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公开(公告)号：CN108048138A
公开(公告)日：2018-05-18
申请号：CN201711382282.6
申请日：2017-12-20
申请人： 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司
CPC分类号： Y02P20/145 , C10J3/54 , C10J3/66 , C10J2300/1675
摘要： 本发明公开了一种基于中低温双流化床的生物质分级转化与燃煤锅炉耦合发电方法及其系统，该方法包括如下步骤：1)将高水分含量的生物质、与来自流化床气化炉的高温床料、流化介质进行热解处理，生成的热解气，同时得到的床料和热解生物炭的混合料；2)将所得的床料和热解生物炭的混合料、生物质原料、气化剂、来自燃煤电站锅炉的热风进行高温气化反应生成合成气，生物质原料气化剩余的惰性物质形成炉渣排出；3)将热解气和合成气作为热量源送入燃煤电站锅炉内燃烧放热，产生的蒸汽用于发电，同时将得到的烟气排出。本发明可以对生物质原料进行分级利用，能实现生物质原料热解、气化分段转化，各转化工段的产物能实现高效多联产。
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公开(公告)号：CN107449026A
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201710576957.4
申请日：2017-07-14
申请人： 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司
CPC分类号： F24D15/02 , F24D11/001 , F24D19/00
摘要： 本发明公开了一种基于分级式储热放热的高效太阳能供暖方法和系统，该系统包括太阳能集热场、储热放热系统和用户供暖系统；太阳能集热场包括太阳能集热器、低温传热介质母管和高温传热介质母管；储热放热系统和用户供暖系统并联在低温传热介质母管和高温传热介质母管之间；储热放热系统的储热罐体内设置有依次连通的顶部填料区、一个以上的中间填料区、以及底部填料区；所述用户供暖系统具有供暖热交换器和辅助供暖锅炉。该方法采用传热与储热分离的双回路系统，传热介质在太阳能集热场中循环吸收太阳能，在储热放热系统中与储能介质换热以储存或获取热能，在用户供暖系统中将热能传递给冷水进行供暖，具有储热放热效率、供暖效果好的优点。
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公开(公告)号：CN107401488A
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201710576955.5
申请日：2017-07-14
申请人： 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司
摘要： 本发明公开了一种基于全程带压运行的全天候太阳能发电方法和系统，该系统包括太阳能集热场、储热放热系统和蒸汽发电系统；太阳能集热场包括太阳能集热器、低温传热介质母管和高温传热介质母管；储热放热系统和蒸汽发电系统并联在低温传热介质母管和高温传热介质母管之间；储热放热系统的储热罐体内设置有依次连通的顶部填料区、一个以上的中间填料区、底部填料区，各填料区均设置有相应的入口切换阀。该方法采用传热与储热分离的双回路系统，传热介质在太阳能集热场中循环吸收太阳能，在储热放热系统中与储能介质换热以储存或获取热能，在蒸汽发电系统中生产蒸汽进行发电，同时采用带压气体介质作为传热介质，提高了储热放热效果和发电效率。
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公开(公告)号：CN107191341A
公开(公告)日：2017-09-22
申请号：CN201710575443.7
申请日：2017-07-14
申请人： 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司
摘要： 本发明公开了一种基于气体强化传热的全天候太阳能发电方法和系统，该系统包括太阳能集热场、储热放热系统和热机强化运行系统；太阳能集热场包括太阳能集热器、低温传热介质母管和高温传热介质母管；储热放热系统和热机强化运行系统并联在低温传热介质母管和高温传热介质母管之间；储热放热系统的储热罐体内设置有顶部填料区、中间填料区和底部填料区；热机强化运行系统包括热膨胀机、发电机等。该方法采用传热储热分离的双回路系统，传热介质在太阳能集热场中循环吸收太阳能，在储热放热系统中与储能介质换热以储存或获取热能，同时采用混有固体微粒的气体作为传热介质，经过滤后在热机强化运行系统中通过膨胀做功进行发电，提高了传热效率。
