一种玉米蛋白/纤维素混合溶液及其制备方法和用途

    公开(公告)号:CN101168602B

    公开(公告)日:2010-09-08

    申请号:CN200710168520.3

    申请日:2007-11-29

    Applicant: 武汉大学

    Abstract: 一种玉米蛋白/纤维素混合溶液,将玉米蛋白分散于含6~8wt%NaOH和10~14wt%尿素的组合水溶液中,在室温下搅拌均匀得到0.5~5wt%玉米蛋白溶液,然后将制得的玉米蛋白溶液预冷到-12~-13℃,加入纤维素,搅拌均匀即得到透明的玉米蛋白/纤维素混合溶液;其中按重量比,玉米蛋白与纤维素的比例为:0.5∶9.5~5∶5,玉米蛋白和纤维素占混合溶液的4~8wt%,其余为NaOH/尿素的组合水溶液。或者用预冷到-12~-13℃的含有NaOH、尿素和玉米蛋白的混合水溶液直接溶解纤维素得到玉米蛋白/纤维素混合溶液。所得的混合溶液经流延成膜等方法,可制得玉米蛋白/纤维素膜、纤维等复合材料。

    一种溶解纤维素的方法
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100543071C

    公开(公告)日:2009-09-23

    申请号:CN200710052533.4

    申请日:2007-06-22

    Applicant: 武汉大学

    Abstract: 本发明公开了一种溶解纤维素的方法,其步骤为:先将纤维素分散在8~14wt%LiOH水溶液中,预冷至0~5℃,搅拌均匀生成碱纤维素溶液,或者将8~14wt%LiOH水溶液预冷至0~8℃,再加入纤维素,搅拌均匀生成碱纤维素溶液,然后在得到的碱纤维素溶液中加入0~10℃的6~10wt%硫脲水溶液,在室温下搅拌均匀即得到透明的纤维素溶液,纤维素、LiOH、硫脲的用量根据制得的纤维素溶液中纤维素含量为2~9wt%、LiOH含量为3.6~7wt%、硫脲含量为2.7~5wt%而确定。本发明提供的方法特别适用于溶解分子量低于30×104的天然纤维素或II型纤维素。该方法以氢氧化锂和硫脲为原料,价格便宜,操作简单方便,对环境无污染,而且溶解和再生都是物理过程,未发生化学反应,废液容易回收循环使用,因此具有更广泛的应用前景。

    一种大豆分离蛋白/纤维素混合溶液及其制备方法和用途

    公开(公告)号:CN101168603A

    公开(公告)日:2008-04-30

    申请号:CN200710168521.8

    申请日:2007-11-29

    Applicant: 武汉大学

    Abstract: 一种大豆分离蛋白/纤维素混合溶液,将大豆分离蛋白分散于NaOH和尿素的组合水溶液中,在室温下搅拌均匀得到的0.5~5wt%大豆分离蛋白溶液,然后将制得的大豆分离蛋白溶液预冷到-12~-13℃,加入纤维素,搅拌均匀即得到透明的大豆分离蛋白/纤维素混合溶液;大豆分离蛋白与纤维素的重量比为:0.5∶9.5~5∶5,大豆分离蛋白和纤维素占混合溶液的4~8wt%。或者用预冷到-12~-13℃的含有NaOH、尿素和大豆分离蛋白的混合水溶液直接溶解纤维素得到大豆分离蛋白/纤维素混合溶液。所得混合溶液经流延成膜等方法,可制得大豆分离蛋白/纤维素膜、大豆分离蛋白/纤维素纤维以及其它大豆分离蛋白/纤维素复合材料。

    一种玉米蛋白/纤维素混合溶液及其制备方法和用途

    公开(公告)号:CN101168602A

    公开(公告)日:2008-04-30

    申请号:CN200710168520.3

    申请日:2007-11-29

    Applicant: 武汉大学

    Abstract: 一种玉米蛋白/纤维素混合溶液,将玉米蛋白分散于含6~8wt%NaOH和10~14wt%尿素的组合水溶液中,在室温下搅拌均匀得到0.5~5wt%玉米蛋白溶液,然后将制得的玉米蛋白溶液预冷到-12~-13℃,加入纤维素,搅拌均匀即得到透明的玉米蛋白/纤维素混合溶液;其中按重量比,玉米蛋白与纤维素的比例为:0.5∶9.5~5∶5,玉米蛋白和纤维素占混合溶液的4~8wt%,其余为NaOH/尿素的组合水溶液。或者用预冷到-12~-13℃的含有NaOH、尿素和玉米蛋白的混合水溶液直接溶解纤维素得到玉米蛋白/纤维素混合溶液。所得的混合溶液经流延成膜等方法,可制得玉米蛋白/纤维素膜、纤维等复合材料。

