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公开(公告)号:CN101838055A
公开(公告)日:2010-09-22
申请号:CN201010136325.4
申请日:2010-03-12
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
IPC: C02F3/34 , C02F3/28 , C02F101/16
Abstract: 本发明的一方面提供用于处理含有铵态氮的废水的废水处理方法,其包括下列步骤:在处理槽中用硝化细菌将废水中的铵态氮氧化为亚硝酸盐,在所述处理槽中,所述硝化细菌和具有6.1mgN/L以上的关于亚硝酸盐的半饱和常数的厌氧铵-氧化细菌共存;并且在所述处理槽中利用所述厌氧铵-氧化细菌,同时利用废水中所含有的铵态氮作为氢供体,将通过氧化铵态氮形成的亚硝酸盐脱氮。该方法利用厌氧铵-氧化细菌,其甚至在溶解氧的量大的条件下还可以保持脱氮活性,因此可以容易地保持在同一处理槽中共存的硝化细菌和厌氧铵-氧化细菌两者的活性,并且可以快速进行废水处理。
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公开(公告)号:CN100569668C
公开(公告)日:2009-12-16
申请号:CN200510118774.5
申请日:2005-10-31
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
IPC: C02F3/28
CPC classification number: C02F3/2806 , C02F3/28 , C02F2101/16 , Y10S210/903
Abstract: 一种含氨液的处理方法及装置,在通过厌气性方法生物脱氮含氨液中的氨的含氨液处理中,使含氨液和厌气性细菌在生物处理槽(14)内的厌气性环境下进行接触的同时,从贮存有一定浓度的亚硝酸的亚硝酸贮存槽(12)向生物处理槽(14)添加必要量的用于处理氨的亚硝酸。从而,能够一直稳定处理含氨液,因此能够一直稳定地得到良好的水质的处理水。
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公开(公告)号:CN101844831B
公开(公告)日:2013-12-25
申请号:CN201010149446.2
申请日:2010-03-25
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
IPC: C02F3/30 , C02F101/16
CPC classification number: C02F3/301 , C02F3/108 , C02F3/302 , C02F3/348 , C02F2101/16 , C02F2209/22 , Y02W10/15
Abstract: 本发明涉及一种废水处理方法和废水处理装置。在处理槽中混合其中使硝化细菌占优势的硝化载体和其中使厌氧氨-氧化细菌占优势的脱氮载体。在处理槽中进行用硝化载体进行的硝化反应和用脱氮载体进行的脱氮反应二者从而将废水中的铵态氮分解为氮气。硝化细菌和厌氧氨-氧化细菌的细菌负荷的比率可以通过将硝化细菌和厌氧氨-氧化细菌固定在彼此不同的载体(硝化载体和脱氮载体)上,并通过控制硝化载体和脱氮载体的体积比(进料量的比率)来容易地控制。
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公开(公告)号:CN101844830B
公开(公告)日:2013-07-10
申请号:CN201010144716.0
申请日:2010-03-24
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
IPC: C02F3/30
CPC classification number: C02F3/348 , C02F3/10 , C02F3/2806 , C02F3/301 , C02F3/302 , C02F2209/22 , Y02W10/15
Abstract: 本发明公开废水处理方法,所述废水处理方法用于处理含铵态氮的废水,包括以下步骤:将含有厌氧氨氧化细菌的未驯化脱氮载体投入到处理槽中;将含有硝化细菌的未驯化硝化载体投入到所述处理槽中;在厌氧条件下驯化所述处理槽中的所述未驯化脱氮载体;在已经驯化所述脱氮载体之后,在好氧条件下驯化所述处理槽中的所述未驯化硝化载体;利用驯化的硝化载体亚硝化所述废水中的所述铵态氮以产生亚硝酸盐;和在使用所述废水中的所述铵态氮作为氢给体的同时,利用驯化的脱氮载体将通过亚硝化所述铵态氮产生的所述亚硝酸盐脱氮。
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公开(公告)号:CN102765811A
公开(公告)日:2012-11-07
申请号:CN201210126387.6
申请日:2012-04-26
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
IPC: C02F3/34
Abstract: 本发明涉及废水处理方法,目的是提供使用厌氧性氨氧化细菌进行有效脱氮的废水处理方法。该方法是将含有氨氮及亚硝酸氮的废水(24)供给处理反应槽(14)。在处理反应槽(14)内通过厌氧性氨氧化细菌(22)对废水(24)进行脱氮处理来除去氮。处理反应槽(14)内的废水(24)中镍是以大于0.05mg Ni/L至2mg Ni/L以下的范围存在,铜是以大于0.06mg Cu/L至2mg Cu/L以下的范围存在。
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公开(公告)号:CN1834231B
