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公开(公告)号：CN1764572A
公开(公告)日：2006-04-26
申请号：CN200580000105.6
申请日：2005-01-25
申请人： 株式会社吉野工业所
IPC分类号： B65D1/02
CPC分类号： B65D1/0246 , B29B11/08 , B29B11/14 , B29B2911/1402 , B29B2911/14026 , B29B2911/14033 , B29B2911/1404 , B29B2911/14106 , B29B2911/14133 , B29B2911/14326 , B29B2911/1434 , B29B2911/1442 , B29B2911/1444 , B29B2911/14466 , B29C49/06 , B29K2067/00 , B29L2031/7158 , B65D1/0223 , B65D2501/0018 , B65D2501/0036
摘要： 本发明的目的是：螺纹成型部分会对熔融树脂材料的结晶化产生影响，通过沿瓶口部的周向将该影响尽可能地均匀化，这样就可使瓶口部的结构同时具有高耐压性及耐热性，还可获得稳定的强密封性，并实现资源的节省。为了实现所述目的，本发明的装置是所述在合成树脂制瓶体的瓶口部(1)的筒壁(2)的外周上设置多条螺纹(3)，其中，在螺纹(3)上延伸设置有始端延伸部(5)及末端延伸部(6)，它们的宽度及高度从作为发挥螺纹连接作用的主体部分的主体部(4)的主体部始端(a)及主体部末端(b)起，缓慢地缩小，所述各螺纹(3)的始端延伸部(5)和长度与始端延伸部(5)大致相同的另外的螺纹(3)的末端延伸部(6)沿上下方向相互重叠，并在热结晶化的作用下使所述瓶口部(1)整体白化，这样不管瓶口部(1)的直径如何增大及耐热温度如何升高，在筒壁(2)的上端面上都不会产生凹缩(h)，并且还可防止伴随瓶口部(1)的直径增大而使高度尺寸增大。
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公开(公告)号：CN104321270A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201380027916.X
申请日：2013-03-28
申请人： 株式会社吉野工业所
CPC分类号： B65B61/24 , B29C49/06 , B29C49/12 , B29C49/4273 , B29C49/541 , B29C49/78 , B29C49/783 , B29C2049/4664 , B29C2049/4892 , B29C2049/5803 , B29K2023/12 , B29K2067/003 , B65B47/08 , B65D1/0261 , B65D1/0276 , B67C3/045 , B67C3/22 , B67C7/00 , B67C2003/227
摘要： 用于制造装有内装液体的容器的方法具有：成型步骤，其中，通过引入预成型件的开口(2)中的内装液体的流体压力使已经被加热至可以以其进行延伸的温度的有底管状的预成型件(1)延伸，由此形成容器(10)；密封步骤，其中，将盖(16)附接至开口以密封其中的内装物；以及加压步骤，其中，增加容器的内部压力。在容器中形成能够朝向容器的内侧反转变形的反转变形部(15)。在加压步骤中，继密封步骤之后并且在容器的温度降至室温之前，使反转变形部经受朝向容器的内侧的反转变形，从而减少容器的容量并且增加容器的内部压力。借助于本发明，可以防止在密封步骤之后与时间推移相关联的容器的收缩变形。
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公开(公告)号：CN102275293A
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN201110214018.8
申请日：2006-06-15
申请人： 株式会社吉野工业所
CPC分类号： B65D1/0223 , B29B2911/1402 , B29B2911/14026 , B29B2911/14033 , B29B2911/1404 , B29B2911/14053 , B29B2911/14066 , B29B2911/1408 , B29B2911/14093 , B29B2911/14106 , B29B2911/1412 , B29B2911/14126 , B29B2911/14133 , B29B2911/14146 , B29B2911/14153 , B29C49/06 , B29C49/649 , B29K2067/00 , B65D1/0276 , Y10T428/1352 , Y10T428/1397
