用于制造和/或预处理粉末状材料的方法和设备

    公开(公告)号:CN101460238B

    公开(公告)日:2012-04-25

    申请号:CN200780020528.3

    申请日:2007-09-01

    IPC分类号: B01J2/16 B02C19/06

    CPC分类号: B01J2/16 B02C19/068

    摘要: 本发明涉及一种制造和/或预处理粉末状材料的方法和设备。本发明方法的特征是,材料在一具有惰性颗粒的喷射层内进行多级处理,其中在第一喷射室(6)的第一喷射层内被预处理并在内置的粉尘分离器中与较粗材料颗粒分离的粉末状材料与从第一喷射层中流出的气流一起作为材料-气流被输送给位于其上方的用于进一步粉碎和预处理的在第二喷射室(8)中的第二喷射层内;在一内置在第二级内的粉尘分离器内细颗粒与较粗的材料颗粒分离后,细颗粒作为具有非常小颗粒直径的粉末状材料和气流一起从第二喷射室中被输出;分离出的较粗的材料颗粒重新被输送给第二喷射室的第二喷射层。本发明的设备包括一喷射层装置,在该喷射层装置中设置一带有内置的粉尘分离器的第一喷射室和一位于其上方的带有另一内置的粉尘分离器的第二喷射室。

    用于尿素球丸制造的方法

    公开(公告)号:CN101237922A

    公开(公告)日:2008-08-06

    申请号:CN200680028802.7

    申请日:2006-08-01

    IPC分类号: B01J2/16

    摘要: 本发明涉及一种用于制造具有窄的粒度范围和>75%的球度以及≤0.5%的规定残余湿度的尿素球丸的方法。本发明的目的是,提供一种用于制造尿素球丸的方法,该尿素球丸的性能满足汽车工业中用于柴油机废气脱氮的要求。按照本发明,采取下述措施:将温度在环境温度和尿素熔化温度以上之间的含尿素液体在喷射床设备的一个类似圆形的气体-原料流喷射区的高颗粒密度区域内喷淋到原料的颗粒表面上,并在气流内在最高130℃的温度下在可调节热量和物质传递的情况下在分离的同时使其干燥和造粒。

    将液体加入到一个喷射层装置的固体流中的方法和设备

    公开(公告)号:CN100366331C

    公开(公告)日:2008-02-06

    申请号:CN200380101825.2

    申请日:2003-12-31

    IPC分类号: B01J2/16 B01J8/18

    CPC分类号: B01J2/16

    摘要: 本发明涉及一种用于将液体加入到一个喷射层装置的固体流中的方法以及一种相关的设备。本发明的特征是,设定形成至少一个沿喷射层装置的反应室的轴向方向的类似圆形的固体流,其中,经由一个在下部区域内并沿反应室的轴向方向的间隙输入对形成所述固体流所需要的供风,而且借助一个或多个单元和/或多元喷嘴在一个或多个点上将液体加入到固体流中。借此可以调节喷射区域中的流动状况,从而可将液体有目的地和可调地加入到固体流中。其中形成的成品的特征是具有大致相同的粒子尺寸与相同的材料特性。通过一个或多个单元和/或多元喷嘴向固体流中喷溅纯液体、溶液、熔体等可以生产不同的成品。

    用于在涡流层设备中连续地处理固体的装置

    公开(公告)号:CN103608098B

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201280022914.7

    申请日:2012-05-11

    IPC分类号: B01J2/16 B01J8/08 B01J8/18

    摘要: 本发明涉及一种用于在具有圆形处理腔的涡流层设备中连续处理固体的装置,所述涡流层设备具有固体输入口、固体输出口以及与处理腔的内轮廓相匹配的入流底部,在该入流底部下方设置用于产生和保持涡流层的介质入口。本发明在入流底部(1)上设置有分隔壁(2),该分隔壁由处理腔(3、9)内壁(10)径向向内伸入处理腔。固体输入口(5)紧密地靠近分隔壁(2),固体输出口(6)紧密地靠近分隔壁。优选地,在入流底部(1)上沿处理腔(9)的轴线设置排压体(8),所述排压体与分隔壁连接。优点在于,在横截面为圆形的处理腔中在具有扁平的涡流层的同时通过较长的路径实现沿水平方向均匀定向的固体流。利用该装置实现较窄停留时间谱。

