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公开(公告)号：CN105361804A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201510477180.7
申请日：2015-08-06
Applicant: 松下知识产权经营株式会社
IPC: A47L9/00
Abstract: 本发明提供一种树脂构造体(14)，其包括聚烯烃类的纤维强化树脂层叠片材(15)和树脂支承构件(16)，该树脂支承构件(16)包含与纤维强化树脂层叠片材(15)的亲和性较高的树脂。构成为利用一体成型方法将树脂支承构件(16)熔接于纤维强化树脂层叠片材(15)，并形成为利用设置于树脂支承构件(16)的外周保持部(28)覆盖纤维强化树脂层叠片材(15)的外周端面(15a)的形状。由此，能够防止纤维强化树脂层叠片材(15)的在外力作用下容易剥离的外周部从树脂支承构件(16)剥离，而且，能够利用亲和性防止在纤维强化树脂层叠片材(15)和树脂支承构件(16)之间的接合部发生层间剥离。
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公开(公告)号：CN104093540B
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201380007159.X
申请日：2013-01-16
Applicant: 松下知识产权经营株式会社
CPC classification number: B29C45/1418 , B29C45/14827
Abstract: 本发明的注塑成型方法包括：使设有第一型腔形成面(15a)的第一模具(11)和设有第二型腔形成面(15b)的第二模具(12)靠近，来使用所述第一模具(11)和所述第二模具(12)对转印膜(14)进行夹持，并对所述转印膜(14)进行约束的工序；以及将所述第一模具(11)、所述第二模具(12)与设有第三型腔形成面(15c)的第三模具(13)合模，来利用所述第一型腔形成面(15a)、所述第二型腔形成面(15b)及所述第三型腔形成面(15c)来形成成型空间的工序。
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公开(公告)号：CN103507208B
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201310178334.3
申请日：2013-05-14
Applicant: 松下知识产权经营株式会社
CPC classification number: B29C45/0003 , B29C45/14827 , B29C45/73 , B29C2045/7343
Abstract: 一种注塑成形方法和注塑成形模具装置，将具有基体层和层叠在该基体层上的转印层的多层薄膜配置于注塑成形模具的成形空间内，在朝配置有该多层薄膜的所述成形空间内填充完树脂之后，将所述注塑成形模具开模，来获得转印有从所述基体层剥离的所述转印层的成形件，在将树脂注入至所述成形空间内之后、所述注塑成形模具被开模之前的期间，利用设于所述成形空间附近的冷却回路来对所述多层薄膜进行冷却。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105361804B
公开(公告)日：2020-03-17
申请号：CN201510477180.7
申请日：2015-08-06
Applicant: 松下知识产权经营株式会社
IPC: A47L9/00
Abstract: 本发明提供一种树脂构造体(14)，其包括聚烯烃类的纤维强化树脂层叠片材(15)和树脂支承构件(16)，该树脂支承构件(16)包含与纤维强化树脂层叠片材(15)的亲和性较高的树脂。构成为利用一体成型方法将树脂支承构件(16)熔接于纤维强化树脂层叠片材(15)，并形成为利用设置于树脂支承构件(16)的外周保持部(28)覆盖纤维强化树脂层叠片材(15)的外周端面(15a)的形状。由此，能够防止纤维强化树脂层叠片材(15)的在外力作用下容易剥离的外周部从树脂支承构件(16)剥离，而且，能够利用亲和性防止在纤维强化树脂层叠片材(15)和树脂支承构件(16)之间的接合部发生层间剥离。
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公开(公告)号：CN104275809B
公开(公告)日：2017-01-18
申请号：CN201410235152.X
申请日：2014-05-29
Applicant: 松下知识产权经营株式会社
CPC classification number: B29C70/46 , B29C35/0266 , B29C35/0288 , B29C35/04 , B29C37/0053 , B29C43/021 , B29C43/203 , B29C59/026 , B29C70/543 , Y10T428/24479
Abstract: 本发明的纤维强化复合件的成形方法在第一模具(10)和第二模具(12)的合模中途，使设有用于使凸起或肋的厚壁部成形的凹陷形状(14)的第二模具(12)的型腔形成面(13)与纤维强化复合件(15)接触，并在设有凹陷形状(14)的第二模具(12)的型腔形成面(13)的温度被设定为比第一模具(10)的型腔形成面(11)的温度高的环境下，对纤维强化复合件(15)进行加热。然后，通过将第一模具(10)和第二模具(12)合模，加压纤维强化复合件(15)使其流动，并使纤维强化复合件(15)流入凹陷形状(14)内，来将厚壁部一体成形于成形品的主体部。
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公开(公告)号：CN106660349B
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201580041426.4
申请日：2015-07-07
Applicant: 松下知识产权经营株式会社
Abstract: 树脂构造体(14)包括聚烯烃系的纤维强化树脂层叠片材(15)和树脂支承构件(16)，该树脂支承构件(16)由与纤维强化树脂层叠片材(15)的亲和性高的树脂形成。由此，能够防止纤维强化树脂层叠片材(15)与树脂支承构件(16)的接合部、纤维强化树脂层叠片材(15)的各层间的层间剥离。其结果，能够实现轻量、抗弯曲的物理强度强且低成本的树脂构造体(14)。
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公开(公告)号：CN106660349A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201580041426.4
申请日：2015-07-07
Applicant: 松下知识产权经营株式会社
Abstract: 树脂构造体(14)包括聚烯烃系的纤维强化树脂层叠片材(15)和树脂支承构件(16)，该树脂支承构件(16)由与纤维强化树脂层叠片材(15)的亲和性高的树脂形成。由此，能够防止纤维强化树脂层叠片材(15)与树脂支承构件(16)的接合部、纤维强化树脂层叠片材(15)的各层间的层间剥离。其结果，能够实现轻量、抗弯曲的物理强度强且低成本的树脂构造体(14)。
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公开(公告)号：CN104080588B
公开(公告)日：2016-11-30
申请号：CN201380007124.6
申请日：2013-01-16
Applicant: 松下知识产权经营株式会社
Inventor： 峯英生
Abstract: 将预制模具(16、17)合模，来将转印膜(13)预制成规定的形状，将预制后的转印膜(13)配置于注塑成型模具(18、19)的型腔。对转印膜(13)进行预制，以使预制后的转印膜(13)具有侧面部，该侧面部和预制模具(16、17)的合模方向所成的角度比与成型品的侧面相对应的型腔形成面(22)的侧面(22b)和注塑成型模具(18、19)的合模方向所成的角度大。
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