一种有光ITY纤维的生产装置及生产方法

    公开(公告)号:CN111826766A

    公开(公告)日:2020-10-27

    申请号:CN202010660557.3

    申请日:2020-07-10

    IPC分类号: D02G3/34 D02J1/08 D02J1/22

    摘要: 本发明涉及纤维生产技术领域,尤其是一种有光ITY纤维的生产装置,包括纺丝组件、冷却装置、上油装置,其中部分纺丝组件用于生产FDY纤维,其余纺丝组件用于生产POY纤维。一种有光ITY纤维的生产方法,具体包括如下步骤:S1、纺丝组件纺制FDY初生纤维;S2、纺丝组件纺制POY初生纤维;S3、从第三热辊和第四热辊上输出的FDY纤维与从第二导丝盘输出的POY纤维合股后进入主网络器,最后进入卷绕机构进行卷绕成型,得到有光ITY纤维产品。本发明所得到的一种有光ITY纤维的生产装置及生产方法,依托原有的FDY设备进行改造用于生产有光ITY纤维,两者收缩性不同,所以两种纤维合股后会产生独特的风格手感,能使织物具有优异的悬垂性、绒感和绉感。

    超低收缩有光FDY的生产方法

    公开(公告)号:CN105839207B

    公开(公告)日:2018-02-09

    申请号:CN201610299685.3

    申请日:2016-05-09

    IPC分类号: D01D5/253 D02J13/00

    摘要: 本发明涉及化纤产品的生产技术领域,尤其是一种超低收缩有光FDY的生产方法,它是以有光聚酯熔体为原料,将有光聚酯熔体输送进入熔体冷却器,利用熔体冷却器将熔体冷却后,送入纺丝箱体,经计量泵计量后,再由纺丝箱体中的纺丝组件过滤后挤出,喷丝板设计为三叶异形形状,纤维截面为正三角形,纺丝经过侧吹风工艺冷却后,丝束进入卷绕油轮上油、预网络、双辊加热、双辊定型、主网络,后加热板加热,最后卷装成型。本发明所得到的超低收缩有光FDY的生产方法,在常规的有光FDY设备上生产废水收缩率低于3%的全拉伸有光FDY产品。

    16f有光超粗旦FDY全拉伸纤维的生产方法

    公开(公告)号:CN106521665A

    公开(公告)日:2017-03-22

    申请号:CN201610889968.3

    申请日:2016-10-12

    IPC分类号: D01D13/00 D01D5/092 D01D4/02

    CPC分类号: D01D13/00 D01D4/02 D01D5/092

    摘要: 本发明公开了一种16f有光超粗旦FDY全拉伸纤维的生产方法,所述的生产方法包括如下步骤:S1、以有光聚酯熔体为原料,先将有光聚酯熔体通过熔体输送管道经增压泵增压至150~200Kg后送入熔体冷却器,利用熔体冷却器将有光聚酯熔体冷却至275℃~278℃后送入纺丝箱体;S2、进入纺丝箱体后的熔体经计量泵计量后通过细管道输送至纺丝箱体中的纺丝组件过滤后经喷丝板挤出,再经过侧吹风装置冷却固化成初生纤维;S3、步骤S2中的初生纤维依次通过甬道冷却、卷绕油轮上油、预网络器、第一、第二、第三、第四热辊拉伸定型后,再经过主网络器,经卷绕头卷装成型。本发明能够实现16f有光超粗旦FDY全拉伸纤维的生产,实现了在常规设备基础上生产高技术难度、高附加值产品的可能。

    超低收缩有光FDY的生产方法

    公开(公告)号:CN105839207A

    公开(公告)日:2016-08-10

    申请号:CN201610299685.3

    申请日:2016-05-09

    IPC分类号: D01D5/253 D02J13/00

    CPC分类号: D01D5/253 D02J13/005

    摘要: 本发明涉及化纤产品的生产技术领域,尤其是一种超低收缩有光FDY的生产方法,它是以有光聚酯熔体为原料,将有光聚酯熔体输送进入熔体冷却器,利用熔体冷却器将熔体冷却后,送入纺丝箱体,经计量泵计量后,再由纺丝箱体中的纺丝组件过滤后挤出,喷丝板设计为三叶异形形状,纤维截面为正三角形,纺丝经过侧吹风工艺冷却后,丝束进入卷绕油轮上油、预网络、双辊加热、双辊定型、主网络,后加热板加热,最后卷装成型。本发明所得到的超低收缩有光FDY的生产方法,在常规的有光FDY设备上生产废水收缩率低于3%的全拉伸有光FDY产品。

    一种环吹风风筒稳压管装置

    公开(公告)号:CN211522393U

    公开(公告)日:2020-09-18

    申请号:CN201921904115.8

    申请日:2019-11-06

    IPC分类号: D01D5/092

    摘要: 一种环吹风风筒稳压管装置,包括风筒本体和稳压管,风筒本体包括风筒外壳、上端盖和下端盖,风筒外壳为多孔环状板,上端盖、下端盖分别设置在风筒外壳两端,且上端盖、下端盖与风筒外壳之间密封连接;稳压管与下端盖贯通连接,稳压管的中心轴线与风筒外壳的中心轴线重合,且稳压管的直径小于风筒外壳的直径;稳压管的内壁与风筒本体的内壁之间构成允许气体通过的风道腔,风道腔的顶部设有丝束入口,风道腔的底部形成敞口;所述多孔环状板上的孔构成进风口,所述敞口构成出风口。本实用新型可以稳定风筒内的风量,风筒中心的湍流情况得到改善,纤维的条干指标变小,提高涤纶纤维的条干均匀性,改善纤维的内在品质。