剂树脂的总重量的70％以上的该PEEK树脂。
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公开(公告)号：CN117441002A
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202280038774.6
申请日：2022-05-24
申请人： 杰富意钢铁株式会社 , 东洋德来路博株式会社
IPC分类号： C10M111/04 , F16L15/04 , C10M107/44 , C10M107/38 , C10M107/36 , C10M107/32 , C10M105/24 , C10N50/08 , C10N40/00 , C10N30/12 , C10N30/06
摘要： 针对油井管的紧固放松时的润滑特性，使用固体润滑被膜实现与现有技术的掺杂/复合物的方法同等程度或同等以上的防烧伤性(耐咬合性)。一种试剂，其是用于在螺纹部的紧固面形成固体润滑被膜的试剂，其中，相对于作为基体成分的粘合剂树脂分散有固体润滑剂，固体润滑剂的主要成分为氰尿酸三聚氰胺，该氰尿酸三聚氰胺的平均粒径为0.1μm以上且10.0μm以下，作为粘合剂树脂，含有醇酸树脂和硝化纤维素，含有全部粘合剂树脂成分重量的85重量％以上的该醇酸树脂和硝化纤维素，相对于粘合剂树脂的总重量100重量份，固体润滑剂的总重量为10重量份以上且100重量份以下。
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公开(公告)号：CN117441001A
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202280037264.7
申请日：2022-05-24
申请人： 杰富意钢铁株式会社 , 东洋德来路博株式会社
IPC分类号： C10M111/04 , F16L15/04 , C10M107/44 , C10M107/32 , C10M103/00 , F16B33/06 , F16B33/02 , C10N50/08 , C10N40/00 , C10N30/12 , C10N30/06
摘要： 本发明能够提供即使润滑采用固体润滑被膜也能够对油井管螺纹赋予润滑性和优良的耐腐蚀性的固体润滑被膜。一种用于在油井管的螺纹部形成固体润滑被膜的试剂，其中，粘合剂树脂包含预聚物和固化剂，上述预聚物包含一种或两种以上环氧树脂，相对于上述粘合剂树脂100重量份包含70重量份以上的该预聚物，构成上述预聚物的环氧树脂的环氧当量在100以上且500以下的范围内，固体润滑剂的80重量％以上为BN(氮化硼)，该BN的平均粒径为10μm以下，上述固体润滑剂的总重量为上述粘合剂树脂的总重量的0.1倍以上且2倍以下。
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公开(公告)号：CN103974787A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201280059297.8
申请日：2012-11-28
申请人： 杰富意钢铁株式会社
CPC分类号： C22C38/52 , B21B25/00 , B21B25/04 , C21D1/84 , C21D9/00 , C21D9/22 , C21D2211/005 , C22C38/00 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/60 , Y10T428/24967
摘要： 本发明提供一种耐久性优异的穿孔轧制用工具及其制造方法。在基材的表面层形成氧化皮层，所述基材具有如下组成，即，以质量％计，含有C：0.05～0.5％、Si：0.1～1.5％、Mn：0.1～1.5％、Cr：0.1～1.5％、Mo：0.6～3.5％、W：0.5～3.5％、Nb：0.1～1.0％，以满足1.0＜Ni+Co＜4.0的方式进一步含有Co：0.5～3.5％、Ni：0.5～4.0％。然后，使在其氧化皮层中形成于基材侧的氧化皮层为在深度方向具有10～200μm的厚度的与基体铁复杂络合而成的网状氧化皮层，使在深度方向距离该网状氧化皮层与基材的界面至少300μm的范围的基材侧组织为如下组织，即，以面积率计含有50％以上的铁素体相，且该铁素体相为以400个/mm2以上含有最大长度为1～60μm的铁素体颗粒的相。这样的组织能够通过如下方式来实现，即，实施形成氧化皮的热处理，在加热后，实施将至少冷却至700℃的冷却设为前段骤冷、后段缓冷的热处理。由此，氧化皮层的密合性提高，穿孔轧制用工具的寿命实现长寿命化。
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公开(公告)号：CN103974787B
公开(公告)日：2015-10-21
申请号：CN201280059297.8
申请日：2012-11-28
申请人： 杰富意钢铁株式会社
CPC分类号： C22C38/52 , B21B25/00 , B21B25/04 , C21D1/84 , C21D9/00 , C21D9/22 , C21D2211/005 , C22C38/00 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/60 , Y10T428/24967
摘要： 本发明提供一种耐久性优异的穿孔轧制用工具及其制造方法。在基材的表面层形成氧化皮层，所述基材具有如下组成，即，以质量％计，含有C：0.05～0.5％、Si：0.1～1.5％、Mn：0.1～1.5％、Cr：0.1～1.5％、Mo：0.6～3.5％、W：0.5～3.5％、Nb：0.1～1.0％，以满足1.0＜Ni+Co＜4.0的方式进一步含有Co：0.5～3.5％、Ni：0.5～4.0％。然后，使在其氧化皮层中形成于基材侧的氧化皮层为在深度方向具有10～200μm的厚度的与基体铁复杂络合而成的网状氧化皮层，使在深度方向距离该网状氧化皮层与基材的界面至少300μm的范围的基材侧组织为如下组织，即，以面积率计含有50％以上的铁素体相，且该铁素体相为以400个/mm2以上含有最大长度为1～60μm的铁素体颗粒的相。这样的组织能够通过如下方式来实现，即，实施形成氧化皮的热处理，在加热后，实施将至少冷却至700℃的冷却设为前段骤冷、后段缓冷的热处理。由此，氧化皮层的密合性提高，穿孔轧制用工具的寿命实现长寿命化。
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