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公开(公告)号：CN1212625C
公开(公告)日：2005-07-27
申请号：CN02800504.X
申请日：2002-05-28
Applicant: 株式会社新王磁材
IPC: H01F1/057
CPC classification number: H01F1/0573 , H01F1/0577 , H01F41/0293
Abstract: 一种稀土磁体用烧结体的制备方法包括步骤：(a)利用氢粉碎工艺对稀土合金烧结体进行粗粉碎制备第一粗粉；(b)对第一粗粉进行细粉碎制备第一细粉；(c)对稀土合金材料的合金块进行粉碎制备第二细粉和(d)对包括第一和第二细粉的混合粉末进行烧结。第一和第二细粉各自包括由通式(LR1-XHRX)2T14A所示的主相，其中，T是Fe和/或至少一种非Fe的过渡金属元素；A是硼和/或碳；LR是至少一种轻稀土元素；HR是至少一种重稀土元素；并且0≤X＜1。
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公开(公告)号：CN1266303C
公开(公告)日：2006-07-26
申请号：CN01109785.X
申请日：2001-04-20
Applicant: 株式会社新王磁材
CPC classification number: B30B15/304 , B22F3/004 , B22F2999/00 , H01F41/0266 , Y10S425/815 , B22F2201/10 , B22F2202/01
Abstract: 本发明既减少原料粉末的氧含量，又可避免发热、着火的危险，从而提高稀土磁铁的磁性能。本发明使用下述的压制装置进行稀土合金粉末的压制成型，所述的压制装置包括：具有气密性的、在内部能够储备稀土合金粉末的容器；在粉末填充位置和退避位置之间驱动的加料箱；以及使稀土合金粉末不和大气接触地能够从容器的内部向加料箱的内部供给稀土合金粉末的粉体补充装置。
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公开(公告)号：CN100351957C
公开(公告)日：2007-11-28
申请号：CN01141821.4
申请日：2001-09-19
Applicant: 株式会社新王磁材
CPC classification number: H01F1/0557 , H01F1/0573 , H01F1/0577 , H01F41/0266
Abstract: 一种R-Fe-B系稀土磁铁的制造方法，将氧含量以重量比为50ppm以上4000ppm以下，氮含量以重量比为150ppm以上1500ppm以下的稀土合金粉末，利用干式压制法进行压缩成型，制作成型体20。随后，进行从表面向成型体(20)含浸油剂的工序，以及烧结成型体20的工序，烧结工序包括在700℃以上1000℃以下的温度范围内保持10分钟以上420分钟以下的第1工序，以及在1000℃以上1200℃以下的温度范围内进行烧结的第2工序，烧结后的稀土磁铁的平均结晶粒径为3μm以上9μm以下。该方法不仅降低了原料粉末的氧含量，而且避免了发热，着火的危险，提高了稀土磁铁的磁特性。
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公开(公告)号：CN1260176C
公开(公告)日：2006-06-21
申请号：CN02803126.1
申请日：2002-07-26
Applicant: 株式会社新王磁材
IPC: C04B35/58
CPC classification number: C04B35/5805 , B22F5/003 , B22F2998/10 , B28D5/007 , B28D5/0076 , B28D5/045 , C04B35/5156 , C22C1/0441 , H01F1/0577 , H01F41/0253 , H01F41/0266 , Y02P70/179 , Y10T29/49995 , Y10T83/9292 , B22F3/02 , B22F3/10
Abstract: 一种制备烧结磁体的方法，包括制备烧结磁体用粉末的压制坯体，利用线状锯机加工压制坯体和烧结压制坯体的步骤。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1300360C
公开(公告)日：2007-02-14
申请号：CN02801014.0
申请日：2002-03-29
Applicant: 株式会社新王磁材
CPC classification number: H01F1/058 , B22F1/0003 , B22F2998/10 , C22C1/0441 , H01F1/0571 , H01F1/0577 , H01F41/0293 , B22F3/1017 , B22F3/10
