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公开(公告)号:CN119638331A
公开(公告)日:2025-03-18
申请号:CN202411903394.1
申请日:2024-12-23
Applicant: 武汉三源特种建材有限责任公司
IPC: C04B28/04
Abstract: 本发明具体公开了一种无砟轨道混凝土轨枕用早强掺合料,其包括20%~50wt%早期强度保障组分A、15%~40wt%后期强度保障组分B、5%~15wt%工业固废组分C、15%~25wt%高温活性保障组分D、0~5wt%膨胀组分E和0~5wt%激发组分F,所述工业固废组分C包括改性锂渣。本发明中使用了工业固废组分C改性锂渣,通过添加改性材料以及压蒸的方式,消除了锂渣的潜在负面效应,为该类工业固废的消纳提供了一种新的方式。在传统掺合料的基础上,有效的将早期强度、后期强度、高温活性保障、膨胀及激发组分统筹在一起,发挥其各自的功效,制备的产品满足TBT 3397‑2015《CRTS双块式无砟轨道混凝土轨枕》中的要求。
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公开(公告)号:CN115974438B
公开(公告)日:2024-11-19
申请号:CN202211540785.2
申请日:2022-12-02
Applicant: 武汉三源特种建材有限责任公司
IPC: C04B18/02
Abstract: 本发明公开了一种固废基低钙硅比功能骨料,其特征在于,主要由以下重量份的原材料制成:水泥10‑20份、硅质材料60‑85份、钢渣0‑20份以及无机改性剂5‑10份;所述硅质材料为花岗岩锯泥、铜尾砂、锂渣中的一种,SiO2含量≥30wt.%;无机改性剂为煅烧膨润土或煅烧沸石;功能骨料的钙硅比控制在0.1‑0.3。本发明功能骨料的筒压强度达到10MPa以上,吸水率在8%以上,解决传统人造骨料筒压强度和吸水率互相矛盾的问题;并且,可用于普通混凝土取代15%‑30%细骨料,利用其良好的球形度可以降低混凝土的水胶比,水泥用量减少30‑50kg,减少混凝土的干缩变形的同时降低水化放热量,有效降低混凝土的开裂风险;同时通过预吸水可以发挥混凝土内养护作用,增大混凝土强度的同时提高长期耐久性能。
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公开(公告)号:CN115974438A
公开(公告)日:2023-04-18
申请号:CN202211540785.2
申请日:2022-12-02
Applicant: 武汉三源特种建材有限责任公司
IPC: C04B18/02
Abstract: 本发明公开了一种固废基低钙硅比功能骨料,其特征在于,主要由以下重量份的原材料制成:水泥10‑20份、硅质材料60‑85份、钢渣0‑20份以及无机改性剂5‑10份;所述硅质材料为花岗岩锯泥、铜尾砂、锂渣中的一种,SiO2含量≥30wt.%;无机改性剂为煅烧膨润土或煅烧沸石;功能骨料的钙硅比控制在0.1‑0.3。本发明功能骨料的筒压强度达到10MPa以上,吸水率在8%以上,解决传统人造骨料筒压强度和吸水率互相矛盾的问题;并且,可用于普通混凝土取代15%‑30%细骨料,利用其良好的球形度可以降低混凝土的水胶比,水泥用量减少30‑50kg,减少混凝土的干缩变形的同时降低水化放热量,有效降低混凝土的开裂风险;同时通过预吸水可以发挥混凝土内养护作用,增大混凝土强度的同时提高长期耐久性能。
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公开(公告)号:CN112939561A
公开(公告)日:2021-06-11
申请号:CN202110349704.X
申请日:2021-03-31
Applicant: 武汉三源特种建材有限责任公司
IPC: C04B28/16 , C04B24/38 , C04B24/14 , C04B111/40
Abstract: 本发明提供了一种磷石膏基轻质抹灰石膏及其制备方法,所述的抹灰石膏按质量百分比计,原料包括:煅烧磷石膏和明矾30.1‑70.5%,水泥4.5‑15.5%,重钙14.5‑45.5%,玻化微珠4.5‑12.5%,纤维素0.01‑1.0%,偶联剂0.1‑2.0%,增粘剂0.01‑1.0%,缓凝剂0.01‑1.5%;所述煅烧磷石膏和明矾为明矾石原矿与磷石膏混合煅烧而成。本发明通过煅烧制得的半水‑无水石膏混合相石膏胶凝材料可以利用两种石膏相的水化特性,充分发挥两者的优势,为磷石膏的大规模利用提供了新的途径,具有较好的环境和经济效益。
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公开(公告)号:CN112939561B
公开(公告)日:2022-05-13
申请号:CN202110349704.X
申请日:2021-03-31
Applicant: 武汉三源特种建材有限责任公司
IPC: C04B28/16 , C04B24/38 , C04B24/14 , C04B111/40
Abstract: 本发明提供了一种磷石膏基轻质抹灰石膏及其制备方法,所述的抹灰石膏按质量百分比计,原料包括:煅烧磷石膏和明矾30.1‑70.5%,水泥4.5‑15.5%,重钙14.5‑45.5%,玻化微珠4.5‑12.5%,纤维素0.01‑1.0%,偶联剂0.1‑2.0%,增粘剂0.01‑1.0%,缓凝剂0.01‑1.5%;所述煅烧磷石膏和明矾为明矾石原矿与磷石膏混合煅烧而成。本发明通过煅烧制得的半水‑无水石膏混合相石膏胶凝材料可以利用两种石膏相的水化特性,充分发挥两者的优势,为磷石膏的大规模利用提供了新的途径,具有较好的环境和经济效益。