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公开(公告)号：CN103666580B
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201310628406.X
申请日：2013-11-29
申请人： 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司
CPC分类号： C10J3/466 , C10B19/00 , C10B53/02 , C10J3/18 , C10J3/485 , C10J3/84 , C10J2200/15 , C10J2300/0906 , C10J2300/0916 , C10J2300/0959 , C10J2300/0969 , C10J2300/0973 , C10J2300/123 , C10J2300/1238 , C10K1/026 , Y02E50/14 , Y02P20/123 , Y02P20/124 , Y02P20/145
摘要： 本发明涉及一种耦合式生物质加压热解工艺及系统，其能高效地将生物质可燃成分全部转化为合成气。由于采用微波与等离子耦合技术，其加热过程无热惯性，并且基于高温离子体反应，热解完全即可燃成分全部转化为合成气，效率高，碳转化率高，合成气品质好，有效气体积含量达90%以上。同时，热解炉采用加压操作，单炉处理能力大且后续利用过程中无需增设压缩机，大量节省压缩功，降低系统能耗。生成合成气中无焦油，后续净化工艺简单，无环境污染。
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公开(公告)号：CN102585916B
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201110449373.3
申请日：2011-12-29
申请人： 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司
CPC分类号： C01B3/506 , C01B2203/0465 , C01B2203/048 , C01B2203/0883 , C10G2300/4012 , C10K1/02 , C10K1/046 , C10K1/06 , C10K1/101 , Y02P20/123 , Y02P20/124 , Y02P20/129
摘要： 本发明涉及用于制油的生物质合成气负压净化工艺方法和系统配置。该方法将自气化炉引出的高温合成气，采用高温水冷烟道连接，水冷式激冷塔加喷水部分激冷凝渣，水管式余热炉+热管式余热炉两段、双压余热回收，副产中、低蒸汽对外供出，热管式余热炉凝结回收重质焦油后，进行无填料文丘里洗涤塔洗气除尘，湿式电除尘器深度除尘、除焦油雾，然后经煤气风机抽出，送入湿式气柜储存或供下游工段使用。本发明通过工艺方案的优化设计，控制适当的工艺参数，实现了合成气的分段冷却，余热梯级回用，逐级除尘、除焦油的净化目标。解决了传统方法系统复杂、流程长、能耗高、效率低、稳定性、经济性差的技术问题。
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公开(公告)号：CN102559272B
公开(公告)日：2014-05-14
申请号：CN201110449413.4
申请日：2011-12-29
申请人： 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司
CPC分类号： C10J3/72 , C10J3/18 , C10J3/466 , C10J3/485 , C10J3/506 , C10J3/723 , C10J2200/152 , C10J2300/0906 , C10J2300/0916 , C10J2300/0959 , C10J2300/0976 , C10J2300/1238 , Y02P20/145
摘要： 本发明涉及微波等离子生物质气流床气化炉及工艺，包括炉体、设置在炉体下部的燃料进口、炉体顶部的合成气出口、炉体底部的排渣口，炉体外还设置燃料预处理系统，包括燃料破碎装置、位于燃料破碎装置下游的筛分装置、筛分装置下游并列设置的粒径合格燃料仓和粒径不合格燃料仓、以及粒径合格燃料仓下游设置的炉前仓，炉前仓的底部通过烧嘴与炉体相连；气化炉顶部合成气出口布置有合成气监测单元。主要采用微波及其等离子技术与高效气流床技术的结合，在炉内实现生物质燃料化学能高效转化；无需过分破碎；给料、排渣容易，气化强度大，大型化容易，能实现生物质燃料的高效、高品质气化，为生物质燃料制取合成气的工业化利用提供新的途径。
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公开(公告)号：CN103666580A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310628406.X