摘要： 本发明的目的在于开发一种即使在超过120℃达到约130℃的温度下的蒸馏处理中也能充分适用的聚酯树脂制容器，并提供一种可以提高蒸馏食品的生产率或质量的聚酯树脂制容器及其制备方法。通过两次吹塑成型法实现上述目的，所述两次吹塑成型法由下述工序构成，即对预成型件实施双轴拉伸吹塑成型使其成型为初次中间成型品的初次吹塑成型工序，和加热此初次中间成型品使其收缩成型为二次中间成型品的工序，和对此二次中间成型品实施吹塑成型使其成型为容器的二次吹塑成型工序，其中，在二次吹塑成型中的金属模温度超过215℃。
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公开(公告)号：CN100519352C
公开(公告)日：2009-07-29
申请号：CN200580000105.6
申请日：2005-01-25
申请人： 株式会社吉野工业所
IPC分类号： B65D1/02
CPC分类号： B65D1/0246 , B29B11/08 , B29B11/14 , B29B2911/1402 , B29B2911/14026 , B29B2911/14033 , B29B2911/1404 , B29B2911/14106 , B29B2911/14133 , B29B2911/14326 , B29B2911/1434 , B29B2911/1442 , B29B2911/1444 , B29B2911/14466 , B29C49/06 , B29K2067/00 , B29L2031/7158 , B65D1/0223 , B65D2501/0018 , B65D2501/0036
摘要： 本发明的目的是：螺纹成型部分会对熔融树脂材料的结晶化产生影响，通过沿瓶口部的周向将该影响尽可能地均匀化，这样就可使瓶口部的结构同时具有高耐压性及耐热性，还可获得稳定的强密封性，并实现资源的节省。为了实现所述目的，本发明的装置是所述在合成树脂制瓶体的瓶口部(1)的筒壁(2)的外周上设置多条螺纹(3)，其中，在螺纹(3)上延伸设置有始端延伸部(5)及末端延伸部(6)，它们的宽度及高度从作为发挥螺纹连接作用的主体部分的主体部(4)的主体部始端(a)及主体部末端(b)起，缓慢地缩小，所述各螺纹(3)的始端延伸部(5)和长度与始端延伸部(5)大致相同的另外的螺纹(3)的末端延伸部(6)沿上下方向相互重叠，并在热结晶化的作用下使所述瓶口部(1)整体白化，这样不管瓶口部(1)的直径如何增大及耐热温度如何升高，在筒壁(2)的上端面上都不会产生凹缩(h)，并且还可防止伴随瓶口部(1)的直径增大而使高度尺寸增大。
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公开(公告)号：CN105965770B
公开(公告)日：2020-10-20
申请号：CN201610350412.7
申请日：2012-11-06
申请人： 株式会社吉野工业所
摘要： 本发明在于，在主材层中层叠有第二树脂层的预成形坯的注塑成形中，以高生产性且高精度地控制预成形坯的底部中的中间层的层叠状态，用于解决该课题的本发明的主要手段为，在主材层中作为中间层而层叠有第二树脂层的试管状的预成形坯的注塑成形方法中，将主材树脂以规定的供给速度从外侧流路和内侧流路向合流路供给规定时间，在供给主材树脂的规定时间范围内的固定时间内，同时以规定的供给速度从中流路向合流路供给第二树脂，在供给第二树脂之前或者从供给开始了规定时间之后到至少第二树脂的供给结束为止的期间，使关闭销滑动而使其前端配置在内侧流路的朝向合流路的开口端部附近的规定位置上，调整该开口端部的开度使从内侧流路向合流路的主材树脂的供给速度减小至规定的速度。
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公开(公告)号：CN105965770A
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201610350412.7
申请日：2012-11-06
申请人： 株式会社吉野工业所
摘要： 本发明在于，在主材层中层叠有第二树脂层的预成形坯的注塑成形中，以高生产性且高精度地控制预成形坯的底部中的中间层的层叠状态，用于解决该课题的本发明的主要手段为，在主材层中作为中间层而层叠有第二树脂层的试管状的预成形坯的注塑成形方法中，将主材树脂以规定的供给速度从外侧流路和内侧流路向合流路供给规定时间，在供给主材树脂的规定时间范围内的固定时间内，同时以规定的供给速度从中流路向合流路供给第二树脂，在供给第二树脂之前或者从供给开始了规定时间之后到至少第二树脂的供给结束为止的期间，使关闭销滑动而使其前端配置在内侧流路的朝向合流路的开口端部附近的规定位置上，调整该开口端部的开度使从内侧流路向合流路的主材树脂的供给速度减小至规定的速度。
