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公开(公告)号：CN119430886A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411680480.0
申请日：2024-11-22
Applicant: 桂林电子科技大学 , 南宁桂电电子科技研究院有限公司
IPC: C04B35/10 , C04B35/14 , C04B35/48 , C04B35/505 , C04B35/622 , B33Y10/00 , B33Y70/10
Abstract: 本发明公开一种3D打印高熵陶瓷，包括由三氧化二铝、氧化镍、二氧化硅、三氧化二钇、二氧化锆、二氧化铪、氧化镁和助剂按照质量百分比15‑20％、8‑10％、15‑20％、10‑15％、10‑15％、10‑15％、8‑10％、8‑10％组成，制备工艺包括步骤一、陶瓷粉料制备，步骤二、浆料制备，步骤三、打印干燥处理，步骤四、高温烧结处理，步骤五、烧结后处理；本发明采用3D打印技术可以实现快速成型，同时可以实现极为复杂形状陶瓷部件的成型制备，有效缩短制造周期，显著降低材料浪费和制造成本，同时通过三氧化二铝和二氧化硅等材料的改进，可以有效提升高熵陶瓷的致密度，从而提升机械性能和热稳定性，满足高端应用需求。
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公开(公告)号：CN119462081A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411703473.8
申请日：2024-11-26
Applicant: 桂林电子科技大学 , 南宁桂电电子科技研究院有限公司
IPC: C04B35/01 , C04B35/626 , B33Y70/00
Abstract: 本发明公开一种用于3D打印的高熵陶瓷粉末及其制备方法，涉及3D打印材料技术领域，其中高熵陶瓷粉末包括以下原料：复合陶瓷粉末、复合金属氧化物、热塑性塑料粉末、粘接剂、偶联剂和表面改性剂；本发明以复合陶瓷粉末为主料，以复合金属氧化物为辅料，并添加热塑性塑料粉末作为填充料来制备出的高熵陶瓷粉末，散装密度高，颗粒均匀，硬度和强度较高，使制备出的3D打印产品具备良好的韧性和冲击强度，且由于含有多种元素，导致3D打印出的高熵陶瓷具有较高的混合熵，助于稳定材料的晶体结构，提高其物理性能，另外制备过程中通过对球磨混合料进行分段煅烧，可以有效地改善陶瓷粉料的微观结构，从而提高后续3D打印陶瓷产品的机械强度。
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公开(公告)号：CN119004906A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202411106217.0
申请日：2024-08-13
Applicant: 桂林电子科技大学 , 南宁桂电电子科技研究院有限公司
IPC: G06F30/23 , G06F30/17 , G06F111/04 , G06F111/10 , G06F119/02 , G06F119/04 , G06F119/14
Abstract: 本发明公开基于晶体塑性仿真的装配式凸轮轴疲劳寿命的预测方法，涉及疲劳寿命预测技术领域，包括以下步骤：基于晶体塑性建立起装配式凸轮轴的三维微观组织模型，借助有限元法获取三维微观组织模型受力状态下应力应变数据，基于应力应变数据预测疲劳寿命；本发明基于晶体塑性建立起装配式凸轮轴各零件的三维微观组织模型，接着将包含不同微观组织的零件组装在一起，组成完整的装配式凸轮轴模型，并借助有限元法获取其受力状态下应力应变数据，最后基于应力应变数据完成疲劳寿命的预测，从微观组织层面对零件或者设备的疲劳寿命进行预测，相比现有的疲劳寿命预测方法提高了部件的疲劳寿命的数据准确性，可以精准获取装配式凸轮轴的疲劳寿命。
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公开(公告)号：CN115338310B
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202210938033.5
申请日：2022-08-05
Applicant: 桂林电子科技大学
IPC: B21D26/041 , B21D43/00
Abstract: 本发明涉及一种基于液氮汽化膨胀的换热器胀接装置及方法，基于液氮汽化膨胀的换热器胀接装置包括：胀接台；夹紧组件，安装于胀接台，用于对换热器的铜管进行夹紧限位；定位密封组件，安装于胀接台，用于对铜管的两端进行固定并密封；充液氮组件，用于往铜管内充入液氮。本发明利用胀接台、夹紧组件和定位密封组件对铜管进行装夹定位，且充入液氮后可进行密封，保证胀接效果；将液氮通入铜管内迅速吸热汽化产生高压气体进行胀接，无需空气压缩机、气体增压器与高压气源等增压设备进行增压来提供胀接压力，而且不损伤铜管内壁的细微结构，不受胀接管道管径大小、管径长度和管径形状的限制，无需清理胀接后的铜管且环境无污染。
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公开(公告)号：CN115338310A
公开(公告)日：2022-11-15
申请号：CN202210938033.5
申请日：2022-08-05
Applicant: 桂林电子科技大学
IPC: B21D26/041 , B21D43/00
