金属材料内部微观缺陷的修复方法

    公开(公告)号:CN106167885A

    公开(公告)日:2016-11-30

    申请号:CN201610643465.8

    申请日:2016-08-08

    IPC分类号: C22F3/00 C21D10/00

    CPC分类号: C22F3/00 C21D10/00

    摘要: 本发明公开了一种既能够修复金属材料内部微观缺陷,以提高金属材料的性能,又不会对金属材料造成热变形影响的金属材料内部微观缺陷的修复方法。该金属材料内部微观缺陷的修复方法,通过将待修复的金属材料置于能够产生脉冲磁场和脉冲电场的外界物理场激发装置中,并根据金属材料的磁性能与基体内部微观缺陷的组态类型选择适当的外场处理工艺进行处理。利用脉冲磁场和脉冲电场的诱导作用,从而实现了金属材料内部缺陷原位修复;在提升金属材料塑韧性的同时可增加材料的强度,大幅度改善材料耐磨性,抑制微裂纹萌生,延缓已萌生微裂纹的扩展,可明显提高材料的疲劳寿命,并且整个修复过程不会造成金属材料温度的显著上升和热变形。

    金属材料内部微观缺陷的修复方法

    公开(公告)号:CN106167885B

    公开(公告)日:2017-12-26

    申请号:CN201610643465.8

    申请日:2016-08-08

    IPC分类号: C22F3/00 C21D10/00

    摘要: 本发明公开了一种既能够修复金属材料内部微观缺陷,以提高金属材料的性能,又不会对金属材料造成热变形影响的金属材料内部微观缺陷的修复方法。该金属材料内部微观缺陷的修复方法,通过将待修复的金属材料置于能够产生脉冲磁场和脉冲电场的外界物理场激发装置中,并根据金属材料的磁性能与基体内部微观缺陷的组态类型选择适当的外场处理工艺进行处理。利用脉冲磁场和脉冲电场的诱导作用,从而实现了金属材料内部缺陷原位修复;在提升金属材料塑韧性的同时可增加材料的强度,大幅度改善材料耐磨性,抑制微裂纹萌生,延缓已萌生微裂纹的扩展,可明显提高材料的疲劳寿命,并且整个修复过程不会造成金属材料温度的显著上升和热变形。

    一种钛合金无缝气瓶旋压设备及其旋压成型方法

    公开(公告)号:CN115318924B

    公开(公告)日:2023-01-24

    申请号:CN202211266068.5

    申请日:2022-10-17

    摘要: 本发明提供了一种钛合金无缝气瓶旋压设备及其旋压成型方法,属于旋压成型技术领域。包括机架、主轴、夹具和板式摩擦块,机架延伸向管坯的另一端,板式摩擦块转动连接在支架上,板式摩擦块沿管坯周向均匀间隔设置有至少两个,至少两个板式摩擦块通过机架提供驱使板式摩擦块转动的转矩。在将管坯的一端夹持在夹具上后,通过两个位于管坯两侧的板式摩擦块同步转动90°,利用板式摩擦块上的成型面推动挤压转动中的管坯待成型端表面的金属发生连续塑性变形。由于管坯在转动过程中同时与两块板式摩擦块发生摩擦接触,从而在提高对管坯的塑形效率的同时,还能在对管坯塑形过程中不断发热,维持管坯待成型端的热量,节约成本。

    一种基于改性埃洛石的抗磨润滑剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN114606041B

    公开(公告)日:2023-01-24

    申请号:CN202210258387.5

    申请日:2022-03-16

    申请人: 四川大学

    发明人: 秦媛 杨刚 杨屹

    摘要: 本发明公开了一种基于改性埃洛石的抗磨润滑剂及其制备方法。包括以下步骤:(1)将埃洛石纳米管与酸液混合后,水浴加热至50~80℃,搅拌3~6h后,分离并将固相产物洗涤至pH值为6~7,然后烘干;(2)将固相产物置于300~900℃的环境中3~5h,得改性埃洛石;(3)将改性埃洛石和分散剂加入基础油中,搅拌0.5~1h后,再超声处理25~30min即可制得抗磨润滑剂。本发明制备得到的抗磨润滑剂,经摩擦后可以在零件表面生成多层结构的纳米晶膜,不仅可以提高零件的抗磨性能,还能修复零件表面的磨损。

    一种多物理场耦合作用下铁钴软磁体合金制备方法

    公开(公告)号:CN113414389A

    公开(公告)日:2021-09-21

    申请号:CN202110659742.5

    申请日:2021-06-15

    申请人: 四川大学

    摘要: 本发明公开了一种多物理场耦合作用下铁钴软磁体合金制备方法,包括S1、获取铁钴合金粉末或铁钴混合粉末;S2、对铁钴合金粉末或铁钴混合粉末进行预处理,并将处理后的铁钴合金粉末或铁钴混合粉末置入模具中;S3、通过电流对置于模具中的铁钴合金粉末或铁钴混合粉末进行加热,同时对模具两端施加加载力,并保持烧结环境真空;S4、停止加热,待模具冷却后取出制备的铁钴软磁体合金。本发明使用铁钴粉末作为原材料,对装有铁钴粉末的模具通电加热,通过调节电流强度控制加热过程,并在加热过程中对模具施加加载力,同时保持烧结过程中的真空度,可以在短时间内快捷高效的获得具有高饱和磁强度和低矫顽力的铁钴软磁体合金。