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公开(公告)号：CN103998203B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201280056487.4
申请日：2012-11-06
申请人： 株式会社吉野工业所
CPC分类号： B29D22/00 , B29B11/08 , B29B2911/1406 , B29B2911/14066 , B29B2911/1408 , B29B2911/14093 , B29B2911/141 , B29B2911/1444 , B29B2911/14466 , B29B2911/14473 , B29C45/1603 , B29C45/1646 , B29C45/77 , B29C49/06 , B29C49/12 , B29C49/22 , B29C2045/1648 , B29C2945/76568 , B29C2945/76755 , B29K2105/258 , B29L2009/00 , B65D23/02
摘要： 本发明的课题在于，在主材层中层叠有第二树脂层的预成形坯的注塑成形中，以高生产性且高精度地控制预成形坯的底部中的中间层的层叠状态，用于解决该课题的本发明的主要手段为，在主材层中作为中间层而层叠有第二树脂层的试管状的预成形坯的注塑成形方法中，将主材树脂以规定的供给速度从外侧流路和内侧流路向合流路供给规定时间，在供给主材树脂的规定时间范围内的固定时间内，同时以规定的供给速度从中流路向合流路供给第二树脂，在供给第二树脂之前或者从供给开始了规定时间之后到至少第二树脂的供给结束为止的期间，使关闭销滑动而使其前端配置在内侧流路的朝向合流路的开口端部附近的规定位置上，调整该开口端部的开度使从内侧流路向合流路的主材树脂的供给速度减小至规定的速度。
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公开(公告)号：CN103998203A
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201280056487.4
申请日：2012-11-06
申请人： 株式会社吉野工业所
CPC分类号： B29D22/00 , B29B11/08 , B29B2911/1406 , B29B2911/14066 , B29B2911/1408 , B29B2911/14093 , B29B2911/141 , B29B2911/1444 , B29B2911/14466 , B29B2911/14473 , B29C45/1603 , B29C45/1646 , B29C45/77 , B29C49/06 , B29C49/12 , B29C49/22 , B29C2045/1648 , B29C2945/76568 , B29C2945/76755 , B29K2105/258 , B29L2009/00 , B65D23/02
摘要： 本发明的课题在于，在主材层中层叠有第二树脂层的预成形坯的注塑成形中，以高生产性且高精度地控制预成形坯的底部中的中间层的层叠状态，用于解决该课题的本发明的主要手段为，在主材层中作为中间层而层叠有第二树脂层的试管状的预成形坯的注塑成形方法中，将主材树脂以规定的供给速度从外侧流路和内侧流路向合流路供给规定时间，在供给主材树脂的规定时间范围内的固定时间内，同时以规定的供给速度从中流路向合流路供给第二树脂，在供给第二树脂之前或者从供给开始了规定时间之后到至少第二树脂的供给结束为止的期间，使关闭销滑动而使其前端配置在内侧流路的朝向合流路的开口端部附近的规定位置上，调整该开口端部的开度使从内侧流路向合流路的主材树脂的供给速度减小至规定的速度。
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公开(公告)号：CN101018660A
公开(公告)日：2007-08-15
申请号：CN200680000809.8
申请日：2006-06-15
申请人： 株式会社吉野工业所
摘要： 本发明的目的在于开发一种即使在超过120℃达到约130℃的温度下的蒸馏处理中也能充分适用的聚酯树脂制容器，并提供一种可以提高蒸馏食品的生产率或质量的聚酯树脂制容器及其制备方法。通过两次吹塑成型法实现上述目的，所述两次吹塑成型法由下述工序构成，即对预成型件实施双轴拉伸吹塑成型使其成型为初次中间成型品的初次吹塑成型工序，和加热此初次中间成型品使其收缩成型为二次中间成型品的工序，和对此二次中间成型品实施吹塑成型使其成型为容器的二次吹塑成型工序，其中，在二次吹塑成型中的金属模温度超过210℃。
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