液晶元件
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115113448A

    公开(公告)日:2022-09-27

    申请号:CN202210271385.X

    申请日:2022-03-18

    Abstract: 本发明提供一种液晶元件。根据一实施方式,液晶元件包括:透明基板,其具有第1主面;在一个方向上排列的多个构造体,其配置于所述第1主面;取向膜,其配置于各所述构造体的表面;以及液晶层,其具有胆甾型液晶并与所述取向膜相接,所述胆甾型液晶的螺旋轴相对于所述第1主面倾斜,各所述构造体具有相对于所述第1主面倾斜的第1面,在多个所述构造体中,各所述第1面彼此平行,所述取向膜夹设在所述第1面与所述液晶层之间。

    液晶显示装置
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102819146B

    公开(公告)日:2016-04-13

    申请号:CN201210188612.9

    申请日:2012-06-08

    Abstract: 一种液晶显示装置,利用柱状隔垫物规定TFT基板与对置基板的间隔,防止因柱状隔垫物与配向膜的摩擦而配向膜被磨削导致产生亮点。柱状隔垫物(150)与形成在TFT基板(100)的有机钝化膜(101)上的凹凸底座(130)接触,规定像素部中的对置基板(200)与TFT基板(100)之间的间隔。在凹凸底座(130)的底面形成有凹凸,柱状隔垫物(150)与两个以上凸部接触。由于凸部上不存在配向膜(105),因此即使柱状隔垫物(150)横向错位也不发生配向膜的磨削。而且,由于凸部低于有机钝化膜(101)的没有形成凹凸底座(130)的平坦部,因此能够使液晶显示装置的中央的盒厚小于周边的盒厚,并且即使温度上升也难以使液晶显示装置产生气泡。

    液晶光学元件及其制造方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117492124A

    公开(公告)日:2024-02-02

    申请号:CN202310958693.4

    申请日:2023-08-01

    Abstract: 本发明涉及液晶光学元件及其制造方法。根据一个实施方式,液晶光学元件具备:基板;第1取向控制层,其被配置于前述基板之上,并具有以规定的间距排列的多个凸状体;和第1液晶层,其被配置于前述第1取向控制层之上,前述第1液晶层具有以各自的长轴分别沿着前述凸状体的各自的方式取向的多个液晶分子,并且在前述多个液晶分子的取向方向被固定的状态下固化,前述第1取向控制层是由交联性的液晶性聚合物形成的。

    液晶显示装置
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102890368B

    公开(公告)日:2016-06-01

    申请号:CN201210259995.4

    申请日:2012-07-20

    Abstract: 本发明提供一种液晶显示装置,其隔开预定间隙地配置呈矩阵状形成有像素电极和TFT等的TFT基板、在与上述像素电极相对应的位置处形成有滤色片等的对置基板,在上述间隙保持液晶,在上述TFT基板上包括形成于钝化膜上、用于连接上述TFT和上述像素电极的接触孔,并且在上述对置基板上包括用于确保单元间隔的柱状间隔物、在与上述接触孔对应的位置形成的、用于防止错位的柱状突起。利用本发明的液晶显示装置,能够抑制上下基板的错位,防止像素区域错位导致的亮度不均、由取向膜削减引起的亮点的产生,从而得到良好的图像。

    液晶显示装置
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102890368A

    公开(公告)日:2013-01-23

    申请号:CN201210259995.4

    申请日:2012-07-20

    Abstract: 本发明提供一种液晶显示装置,其隔开预定间隙地配置呈矩阵状形成有像素电极和TFT等的TFT基板、在与上述像素电极相对应的位置处形成有滤色片等的对置基板,在上述间隙保持液晶,在上述TFT基板上包括形成于钝化膜上、用于连接上述TFT和上述像素电极的接触孔,并且在上述对置基板上包括用于确保单元间隔的柱状间隔物、在与上述接触孔对应的位置形成的、用于防止错位的柱状突起。利用本发明的液晶显示装置,能够抑制上下基板的错位,防止像素区域错位导致的亮度不均、由取向膜削减引起的亮点的产生,从而得到良好的图像。

