一种阳极铜精炼过程中Pb元素高效脱除的方法

    公开(公告)号:CN118326170A

    公开(公告)日:2024-07-12

    申请号:CN202410538048.1

    申请日:2024-04-30

    IPC分类号: C22B15/14 C22B9/10

    摘要: 本申请是关于一种阳极铜精炼过程中Pb元素高效脱除的方法,属于有色冶金技术领域。该方法包括以下步骤:(1)石英砂造渣:阳极炉每炉出铜结束后,在第二炉次进料前在炉底铺设石英砂,然后注入粗铜熔体;然后继续在注入的粗铜熔体表面铺设石英砂,然后注入粗铜熔体;以此类推,直至阳极炉内粗铜熔体注入到预设量为止,形成夹杂有石英砂的混合粗铜熔体层;(2)高温喷吹:对混合粗铜熔体层进行升温至1180‑1230℃,将喷吹管出口端降至铜液液面以下,向铜液中同时吹入压缩空气和碳酸钙与碳酸钠的混合物,并继续维持吹入压缩空气一段时间,然后停止吹气;所述混合物的投入量占粗铜熔体预设量质量的0.4‑1%;(3)向停止吹气后的铜液中喷吹石英砂再次造渣,捞去浮渣,即得精炼铜;其中,所述步骤(1)中投入的石英砂的量低于所述步骤(3)中喷吹的石英砂量。本申请中对于铅的脱除,脱除率平均为94.5%,显著高于现有技术中粗铜精炼时的脱铅水平。

    一种固定式阳极炉炉顶膨胀缝的留设方法

    公开(公告)号:CN117168165A

    公开(公告)日:2023-12-05

    申请号:CN202311005758.X

    申请日:2023-08-10

    IPC分类号: F27D1/00 F27D1/02 F27D1/16

    摘要: 本发明涉及一种固定式阳极炉炉顶膨胀缝的留设方法,属于冶炼生产技术领域;根据固定式阳极炉炉顶不同位置的温度、炉砖顶部和底部的膨胀量等进行计算;炉顶砖冷态工作端热态工作端的膨胀纸板留设计算;在固定式阳极炉炉顶的正中向炉顶两侧均匀设置膨胀缝,膨胀缝内填充有膨胀纸板,膨胀纸板在800~1000℃烘炉温度下完全燃烧;膨胀缝在炉顶的拱顶内纵向设置,两侧的炉顶上的膨胀缝相对中心锁砖对称,锁砖的纵向两侧均设置有等值的膨胀缝;本发明通过增加炉顶底部膨胀缝的方法,让炉顶砖底部的炉砖获得一定的膨胀量,抵消炉砖底部膨胀带来的拱顶变形,有效减小炉顶的变形,降低了炉顶变形后炉砖脱落的可能性,降低安全风险,延长了阳极炉的使用周期。

    一种阳极炉炼铜还原期终点判断方法

    公开(公告)号:CN117474833A

    公开(公告)日:2024-01-30

    申请号:CN202311176362.1

    申请日:2023-09-12

    摘要: 本申请是关于一种阳极炉炼铜还原期终点判断方法。该阳极炉炼铜还原期终点判断方法包括:获取还原期不同阶段铜样品的表面扫描图像数据和断面图像数据;将所述待检测还原期铜样品表面数据与还原期铜样品特征数据库进行比对,确定所述待检测还原期铜样品是否处于还原期终点;若所述待检测还原期铜样品未处于所述还原期终点,通过还原期终点GRNN预测模型对所述待检测还原期铜样品进行还原期终点预测,得到预测结果。本申请提供的方案,能够通过对还原期铜样品表面及断面图像进行信息提取,利用余弦相似度算法判断铜样品是否处于还原期终点,通过GRNN预测模型对铜样品还原期终点进行预测,有效提高了阳极炉炼铜还原期终点判断的准确性。