一种铜镍铝合金的热处理工艺
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118639155A

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202410898122.0

    申请日:2024-07-05

    IPC分类号: C22F1/08

    摘要: 一种铜镍铝合金的热处理工艺,包括以下步骤:步骤S1,建立Cu‑Ni‑Al体系热力学数据库;步骤S2,确定Cu和Al在合金中的含量;步骤S3,确定合金相结构,确定热处理工艺参数;步骤S4,实验验证;步骤S5,实验验证:根据步骤S2结合S3的热处理工艺参数,对合金进行热处理;步骤S6,对S4和S5所得的合金产品进行性能测试和分析;步骤S7,生产合金。本发明结合Cu‑Ni‑Al体系热力学数据库和等温截面相图,可以准确定量Al元素区间,确定了β相的产生,得出合理的热处理工艺参数,再通过实验验证,最后得到的就是稳定的提高方案,减少浪费,节约成本。

    一种圆形导轨圆桌及其使用方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116211065A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202111459067.8

    申请日:2021-12-02

    摘要: 本发明公开了一种圆形导轨圆桌及其使用方法,其主要特征在于:包括桌面上可旋转的圆盘机构、桌面底部圆形可旋转机构、支撑桌面及桌面传动机构的立柱、支撑桌面及桌面传动机构的底盘、可带动或固定圆形导轨圆桌移动的万向轮。桌面上可旋转的圆盘机构包括可旋转的底部圆形导轨和可用于旋转的圆形桌子;桌面底部圆形可旋转机构包括圆形导轨和载物盒;可带动或固定圆形导轨圆桌移动的万向轮主要包括圆桌底盘和可将其固定住的万向轮。本发明生产成本低、结构新颖、易于操作、方便移动,既能够节约空间进行物体的摆放,又能够在多人用餐时减少不必要的动作。

    一种基于电子束的金属3D打印设备及方法

    公开(公告)号:CN116213763A

    公开(公告)日:2023-06-06

    申请号:CN202111461815.6

    申请日:2021-12-02

    摘要: 本发明专利公开了一种基于电子束的金属3D打印设备及方法,其主要的特征在于:在电子束选区熔化增材制造设备上外加红外热成像检测装置,在加工工作台上附加水冷装置,外加XY移动平台,粉料控制机构;铺粉机构选用耙子结构及滚筒结构;利用电子束选区熔化技术对粉末材料进行加工,完成最上面一层的熔化,粉末首先通过储粉仓,经过所述控粉机构落入工作区域,再次进行铺粉,熔化一层后工作台下降一定距离,铺粉机构再次铺粉,如此循环往复,完成加工,利用所述水冷装置进行水冷,温度变化由所述红外热成像检测装置进行监控。本发明专利控制了粉末用量,可减少浪费,采用双重铺粉机构,加入了水冷系统和红外热成像检测装置,可提高打印工件的质量。

    一种电子束选区熔化铺粉装置
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115592141A

    公开(公告)日:2023-01-13

    申请号:CN202110776616.8

    申请日:2021-07-09

    摘要: 本发明专利公开了一种电子束选区熔化铺粉装置及其使用方法,其主要特征在于:包括刮粉机构、压制机构、传动装置、轨道、储粉仓,所述刮粉机构中的刮板由相互交错排列的耙子组成,所述压制机构由液压油簧和滚筒组成,对所铺设粉末进行压制,所述刮粉机构和所述压制机构由所述传动机构进行传动控制,在铺粉装置的正前方通过丝杠、伺服电机以及联轴器对其进行运行距离精确的传动控制,后方通过导轨对其进行精确的方向控制,所述储粉仓主要用于储存粉末。本发明专利的有益效果是:能够高效、稳定的将粉末预置到工作台中,并利用所述压制机构进行压制,得到堆放紧密的粉末颗粒,减少电子束选区熔化过程中的吹粉现象。

    一种粉床激光增材制造设备
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116352114A

    公开(公告)日:2023-06-30

    申请号:CN202111607784.0

    申请日:2021-12-27

    摘要: 本发明公开了一种粉床激光增材制造设备,包括制造设备本体,所述制造设备本体的内部设置有分隔板,分隔板的上部设置有激光加工腔,制造设备本体的内部分别设置有升降机构、粉料剥离机构和粉料收集机构,升降机构包括固定连接在制造设备本体内底壁的隔离板和电动伸缩杆。该粉床激光增材制造设备,利用激振器将金属粉末振散,电动推杆周期性伸缩,电磁铁板与电动推杆配合周期性启停,能够将金属粉末剥离带动至收集腔内,进风扇与引风扇启动,带动空气流动,进一步带动金属粉末流通至收集腔内,最终进入收集筒内,完成金属粉末与目标零件分离的目的,最后打开箱门,得到分离金属粉末后的目标零件,提高了激光增材制造的效率。