    显示装置的制造方法
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116981990A

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202280020848.3

    申请日:2022-03-02

    Abstract: 本实施方式的目的在于提供一种透射性高、显示均匀性优异的显示装置的制造方法。所述显示装置的制造方法包括:将包含光分解成分以及非光分解成分的取向膜材料涂布在第一基板以及第二基板各自的表面,在所述第一基板上形成第一取向膜以及在所述第二基板上形成第二取向膜,在所述第一取向膜和所述第二取向膜之间导入含有液晶分子以及聚合性单体的液晶材料,通过对所述液晶材料照射紫外光,形成高分子分散液晶层,所述光分解成分包含第一透明成分以及第一着色成分,所述非光分解成分包含第二透明成分以及第二着色成分,所述第一着色成分的含量相对于取向膜材料的全部结构单元1mol小于10mol%,所述第二着色成分的含量为取向膜材料整体的10mol%以下。

    液晶显示装置及其制造方法

    公开(公告)号:CN113156710A

    公开(公告)日:2021-07-23

    申请号:CN202011596690.3

    申请日:2020-12-29

    Abstract: 本发明实现能够抑制TFT基板与对置基板的横向偏移的液晶显示装置及其制造方法。该液晶显示装置是形成有柱状间隔件(150)和第一取向膜(204)的第一基板(200)与形成有第二取向膜(114)的第二基板(100)隔着柱状间隔件(150)重合的液晶显示装置,其中,所述第一取向膜(204)和所述第二取向膜(114)由光异构化反应性高分子材料或光二聚反应性高分子材料构成,所述柱状间隔件(150)的前端陷入所述第二取向膜(114)。

    液晶显示装置
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102819146A

    公开(公告)日:2012-12-12

    申请号:CN201210188612.9

    申请日:2012-06-08

    Abstract: 一种液晶显示装置,利用柱状隔垫物规定TFT基板与对置基板的间隔,防止因柱状隔垫物与配向膜的摩擦而配向膜被磨削导致产生亮点。柱状隔垫物(150)与形成在TFT基板(100)的有机钝化膜(101)上的凹凸底座(130)接触,规定像素部中的对置基板(200)与TFT基板(100)之间的间隔。在凹凸底座(130)的底面形成有凹凸,柱状隔垫物(150)与两个以上凸部接触。由于凸部上不存在配向膜(105),因此即使柱状隔垫物(150)横向错位也不发生配向膜的磨削。而且,由于凸部低于有机钝化膜(101)的没有形成凹凸底座(130)的平坦部,因此能够使液晶显示装置的中央的盒厚小于周边的盒厚,并且即使温度上升也难以使液晶显示装置产生气泡。

    液晶显示装置的制造方法以及液晶显示装置

    公开(公告)号:CN114144723B

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202080051298.2

    申请日:2020-05-26

    Abstract: 本实施方式的目的在于,提供能够生成具备具有高取向控制性能的部分以及具有高密接性的部分的光取向膜的液晶显示装置的制造方法。本实施方式的液晶显示装置的制造方法,是包含通过光取向处理而被赋予了取向控制性能的取向膜的液晶显示装置的制造方法,包括以下工序:第1工序,向基板涂覆光取向膜用漆;第2工序,加热在上述第1工序中涂覆的上述光取向膜用漆,形成上述取向膜;以及第3工序,向上述取向膜照射偏光紫外线,赋予取向控制性能。在上述第3工序中,在上述液晶显示装置的显示区域和包围上述显示区域的非显示区域中上述偏光紫外线的照射量不同。

    光取向膜用清漆及光取向膜的制造方法

    公开(公告)号:CN113025195B

    公开(公告)日:2022-05-13

    申请号:CN202011543092.X

    申请日:2020-12-23

    Abstract: 本发明涉及光取向膜用清漆及光取向膜的制造方法,就本发明的光取向膜用清漆而言,在有机溶剂中含有第1及第2聚酰胺酸化合物的混合物。第1聚酰胺酸化合物含有:源自具有环丁烷骨架的四羧酸化合物的第1酸系骨架、和源自二胺化合物的第1胺系骨架。第2聚酰胺酸化合物含有:源自四羧酸化合物的第2酸系骨架、和源自二胺化合物的第2胺系骨架。第1胺系骨架相对于包含第1及第2胺系骨架的全部胺系骨架的合计摩尔量而言、以20~60摩尔%的比例含有源自不具有烷基侧链的二胺化合物的二胺骨架。第2胺系骨架相对于合计摩尔量而言、以3~30摩尔%的比例含有源自具有烷基侧链的二胺化合物的二胺骨架。

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