申请日：2013-11-29
申请人： 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司
CPC分类号： C10J3/466 , C10B19/00 , C10B53/02 , C10J3/18 , C10J3/485 , C10J3/84 , C10J2200/15 , C10J2300/0906 , C10J2300/0916 , C10J2300/0959 , C10J2300/0969 , C10J2300/0973 , C10J2300/123 , C10J2300/1238 , C10K1/026 , Y02E50/14 , Y02P20/123 , Y02P20/124 , Y02P20/145
摘要： 本发明涉及一种耦合式生物质加压热解工艺及系统，其能高效地将生物质可燃成分全部转化为合成气。由于采用微波与等离子耦合技术，其加热过程无热惯性，并且基于高温离子体反应，热解完全即可燃成分全部转化为合成气，效率高，碳转化率高，合成气品质好，有效气体积含量达90%以上。同时，热解炉采用加压操作，单炉处理能力大且后续利用过程中无需增设压缩机，大量节省压缩功，降低系统能耗。生成合成气中无焦油，后续净化工艺简单，无环境污染。
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公开(公告)号：CN102559289B
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201110449513.7
申请日：2011-12-29
申请人： 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司
CPC分类号： C10J3/845 , C10G2300/1011 , C10J3/20 , C10J3/723 , C10J3/74 , C10J3/86 , C10J2300/1693 , C10J2300/1884 , C10J2300/1892 , C10K1/02 , C10K1/028 , C10K1/046 , C10K1/06 , C10K1/08 , C10K1/10 , C10K1/101 , Y02P20/124 , Y02P20/129 , Y02P30/20
摘要： 一种生物质合成气冷却、洗涤工艺，是针对温度为1000～1100℃、粉尘含量小于20g/Nm3、焦油含量小于3g/Nm3的生物质合成气的处理工艺，它包括如下步骤：1)将合成气送入激冷塔激冷凝渣；2)将激冷凝渣后的合成气送入余热锅炉进行余热回收利用，并使合成气中的重质焦油凝结；3)经余热锅炉后的合成气送入洗涤冷却塔进行除尘、降温；4)经洗涤冷却塔除尘、降温后的合成气送入电除尘器进行深度除尘、除焦油。一种生物质合成气冷却、洗涤系统，包括与高温热解生物质气化炉相连的激冷塔，激冷塔依次通过合成气管道连接余热锅炉、洗涤冷却塔和电除尘器。本发明工艺流畅、系统结构简单、热利用效率高、合成气处理效果好。
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公开(公告)号：CN102530859A
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201110449489.7
申请日：2011-12-29
申请人： 武汉凯迪工程技术研究总院有限公司
IPC分类号： C01B3/02
CPC分类号： C10B21/10 , C01B3/26 , C01B2203/0277 , C01B2203/0861 , C10J3/18 , C10J3/84 , C10J2300/0916 , C10J2300/0946 , C10J2300/0969 , C10J2300/0976 , C10J2300/0993 , C10J2300/1238 , C10J2300/1246 , C10J2300/1631 , C10J2300/1637 , C10J2300/1807 , Y02P20/134 , Y02P20/145
摘要： 本发明涉及一种外热型微波等离子气化炉及合成气生产方法，主要包括竖直设置的圆柱体气化炉本体、与本体连通且位于气化炉本体中段的给料装置、位于净空区的上层蒸汽喷口、位于床层区的下层二氧化碳/蒸汽喷口、气化炉本体顶部的合成气出口以及出口上设置的监测单元、以及位于净空区且处于上层蒸汽喷口上端的微波等离子发生器；还设置有利用外部热源对气化炉本体进行加热的外热装置，所述外热装置与气化炉本体设为一体或者与气化炉本体分离设置。由于采用外部热源供热，生物质化学能转化为热能的份额减少，甚至不额外增加氧化剂进行氧化反应，使得合成气中有效成份含量高，后续利用工艺高效而经济，且能结合各种形式能源综合利用。
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