公开(公告)日:2011-01-19
申请号:CN200610067832.0
申请日:2006-03-14
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
CPC classification number: C12N1/20 , C02F3/006 , C02F3/10 , C02F3/307 , C02F2209/14 , C02F2305/06 , Y02W10/15
Abstract: 本发明提供一种厌氧性氨氧化细菌的培养装置(10),其是以亚硝酸和氨为基质在培养槽(12)中培养进行厌氧脱氮的新型厌氧性氨氧化细菌,具备:以规定浓度向培养槽(12)中供给氨的供氨机构(14),和以规定浓度向培养槽(12)中供给亚硝酸的供亚硝酸机构(16),和对基质的供给速度Y进行控制的控制装置(22)。由此,本发明可以在以氨和亚硝酸为基质的厌氧性氨氧化细菌的培养中,在没有浪费的情况下提供基质并生成菌体浓度高的种污泥,或者在短期内进行运转的调试。
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公开(公告)号:CN1827536B
公开(公告)日:2010-05-12
申请号:CN200610051450.9
申请日:2006-02-28
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
IPC: C02F1/70 , C02F3/28 , C02F3/34 , C02F101/16
CPC classification number: C02F3/302 , C02F3/2806 , C02F2101/16 , Y10S210/903
Abstract: 本发明提供不受作为处理对象的含氨液体中的各氮成分的浓度变化影响,可以稳定地进行利用厌氧性氨氧化法等进行的含氨液体的高速脱氮,从而可以总是稳定地获得良好的液质的处理液的含氨液体的处理方法及装置。本发明是对至少含有氨的含氨液体进行脱氮处理的含氨液体的处理方法,进行将含氨液体中所含的或所添加的硝酸还原为亚硝酸的硝酸还原处理,并且进行将在硝酸还原处理中生成的亚硝酸与含氨液体中所含的氨利用厌氧性氨氧化细菌厌氧地同时脱氮的厌氧性氨氧化处理。
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公开(公告)号:CN101428903B
公开(公告)日:2011-09-21
申请号:CN200810188605.2
申请日:2004-11-01
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
CPC classification number: C02F3/305 , C02F3/2853 , C02F2101/16 , C02F2101/166
Abstract: 本发明提供一种菌体回收方法,将含有氨和亚硝酸的被处理水送入厌氧性氨氧化槽(12)中,利用厌氧性氨氧化细菌使氨和亚硝酸脱氮,将脱氮的处理水送入驯化槽(14),使厌氧性氨氧化细菌附着在固定化材料上,作为固定化微生物回收。根据本发明能够从由厌氧性氨氧化槽处理的处理水,有效地回收活性高的厌氧性氨氧化细菌,通过利用该回收的厌氧性氨氧化细菌进行驯化,能够大幅度缩短驯化时间。
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公开(公告)号:CN101445293B
公开(公告)日:2010-11-10
申请号:CN200810188606.7
申请日:2004-11-01
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
CPC classification number: C02F3/305 , C02F3/2853 , C02F2101/16 , C02F2101/166
Abstract: 本发明提供一种菌体回收方法,将含有氨和亚硝酸的被处理水送入厌氧性氨氧化槽(12)中,利用厌氧性氨氧化细菌使氨和亚硝酸脱氮,将脱氮的处理水送入驯化槽(14),使厌氧性氨氧化细菌附着在固定化材料上,作为固定化微生物回收。根据本发明能够从由厌氧性氨氧化槽处理的处理水,有效地回收活性高的厌氧性氨氧化细菌,通过利用该回收的厌氧性氨氧化细菌进行驯化,能够大幅度缩短驯化时间。
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公开(公告)号:CN101844831A
公开(公告)日:2010-09-29
申请号:CN201010149446.2
申请日:2010-03-25
Applicant: 株式会社日立工业设备技术
IPC: C02F3/30 , C02F101/16
CPC classification number: C02F3/301 , C02F3/108 , C02F3/302 , C02F3/348 , C02F2101/16 , C02F2209/22 , Y02W10/15
Abstract: 本发明涉及一种废水处理方法和废水处理装置。在处理槽中混合其中使硝化细菌占优势的硝化载体和其中使厌氧铵-氧化细菌占优势的脱氮载体。在处理槽中进行用硝化载体进行的硝化反应和用脱氮载体进行的脱氮反应二者从而将废水中的铵态氮分解为氮气。硝化细菌和厌氧铵-氧化细菌的细菌负荷的比率可以通过将硝化细菌和厌氧铵-氧化细菌固定在彼此不同的载体(硝化载体和脱氮载体)上,并通过控制硝化载体和脱氮载体的体积比(进料量的比率)来容易地控制。
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