    用于干燥植物性材料的方法和装置

    公开(公告)号:CN103124887B

    公开(公告)日:2015-09-16

    申请号:CN201180042754.8

    申请日:2011-09-05

    摘要: 本发明涉及一种用于通过供应到干燥装置中的干燥气流来干燥植物性材料(19)的方法和相关的装置(1),所述植物性材料例如是水果、根茎、植物、草或类似物。根据本发明的方法的特征在于,将待干燥的材料分布在干燥装置(1)的多个叠置的气体可通过的底板(15-17)上,向每个底板供应新鲜的和经调制的干燥气体的一部分(10,11),从而在各个底板上实现待干燥的材料的接近均匀的干燥速度。根据本发明的装置包括多个在干燥装置(1)的处理室(3)中相互叠置的、能够由干燥气体的第一部分(10)流动通过的底板(13,17),该底板分别分成多个部段(12),并且为了供应干燥气体的第二部分(11),在处理室(3)中并在相应的各个底板(16,17)的各部段(12)下方给各部段设置边缘通道(14)、中央通道(13)和横向通道(18)。

    用于在喷动床中处理细颗粒材料的方法和设备

    公开(公告)号:CN102149455A

    公开(公告)日:2011-08-10

    申请号:CN200980135445.8

    申请日:2009-06-20

    IPC分类号: B01J2/16

    CPC分类号: B01J2/16

    摘要: 本发明涉及一种用于在喷动床中处理细颗粒材料的方法与此相关的设备。本发明的目的是提供一种用于在喷动床中处理细颗粒材料的方法和与此相关的设备,利用所述方法或设备克服现有技术的缺点并且利用所述方法或设备能在处理室中可调节地设定不同的工艺条件并且其系统具有简单而经济的结构。根据本发明的方法特征在于,在处理室(5)中经由一个位于y-z平面中的外侧的环形间隙(7)产生一个接近圆环形的并且在x轴方向上在处理室(5)中直径向外扩展的流化介质气流,而经由一个位于y-z平面中的内侧的环形间隙(8)产生一个接近圆环形的并且在x轴方向上在处理室(5)中直径向内扩展的流化介质气流。根据本发明的设备特征在于,在处理室(5)的下部区域中居中布置一个排挤体(2)和一个环形的中间轮廓件(9),即,使得在排挤体(2)与环形的中间轮廓件(9)的内轮廓之间形成一个内侧的环形间隙(7),而在环形的中间轮廓件(9)的外轮廓与处理室(5)的下部外棱边之间形成一个外侧的环形间隙(8),用以输入流化介质。

    用于尿素球丸制造的方法

    公开(公告)号:CN101237922B

    公开(公告)日:2010-10-06

    申请号:CN200680028802.7

    申请日:2006-08-01

    IPC分类号: B01J2/16

    摘要: 本发明涉及一种用于制造具有窄的粒度范围和>75%的球度以及≤0.5%的规定残余湿度的尿素球丸的方法。本发明的目的是,提供一种用于制造尿素球丸的方法,该尿素球丸的性能满足汽车工业中用于柴油机废气脱氮的要求。按照本发明,采取下述措施:将温度在环境温度和尿素熔化温度以上之间的含尿素液体在喷射床设备的一个类似圆形的气体-原料流喷射区的高颗粒密度区域内喷淋到原料的颗粒表面上,并在气流内在最高130℃的温度下在可调节热量和物质传递的情况下在分离的同时使其干燥和造粒。

    将液体加入到一个喷射层装置的固体流中的方法和设备

    公开(公告)号:CN1705508A

    公开(公告)日:2005-12-07

    申请号:CN200380101825.2

    申请日:2003-12-31

    IPC分类号: B01J2/16 B01J8/18

    CPC分类号: B01J2/16

    摘要: 本发明涉及一种用于将液体加入到一个喷射层装置的固体流中的方法以及一种相关的设备。本发明的特征是,设定形成至少一个沿喷射层装置的反应室的轴向方向的类似圆形的固体流,其中,经由一个在下部区域内并沿反应室的轴向方向的间隙输入对形成固体流所需要的供风,而且借助一个或多个单元和/或多元喷嘴在一个或多个点上将液体加入到固体流中。借此可以调节喷射区域中的流动状况,从而可将液体有目的地和可调地加入到固体流中。其中形成的成品的特征是具有大致相同的粒子尺寸与相同的材料特性。通过一个或多个单元和/或多元喷嘴向固体流中喷溅纯液体、溶液、熔体等可以生产不同的成品(图1)。