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公开(公告)号:CN102120609B
公开(公告)日:2012-11-07
申请号:CN201110082229.0
申请日:2011-04-01
申请人: 柳州百韧特先进材料有限公司 , 广西华锡集团股份有限公司
IPC分类号: C01G19/06
摘要: 本发明涉及一种氯化亚锡溶液动态结晶工艺方法及装置。该工艺方法包括以下步骤:A、将氯化亚锡浓缩液加入到带有夹套的回转设备中;B、将冷却剂通入回转设备的夹套中;C、启动回转设备,控制回转设备的转速为2~5r/min,并控制整个结晶过程中氯化亚锡浓缩液和冷却剂的温差在5~10℃,D、当氯化亚锡浓缩温度T≤10℃时,结晶结束,停止通入冷却剂和停止回转设备,将回转设备中的浆晶放到离心机中甩干,再经过包装即得产品氯化亚锡。本发明将氯化亚锡溶液原来的静态结晶改为动态结晶方式,具有生产效率提高,结晶率高,氯化亚锡晶体粒径均匀和简化了结晶生产流程的优点。
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公开(公告)号:CN102120609A
公开(公告)日:2011-07-13
申请号:CN201110082229.0
申请日:2011-04-01
申请人: 柳州百韧特先进材料有限公司 , 广西华锡集团股份有限公司
IPC分类号: C01G19/06
摘要: 本发明涉及一种氯化亚锡溶液动态结晶工艺方法及装置。该工艺方法包括以下步骤:A、将氯化亚锡浓缩液加入到带有夹套的回转设备中;B、将冷却剂通入回转设备的夹套中;C、启动回转设备,控制回转设备的转速为2~5r/min,并控制整个结晶过程中氯化亚锡浓缩液和冷却剂的温差在5~10℃,D、当氯化亚锡浓缩温度T≤10℃时,结晶结束,停止通入冷却剂和停止回转设备,将回转设备中的浆晶放到离心机中甩干,再经过包装即得产品氯化亚锡。本发明将氯化亚锡溶液原来的静态结晶改为动态结晶方式,具有生产效率提高,结晶率高,氯化亚锡晶体粒径均匀和简化了结晶生产流程的优点。
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公开(公告)号:CN105251247B
公开(公告)日:2017-05-24
申请号:CN201510709026.8
申请日:2015-10-28
申请人: 柳州百韧特先进材料有限公司
摘要: 本发明涉及一种锡酸钠生产过程中含锡细泥浆液固体颗粒物快速沉降的方法,该方法以碱解法生产锡酸钠过程中,浸出沉降后的含锡细泥浆为原料,通过阿拉伯胶和聚丙烯酰胺复合絮凝剂的配制、复合絮凝剂的加入量、加入后对含锡细泥浆液的搅拌、保温温度等来实现含锡细泥浆液固体颗粒物快速沉降的目的。本发明为锡酸钠生产过程中含锡细泥浆液固分离提供了一种高效的方法,与工艺相比,该方法使固体颗粒物沉降快、生产效率高,原来沉降一个月后再抽上清,还是无法有效液固分离含锡细泥浆,现在仅需一天就能处理完成,劳动强度低,得到的溶液可用于生产锡酸钠产品,提高了直收率,含锡细泥浆渣又可返回制粗作为锡酸钠的生产原料,实现含锡物料的二次利用。
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公开(公告)号:CN104973620B
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201510436922.1
申请日:2015-07-23
申请人: 柳州百韧特先进材料有限公司
IPC分类号: C01G19/00
摘要: 本发明公开一种大颗粒锡酸钠晶体的生产方法,包括以下步骤:(1)锡酸钠溶液的制备;(2)晶种制备:将净化澄清后的部分锡酸钠溶液于真空度?0.07~?0.09Mpa、搅拌速度80~100r/min、100~130℃下浓缩,直至溶液波美度为1.15~1.20Be,冷水浴冷却结晶,离心甩干,过筛,得晶种;(3)结晶:将净化澄清后的另一部分锡酸钠溶液于真空度为?0.02~?0.06Mpa、搅拌速度40~80r/min、80~100℃下浓缩,直至溶液波美度为1.06~1.09Be时,加入最终产品质量的3~5%的晶种,继续浓缩直至浓缩液的波美度至1.20~1.23Be;(4)分离及烘干。本发明方法操作简单,能耗低,所得到的产品均匀、晶型稳定一致、颗粒大、比表面积小、不易变质、水溶解澄清度高、使用性能好。
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公开(公告)号:CN104591266B
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201410846701.7
申请日:2014-12-31
申请人: 柳州百韧特先进材料有限公司
IPC分类号: C01G19/00
摘要: 本发明公开了一种延长硫酸亚锡产品保质期的方法,包括以下步骤:(1)洗涤:将硫酸亚锡溶液经过浓缩结晶、固液分离后,硫酸亚锡晶体用乙醇溶液洗涤5~10min,然后离心分离、烘干;(2)包膜:烘干停止后,对硫酸亚锡晶体均匀喷洒质量含量为0.1%~0.3%的对苯二酚溶液,搅拌10~20min;然后均匀喷洒质量含量为0.1%~0.3%的β?萘酚溶液,搅拌5~8min;最后均匀喷洒质量含量为0.05%~0.1%的苯并三氮唑溶液,充分搅拌10~20min后即可。本发明方法既不会对产品的质量造成影响,又达到了提高产品保质期的目的,使产品由最初最优保质期5个月提高到了8~10个月。