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公开(公告)号:CN111635152B
公开(公告)日:2022-05-13
申请号:CN202010498077.1
申请日:2020-06-04
Applicant: 武汉三源特种建材有限责任公司
Abstract: 本发明公开一种高贝利特硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法,原料按质量百分比计,包括:硅质原料5%~20%、磷石膏5%~12%、低品位铝矾土15%~33%和石灰石50%~60%;上述硅质原料为铝渣或炉渣中的一种或两种。该高贝利特硫铝酸盐水泥熟料的制备方法,包括以下步骤:将硅质原料、磷石膏、低品位铝矾土和石灰石按比例混合,经人工造粒,制得生料球;将上述生料球烘干后进行煅烧,最后经急冷后得到高贝利特硫铝酸盐水泥熟料。本发明通过将铝渣、炉渣、低品位铝矾土和磷石膏等工业废弃物合理配伍,成功用于高贝利特水泥熟料的生产,能够显著降低生产成本,提高资源利用率,满足工业生产需求;所得水泥熟料28d强度满足42.5水泥标准要求,28d干缩值相对普通硅酸盐水泥降低40%以上。
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公开(公告)号:CN108069692A
公开(公告)日:2018-05-25
申请号:CN201711185206.6
申请日:2017-11-23
Applicant: 武汉三源特种建材有限责任公司
IPC: C04B28/34 , C04B111/70
Abstract: 本发明公开了一种快速修补用磷酸镁注浆料,由下述质量百分比的原料组成:烧结氧化镁粉体36—65%、磷酸二氢钾15—35%、硼酸1.5—3%、磷酸氢二钠0.15—0.3%、磷酸氢二钾0.15—0.3%、无水氯化钙0.4—0.7%、羟丙基甲基纤维素0.1—0.3%、粉煤灰5%—20%、硅灰3%—10%、石灰石粉3%—10%、水14—20%;本发明还公开了其制备方法;与现有材料相比,本发明的注浆料凝结时间从几分钟到几十分钟可调控,早期强度较高,后期强度稳定不倒缩,制备简单,在快速修补材料领域作为注浆料使用具有良好的应用前景。
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公开(公告)号:CN115108798B
公开(公告)日:2023-05-12
申请号:CN202210778173.0
申请日:2022-06-29
Applicant: 武汉三源特种建材有限责任公司
IPC: C04B28/14 , C04B11/26 , C04B11/036 , C04B111/62
Abstract: 本发明公开一种大流态自密实柠檬酸石膏砂浆及其制备方法,属于建筑材料技术领域。一种大流态自密实柠檬酸石膏砂浆,包括以下质量百分数的各原料:柠檬酸建筑石膏49~60%、超细灰钙粉1.9~4%、水泥1.9~5%、机制砂34~45%、减水剂0.2~0.6%、增稠剂0.04~0.06%、消泡剂0.03~0.06%、缓凝剂0.05~0.1%。本发明通过利用柠檬酸石膏、机制砂和超细灰钙粉制备出了流动性能优异、流动损失度小、力学性能良好、尺寸变化率小的自流平砂浆,合理利用工业副产石膏,降低生产成本,提高环保效益。
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公开(公告)号:CN115108798A
公开(公告)日:2022-09-27
申请号:CN202210778173.0
申请日:2022-06-29
Applicant: 武汉三源特种建材有限责任公司
IPC: C04B28/14 , C04B11/26 , C04B11/036 , C04B111/62
Abstract: 本发明公开一种大流态自密实柠檬酸石膏砂浆及其制备方法,属于建筑材料技术领域。一种大流态自密实柠檬酸石膏砂浆,包括以下质量百分数的各原料:柠檬酸建筑石膏49~60%、超细灰钙粉1.9~4%、水泥1.9~5%、机制砂34~45%、减水剂0.2~0.6%、增稠剂0.04~0.06%、消泡剂0.03~0.06%、缓凝剂0.05~0.1%。本发明通过利用柠檬酸石膏、机制砂和超细灰钙粉制备出了流动性能优异、流动损失度小、力学性能良好、尺寸变化率小的自流平砂浆,合理利用工业副产石膏,降低生产成本,提高环保效益。
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公开(公告)号:CN111635152A
公开(公告)日:2020-09-08
申请号:CN202010498077.1
申请日:2020-06-04
Applicant: 武汉三源特种建材有限责任公司
Abstract: 本发明公开一种高贝利特硫铝酸盐水泥熟料及其制备方法,原料按质量百分比计,包括:硅质原料5%~20%、磷石膏5%~12%、低品位铝矾土15%~33%和石灰石50%~60%;上述硅质原料为铝渣或炉渣中的一种或两种。该高贝利特硫铝酸盐水泥熟料的制备方法,包括以下步骤:将硅质原料、磷石膏、低品位铝矾土和石灰石按比例混合,经人工造粒,制得生料球;将上述生料球烘干后进行煅烧,最后经急冷后得到高贝利特硫铝酸盐水泥熟料。本发明通过将铝渣、炉渣、低品位铝矾土和磷石膏等工业废弃物合理配伍,成功用于高贝利特水泥熟料的生产,能够显著降低生产成本,提高资源利用率,满足工业生产需求;所得水泥熟料28d强度满足42.5水泥标准要求,28d干缩值相对普通硅酸盐水泥降低40%以上。
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