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公开(公告)号：CN114632825A
公开(公告)日：2022-06-17
申请号：CN202210133213.6
申请日：2020-07-23
申请人： 柳州钢铁股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种冷连轧超低粗糙度高强钢光面板罩式退火生产方法，所述超低粗糙度高强钢光面板罩式退火生产方法包括：采用渐进式粗糙度控制，将冷连轧机带钢出口两轧机工作辊均采用光面辊；出口末第2轧机的工作辊粗糙度为出口末第1轧机的工作辊粗糙度的1‑1.5倍；将冷连扎轧机前段易打滑轧机的轧辊粗糙度大幅提高，由正常的低粗糙度光面辊改为高粗糙度麻面辊；将冷连轧机入口厚度即冷轧基板厚度变大，以提高总压下率；同时将冷连轧机的控制模式进行修改。本发明使得罩式退火工艺生产的超低粗糙度高强钢光面板控制稳定性大幅提高,其粗糙度、浪形、表面质量等问题得到了有效解决。
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公开(公告)号：CN111974802B
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202010717530.3
申请日：2020-07-23
申请人： 柳州钢铁股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种冷连轧超低粗糙度高强钢光面板及其罩式退火生产方法，所述超低粗糙度高强钢光面板罩式退火生产方法包括：采用渐进式粗糙度控制，将冷连轧机带钢出口两轧机工作辊均采用光面辊；出口末第2轧机的工作辊粗糙度为出口末第1轧机的工作辊粗糙度的1‑1.5倍；将冷连扎轧机前段易打滑轧机的轧辊粗糙度大幅提高，由正常的低粗糙度光面辊改为高粗糙度麻面辊；将冷连轧机入口厚度即冷轧基板厚度变大，以提高总压下率；同时将冷连轧机的控制模式进行修改。本发明使得罩式退火工艺生产的超低粗糙度高强钢光面板控制稳定性大幅提高,其粗糙度、浪形、表面质量等问题得到了有效解决。
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公开(公告)号：CN114632825B
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202210133213.6
申请日：2020-07-23
申请人： 柳州钢铁股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种冷连轧超低粗糙度高强钢光面板罩式退火生产方法，所述超低粗糙度高强钢光面板罩式退火生产方法包括：采用渐进式粗糙度控制，将冷连轧机带钢出口两轧机工作辊均采用光面辊；出口末第2轧机的工作辊粗糙度为出口末第1轧机的工作辊粗糙度的1‑1.5倍；将冷连扎轧机前段易打滑轧机的轧辊粗糙度大幅提高，由正常的低粗糙度光面辊改为高粗糙度麻面辊；将冷连轧机入口厚度即冷轧基板厚度变大，以提高总压下率；同时将冷连轧机的控制模式进行修改。本发明使得罩式退火工艺生产的超低粗糙度高强钢光面板控制稳定性大幅提高,其粗糙度、浪形、表面质量等问题得到了有效解决。
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公开(公告)号：CN105945579B
公开(公告)日：2019-06-14
申请号：CN201610419766.2
申请日：2016-06-14
申请人： 柳州钢铁股份有限公司
摘要： 一种冷轧重卷机组搭接焊机薄带叠焊方法，在线钢卷厚度a在甩尾时，将带尾送到距离焊机入口下夹钳边沿约350mm～400mm长度的地方，不进入剪刃；下一卷钢卷厚度b上卷时带头从线上这卷钢的带尾上通过，带头送过焊机下剪刃，进焊机出口下夹钳约350mm～400mm长度，对齐带头带尾后，利用焊机内置剪刀剪切带头带尾进行剪切操作，剪切完后前后钢板厚度变为a＋b，按叠加后带钢厚度a＋b的参数进行搭接焊；其优点是实现了极薄带的稳定焊接生产，满足了冷轧重卷生产的需要，减少了重焊时间，提高了生产效率，焊接重焊率由原来83％降低到2％，断带率也降低到0。
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公开(公告)号：CN111974802A
公开(公告)日：2020-11-24
申请号：CN202010717530.3
申请日：2020-07-23
申请人： 柳州钢铁股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种冷连轧超低粗糙度高强钢光面板及其罩式退火生产方法，所述超低粗糙度高强钢光面板罩式退火生产方法包括：采用渐进式粗糙度控制，将冷连轧机带钢出口两轧机工作辊均采用光面辊；出口末第2轧机的工作辊粗糙度为出口末第1轧机的工作辊粗糙度的1-1.5倍；将冷连扎轧机前段易打滑轧机的轧辊粗糙度大幅提高，由正常的低粗糙度光面辊改为高粗糙度麻面辊；将冷连轧机入口厚度即冷轧基板厚度变大，以提高总压下率；同时将冷连轧机的控制模式进行修改。本发明使得罩式退火工艺生产的超低粗糙度高强钢光面板控制稳定性大幅提高,其粗糙度、浪形、表面质量等问题得到了有效解决。
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公开(公告)号：CN105945579A
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201610419766.2
申请日：2016-06-14
申请人： 柳州钢铁股份有限公司
摘要： 一种冷轧重卷机组搭接焊机薄带叠焊方法，在线钢卷厚度a在甩尾时，将带尾送到距离焊机入口下夹钳边沿约350mm～400mm长度的地方，不进入剪刃；下一卷钢卷厚度b上卷时带头从线上这卷钢的带尾上通过，带头送过焊机下剪刃，进焊机出口下夹钳约350mm～400mm长度，对齐带头带尾后，利用焊机内置剪刀剪切带头带尾进行剪切操作，剪切完后前后钢板厚度变为a＋b，按叠加后带钢厚度a＋b的参数进行搭接焊；其优点是实现了极薄带的稳定焊接生产，满足了冷轧重卷生产的需要，减少了重焊时间，提高了生产效率，焊接重焊率由原来83％降低到2％，断带率也降低到0。
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公开(公告)号：CN205919891U
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201620698007.X
申请日：2016-07-05
申请人： 柳州钢铁股份有限公司
IPC分类号： G01G21/00
摘要： 一种钢卷称的称重限位装置，包括动载称重模块、支撑柱、称重传感器、剪切梁称重传感器底座，所述动载称重模块下部内凹处安装有限位块，所述限位块的三个侧面与动载称重模块下部内凹处的三个内侧面接触，顶面与动载称重模块下部内凹处的顶面接触，所述限位块的底面的内凹沉孔，该内凹沉孔的形状与支撑柱顶部的形状相互配合，使之正好卡住支撑柱的顶部，以防止称体的移位，通过限位块的圆形沉孔起到了使称体抵御水平干扰力的作用。其优点是提高SCS系列钢卷称的称体稳定性，避免了称体频繁移位的现象，确保了称重重量的准确性，使平整成材率指标得到准确的统计，便于维护和快速更换。
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