Abstract: 本发明涉及一种基于液氮汽化膨胀的换热器胀接装置及方法，基于液氮汽化膨胀的换热器胀接装置包括：胀接台；夹紧组件，安装于胀接台，用于对换热器的铜管进行夹紧限位；定位密封组件，安装于胀接台，用于对铜管的两端进行固定并密封；充液氮组件，用于往铜管内充入液氮。本发明利用胀接台、夹紧组件和定位密封组件对铜管进行装夹定位，且充入液氮后可进行密封，保证胀接效果；将液氮通入铜管内迅速吸热汽化产生高压气体进行胀接，无需空气压缩机、气体增压器与高压气源等增压设备进行增压来提供胀接压力，而且不损伤铜管内壁的细微结构，不受胀接管道管径大小、管径长度和管径形状的限制，无需清理胀接后的铜管且环境无污染。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107866475A
公开(公告)日：2018-04-03
申请号：CN201610857873.3
申请日：2016-09-28
Applicant: 桂林电子科技大学
CPC classification number: B21D37/10 , B21D37/12 , B21D39/00 , B21D43/003
Abstract: 本发明公开了一种墩粗压铆成形实验装置，由模架、冲头固定板和冲头、底板、压板、垫板等组成，模架主要包括上模架和下模座，上模架用来安装冲头，下模座用来实现垫板的安装以及试件的定位；上模架上配有导套，下模座上配有导柱，用于导柱和导套的配合，还可以起到导向的作用；并且在导柱上装有弹簧，铆接完成后，弹簧实现复位。该装置拆装方便，操作简单，成形效果好。
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公开(公告)号：CN117315365A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311331476.9
申请日：2023-10-13
Applicant: 桂林电子科技大学
Abstract: 本发明公开了一种基于视觉分析的凸轮轴表面损伤检测系统，包括：数据收集子系统，用于收集历史凸轮轴表面影像数据；数据处理子系统，用于对所述历史凸轮轴表面影像数据进行处理，获得处理图像数据集；模型构建子系统，用于构建机器视觉模型，通过所述处理图像数据集对所述机器视觉模型进行训练，获得损伤检测模型；结果生成子系统，用于获取实时凸轮轴表面影像数据，将所述实时凸轮轴表面影像数据输入至所述损伤检测模型中进行计算，获得检测结果。本发明通过通过视觉分析技术对凸轮轴进行处理，可以提取图像中微小的细节和特征，并通过机器学习算法进行准确的分类和检测。这使得可以检测到凸轮轴表面的微小损伤，提高了检测的灵敏度和精度。
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公开(公告)号：CN117140433A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202311250832.4
申请日：2023-09-26
Applicant: 桂林电子科技大学
IPC: B25B27/02
Abstract: 本发明属于装配式凸轮轴装配技术领域，提供一种装配式凸轮轴压装机,包括：安装平台；移动平台上设置有夹持件，钢管的一端和夹持件可拆卸连接且钢管位于移动平台底面中心位置处；转动盘转动连接在安装平台顶面中心位置处，转动盘顶面固接有限位架，限位架内盛放有若干凸轮，若干凸轮的内孔相互重合，转动盘与移动平台上分别开设有通孔，两通孔与若干凸轮的内孔相互重合，移动平台带动钢管移动并贯穿若干凸轮内孔以及两通孔。本发明实现了：通过移动平台带动钢管贯穿若干凸轮以及转动盘后依次对凸轮固定，无需钢管重复抬升并将每一凸轮套设在钢管上，同时设置的转动盘实现每一凸轮安装角度的准确性，提高了装配式凸轮轴的安装效率。
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公开(公告)号：CN116618510A
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202310662648.4
申请日：2023-06-06
Applicant: 桂林电子科技大学
IPC: B21D26/033 , B21D26/047 , B21C51/00
Abstract: 本发明公开了一种液压胀形试件成形质量控制方法，包括以下步骤：设置标准试件的胀形信息和初始胀形信息；利用所述标准试件的胀形信息和所述初始胀形信息，基于模具获取标准形态的胀形试件，所述模具为钢化玻璃与金刚石的复合模具；基于所述模具对所述标准形态的胀形试件进行检测，并基于所述标准试件的胀形信息实现对液压胀形试件成形质量的控制。本发明通过计算在空气中光线传播时间、钢化玻璃传播时间、金刚石中传播时间确定胀形件距离，通过这样的方式获取胀形高度以及轴向进给量，可以实时观测到试件的胀形高度，掌握胀形情况，从而实现质量控制。
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公开(公告)号：CN116595792A
公开(公告)日：2023-08-15
申请号：CN202310622145.4
申请日：2023-05-30
Applicant: 桂林电子科技大学
IPC: G06F30/20
Abstract: 本发明公开了一种重结晶后金属屈服强度确定方法，包括以下步骤：获取样本晶粒尺寸和屈服强度实验值，构建初始重结晶后金属屈服强度确定模型；通过所述样本晶粒尺寸和所述屈服强度实验值对所述初始重结晶后金属屈服强度确定模型进行训练，获取重结晶后金属屈服强度确定模型；通过所述图像中每条边中点与质心距离的平均值获取待测材料微观组织的图像中每个晶体的尺寸，将所述每个晶体的尺寸输入所述重结晶后金属屈服强度确定模型，获取所述待测材料的屈服强度。本发明提高屈服强度结果的准确度。
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