    一种纤维素基储光膜的制备方法

    公开(公告)号:CN101434706B

    公开(公告)日:2011-11-16

    申请号:CN200810236783.8

    申请日:2008-12-11

    Applicant: 武汉大学

    Abstract: 本发明涉及一种纤维素基储光膜的制备方法。该制备方法是将含6~8wt%NaOH和10~14wt%尿素的组合水溶液溶解纤维素,再将无机发光颜料与纤维素溶液混合后流延成膜,干燥后即得纤维素基储光膜。本发明中纤维素的溶解、与颜料的共混和再生都是物理过程,未发生化学反应。本发明工艺过程简单,操作方便,对环境无污染。这类复合膜将在包装、信息技术、防伪和光学材料等领域具有广泛的应用前景。

    一种纤维素基荧光膜的制备方法

    公开(公告)号:CN101434707B

    公开(公告)日:2011-04-20

    申请号:CN200810236785.7

    申请日:2008-12-11

    Applicant: 武汉大学

    Abstract: 本发明涉及一种纤维素基荧光膜的制备方法。该制备方法是将含6~8wt%NaOH和10~14wt%尿素的组合水溶液溶解纤维素制备纤维素湿膜,在有机荧光染料中浸泡吸附后干燥即得纤维素基荧光膜。本发明中纤维素的溶解、与颜料的共混和再生都是物理过程,未发生化学反应。本发明工艺过程简单,操作方便,对环境无污染。这类复合膜将在包装、信息技术、防伪和光学材料等领域具有广泛的应用前景。

    一种纤维素基储光膜的制备方法

    公开(公告)号:CN101434706A

    公开(公告)日:2009-05-20

    申请号:CN200810236783.8

    申请日:2008-12-11

    Applicant: 武汉大学

    Abstract: 本发明涉及一种纤维素基储光膜的制备方法。该制备方法是将含6~8wt%NaOH和10~14wt%尿素的组合水溶液溶解纤维素,再将无机发光颜料与纤维素溶液混合后流延成膜,干燥后即得纤维素基储光膜。本发明中纤维素的溶解、与颜料的共混和再生都是物理过程,未发生化学反应。本发明工艺过程简单,操作方便,对环境无污染。这类复合膜将在包装、信息技术、防伪和光学材料等领域具有广泛的应用前景。

    一种溶解纤维素的方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN101100517A

    公开(公告)日:2008-01-09

    申请号:CN200710052533.4

    申请日:2007-06-22

    Applicant: 武汉大学

    Abstract: 本发明公开了一种溶解纤维素的方法,其步骤为:先将纤维素分散在8~14wt%LiOH水溶液中,预冷至0~5℃,搅拌均匀生成碱纤维素溶液,或者将8~14wt%LiOH水溶液预冷至0~8℃,再加入纤维素,搅拌均匀生成碱纤维素溶液,然后在得到的碱纤维素溶液中加入0~10℃的6~10wt%硫脲水溶液,在室温下搅拌均匀即得到透明的纤维素溶液,纤维素、LiOH、硫脲的用量根据制得的纤维素溶液中纤维素含量为2~9wt%、LiOH含量为3.6~7wt%、硫脲含量为2.7~5wt%而确定。本发明提供的方法特别适用于溶解分子量低于30×104的天然纤维素或II型纤维素。该方法以氢氧化锂和硫脲为原料,价格便宜,操作简单方便,对环境无污染,而且溶解和再生都是物理过程,未发生化学反应,废液容易回收循环使用,因此具有更广泛的应用前景。

    一种溶解纤维素的溶剂组合物

    公开(公告)号:CN101130605A

    公开(公告)日:2008-02-27

    申请号:CN200710053565.6

    申请日:2007-10-16

    Applicant: 武汉大学

    Abstract: 本发明涉及一种溶解纤维素的溶剂,其组成为6~8wt%氢氧化钠,0.5~2wt%锌酸钠,8~16wt%尿素,其余为水。这种溶剂可以通过冷冻-解冻方法溶解纤维素,也可以预冷至-12~-14℃后在0~5℃下直接溶解纤维素。该方法可迅速溶解分子量在20×104以下的天然纤维素和再生纤维素,其溶解度可达100%。该溶剂可用于制备再生纤维素膜、共混膜、纤维素/纳米粒子功能膜、无纺布。也可以用于纤维素衍生化的反应介质。

    一种纤维素基荧光膜的制备方法

    公开(公告)号:CN101434707A

    公开(公告)日:2009-05-20

    申请号:CN200810236785.7

    申请日:2008-12-11

    Applicant: 武汉大学

    Abstract: 本发明涉及一种纤维素基荧光膜的制备方法。该制备方法是将含6~8wt%NaOH和10~14wt%尿素的组合水溶液溶解纤维素制备纤维素湿膜,在有机荧光染料中浸泡吸附后干燥即得纤维素基荧光膜。本发明中纤维素的溶解、与颜料的共混和再生都是物理过程,未发生化学反应。本发明工艺过程简单,操作方便,对环境无污染。这类复合膜将在包装、信息技术、防伪和光学材料等领域具有广泛的应用前景。

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