Abstract: 一种包括一个用(LR1-xHRx)2T14A表示的主相的稀土合金烧坯，其中T是Fe，以及含或不含非Fe的过渡金属元素；A是硼，并可含或不含碳；LR是一种轻稀土元素；HR是一种重稀土元素；0＜x＜1。该烧坯通过如下方式制备：制备多种类型的包括HR摩尔分数彼此不同的主相的稀土合金材料，混合合金材料以使烧坯包括一个含有用(LR1-xHRx)2T14A表示的平均组合物的主相，从而获得一种混合粉末；并且烧结该混合粉末。该合金材料包括分别用(LR1-uHRu)2T14A(其中0≤u＜x)和(LR1-vHRv)2T14A(其中x＜v≤1)表示的第一和第二稀土合金材料，并且分别包括一种含量为R1和R2(%)的稀土元素R(＝LR+HR)。ΔR＝|R1-R2|为大约20质量%或小于(R1+R2)/2。
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公开(公告)号：CN1635981A
公开(公告)日：2005-07-06
申请号：CN02803126.1
申请日：2002-07-26
Applicant: 株式会社新王磁材
IPC: C04B35/58
CPC classification number: C04B35/5805 , B22F5/003 , B22F2998/10 , B28D5/007 , B28D5/0076 , B28D5/045 , C04B35/5156 , C22C1/0441 , H01F1/0577 , H01F41/0253 , H01F41/0266 , Y02P70/179 , Y10T29/49995 , Y10T83/9292 , B22F3/02 , B22F3/10
Abstract: 一种制备烧结磁体的方法，包括制备烧结磁体用粉末的压制坯体，利用线状锯机加工压制坯体和烧结压制坯体的步骤。
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公开(公告)号：CN1228794C
公开(公告)日：2005-11-23
申请号：CN02802080.4
申请日：2002-07-29
Applicant: 株式会社新王磁材
IPC: H01F13/00
CPC classification number: H01F13/003 , H02K15/03 , Y10T29/4902
Abstract: 本发明包括：准备以形成圆筒(22a)的方式配置的稀土类磁体(22)的工序；通过在稀土类磁体(22)上施加第一外部磁场(H1)、形成从圆筒(22a)的内侧向外侧磁化的第一区域(R1)和从外侧向内侧磁化的第二区域(R2)的第一磁化工序；在第一区域(R1)和第二区域(R2)相交的边界、以施加与在第一磁化工序中施加的外部磁场成分的方向呈超过0°不到50°的角度的方向的施加磁场成分的方式、施加第二外部磁场(H2)的第二磁化工序。
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公开(公告)号：CN1172331C
公开(公告)日：2004-10-20
申请号：CN00133432.8
申请日：2000-11-06
Applicant: 株式会社新王磁材
CPC classification number: H01F1/0577 , B22F3/26 , B22F2998/10 , H01F41/0266 , B22F3/02 , B22F3/10
Abstract: 一种稀土磁铁的制造方法，能减少原料粉末中的含氧量，避免发热和着火的危险并提高稀土磁铁的磁铁特性。该制法包括：利用干式压制法将质量含氧量4000ppm以下的稀土合金粉末压缩成形并由此制作压型体(20)的压制工序；和使压型体由其表面浸渍油剂(21)的工序；以及烧结压型体(20)的工序。在该压型体(20)形成之后，使压型体表面上浸渍油剂(21)，其结果，有效地抑制稀土元素的氧化并可防止着火。
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公开(公告)号：CN1171249C
公开(公告)日：2004-10-13
申请号：CN00129884.4
申请日：2000-10-24
Applicant: 株式会社新王磁材
CPC classification number: H01F1/0576 , B22F3/02 , B22F3/03 , B22F2998/00 , B22F2999/00 , B30B11/008 , H01F41/0273 , C22C1/0441 , B22F2202/05
Abstract: 一种稀土合金粉末的成形方法是多次反复地进行将稀土合金粉末填充到通过将粉体成形装置的下冲头部分地插入冲模的贯穿孔道内而形成的模腔内的粉末填充工序，以及边外加取向磁场边对稀土合金粉末施加压力的取向压缩工序，其特征是在进行第n级取向压缩工序时所形成的压型体的上端面设置在冲模磁性体部分下端面的上侧，因此可控制由于压型体的存在而产生的径向磁场的不均匀。使用多级填充制造磁铁时达到高的取向度。
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