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公开(公告)号:CN103833070B
公开(公告)日:2015-11-11
申请号:CN201310707972.X
申请日:2013-12-20
申请人: 柳州百韧特先进材料有限公司
IPC分类号: C01G19/06
摘要: 本发明公开一种降低氯化亚锡中铅含量的方法,包括如下步骤:(1)溶解:取氯化亚锡溶于水中,配制成氯化亚锡溶液;(2)调节pH值:用碱液调节氯化亚锡溶液pH值至8~9,搅拌升温至60~80℃;(3)除铅:向调节pH值后的氯化亚锡溶液滴加一定量的氯化钡和碳酸钠溶液,控制反应终点至pH值中性;所述氯化钡与氯化亚锡中铅离子物质量之比为20~60∶1,所述碳酸钠与钡铅离子物质量之比为13∶12;(4)固液分离:将除铅后的氯化亚锡溶液离心分离,除去沉淀即可。本发明通过碳酸钡共沉淀法降低高铅氯化亚锡的含铅量至0.005%以下,从而生产低铅焦磷酸亚锡,产品含铅量达到行业标准。
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公开(公告)号:CN103833069A
公开(公告)日:2014-06-04
申请号:CN201310707953.7
申请日:2013-12-20
申请人: 柳州百韧特先进材料有限公司
IPC分类号: C01G19/02
摘要: 本发明公开利用甲基磺酸亚锡含锡废液制备氧化亚锡的方法,步骤为(1)取含锡废液,真空减压蒸馏,然后加入锡金属进行反应,反应温度为80~95℃,反应时间30~60min,所述锡金属的加入量按每立方米含锡废液加入10~15kg锡金属计算;(2)向反应后的物料加水稀释至含锡量40~80g/L、过滤、洗涤,合并滤液和洗液;(3)向合并后的滤液和洗液中加入碱液进行反应,反应温度为60~95℃,反应终点pH值控制在5~6,得到氧化亚锡粗品;(4)将氧化亚锡粗品经甩干、洗涤、烘干和过筛后,即可得到氧化亚锡成品。本发明为甲基磺酸亚锡含锡废液的回收利用提供一条新途径,解决了原本产生的环境问题,符合循环经济的要求。
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公开(公告)号:CN106008285B
公开(公告)日:2018-01-09
申请号:CN201610372561.3
申请日:2016-05-30
申请人: 柳州百韧特先进材料有限公司
IPC分类号: C07C309/04 , C07C303/32 , C07C303/42 , C07C303/44
摘要: 本发明公开一种甲基磺酸亚锡固体的保护处理方法,包括以下步骤:(1)合成:将锡金属与甲基磺酸搅拌反应,得到甲基磺酸亚锡溶液;(2)保护剂的配制:将分散剂OP‑10、抗氧化剂水合肼和儿茶酚,溶剂乙醇,在常温下混合均匀,得到保护剂;(3)结晶:将所述甲基磺酸亚锡溶液转移至结晶罐中,加入所述保护剂,然后冷却结晶,离心甩干,得到甲基磺酸亚锡固体;(4)烘干:将所述甲基磺酸亚锡固体进行真空烘干;(5)包装:将烘干后的甲基磺酸亚锡固体过筛后真空包装即可。本发明具有工艺简单易行,能提高甲基磺酸亚锡固体保质期的优点。
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公开(公告)号:CN105329936B
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201510871300.1
申请日:2015-12-02
申请人: 柳州百韧特先进材料有限公司
IPC分类号: C01G19/00
摘要: 本发明公开一种白度大于95度的锡酸钠产品的制备方法,包括如下步骤:(1)浸出粗锡酸钠:取粗锡酸钠、NaOH、水加热反应;(2)加入NaOH调节碱含量;(3)氧化:将双氧水缓慢加入至配置好的溶液,反应至溶液比重1.5g/m3停止加热;(4)沉降:静置溶液至固液明显分层;(5)二次沉降:将上清液取出静置沉降;(6)过滤:抽取上清液至滤盘,加入双氧水并循环过滤;(7)浓缩结晶:将过滤后的溶液进行真空浓缩,当溶液比重达到1.7g/m3时停止浓缩;(8)固液分离;(9)烘干得到白度大于95度的锡酸钠产品。本发明通过浸出氧化、过滤氧化、烘干氧化提高锡酸钠产品白度,能够制备得到白度大于95度的锡酸钠产品,有效的增加客户对产品的认知度。
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公开(公告)号:CN104591268B
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201410849383.X
申请日:2014-12-31
申请人: 柳州百韧特先进材料有限公司
IPC分类号: C01G19/06
摘要: 本发明公开了一种利用低锡废渣制备优等品级氯化亚锡的方法,包括以下步骤:配反应液、通氯、沉降、二次沉降、过滤、浓缩、冷冻结晶和固液分离,得到的固体即为优等品级氯化亚锡。本发明以锡加工过程中产生的低锡废渣为原料,通过酸度、浓度、时间来控制产品氯化亚锡的各项指标,经过多次沉降过滤、浓缩进行除杂,所得到的氯化亚锡产品达到优等品级,其工艺简单、成本低,对环境友好,为锡加工过程中的低锡废渣回收利用提供一条新途径,符合循环经济的要求。
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