    深盲孔环形槽测量装置及其使用方法

    公开(公告)号:CN112880526B

    公开(公告)日:2021-07-27

    申请号:CN202110462748.3

    申请日:2021-04-28

    摘要: 本发明提供了一种深盲孔环形槽测量装置及其使用方法,涉及飞机起落架加工测量技术领域,其包括中心基座和转动连接于中心基座两侧的悬臂测量头,两侧的悬臂测量头分别通过支杆插入设置于中心基座中部的容纳腔中。中心基座的一端固定连接有内径百分表,内径百分表与中心基座之间设置有测量杆初始位置定位机构,中心基座的另一端设置有公称尺寸调节机构。公称尺寸调节机构包括与测量杆相对设置的调节钉,调节钉上螺旋缠绕有电阻丝,调节钉通过电阻丝螺纹连接于绝缘的中心基座上,中心基座上嵌接导电环,电阻丝和导电环与嵌接于中心基座中的数显屏电连接。解决了现有技术中深盲孔底端的环形槽外径不方便测量尺寸的问题。

    一种基于脉冲电流的硬质合金微观组织缺陷消减方法

    公开(公告)号:CN111979505B

    公开(公告)日:2021-06-01

    申请号:CN202010838128.0

    申请日:2020-08-19

    申请人: 四川大学

    摘要: 本发明提供了一种基于脉冲电流的硬质合金微观组织缺陷消减方法,涉及金属材料缺陷修复技术领域,其以硬质合金零件中微观缺陷的分布深度和分布方向选择不同的脉冲电流通入方式和通入方向以及设置不同的脉冲电流参数,以脉冲电流通过的最小横截面处表面的温度控制脉冲电流的有效作用时间,通过增大硬质合金内部的原子扩散通量,增加再结晶势能,促进位错、层错等微观缺陷的运动、湮灭,小角度晶界的长大,加速了硬质合金零件基体组织晶格的重新排列,从而仅需数秒便能完成硬质合金微观组织缺陷的消减,效率高,能最大程度地延长硬质合金零件的服役寿命,对非缺陷处的材料性能影响最小。

    具有高浸润性、高热稳定性的锂电池隔膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN108269957B

    公开(公告)日:2020-07-31

    申请号:CN201810057290.1

    申请日:2018-01-22

    申请人: 四川大学

    IPC分类号: H01M2/14 H01M2/16 H01M10/052

    摘要: 本发明属于锂电池隔膜领域,具体涉及一种具有高浸润性、高热稳定性锂电池隔膜及其制备方法。本发明提供一种具有高浸润性、高热稳定性的锂电池隔膜的制备方法,所述制备方法为:将基体膜和反应前驱体通过等离子化学沉积的方法将陶瓷粒子沉积在基体膜表面得到具有高浸润性、高热稳定性的锂电池隔膜;其中,所述基体膜为聚甲基戊烯隔膜,所述反应前驱体为正硅酸乙酯、甲硅烷、三甲基二硅氧烷、四甲基二硅氧烷或六甲苯二醚。本发明通过等离子体化学沉积法在自制的高熔点的聚甲基戊烯微孔隔膜上沉积陶瓷粒子,从而制备了一种具有高浸润性、高热稳定性的锂电池隔膜。

    钛合金微型零件的近净制造方法及微型超声电机转子

    公开(公告)号:CN108941536A

    公开(公告)日:2018-12-07

    申请号:CN201810902185.3

    申请日:2018-08-09

    申请人: 四川大学

    IPC分类号: B22F1/00 B22F3/14

    摘要: 本发明属于微型零件及其制造领域,具体公开了一种钛合金微型零件的近净制造方法及微型超声电机转子,旨在解决现有的多物理场活化烧结技术所制备出来的微型零件的致密度不高且生产效率较低的问题。该钛合金微型零件的近净制造方法通过选取粒度为0.5~10μm的钛合金粉末作为第一配料,选取粒度为50~70μm的钛合金粉末作为第二配料,并将第一配料和第二配料按5~6:1~2的比例混合均匀作为混合配料,一方面能够使得较粗的第二配料混合入较细的第一配料中后降低混合配料整体的电阻,另一方面可以保证混合配料填充的均匀性,并保证粉末间排列足够紧密,达到加速传质过程的效果,可以提高生产效率,并使得最终制得的零件致密度更高。

    电场作用下烧结制备微小零件的方法

    公开(公告)号:CN102310196B

    公开(公告)日:2012-10-31

    申请号:CN201110024472.7

    申请日:2011-01-23

    发明人: 杨屹 杨刚 秦义

    IPC分类号: B22F3/14

    摘要: 本发明公开的电场作用下烧结制备微小零件的方法是先将粒度为500nm~70μm的金属粉末装填于模具中,然后在升温速度5~900℃/S、真空度≥10-2Pa的条件下对其直接通电加热,同时在模具两端施以4~100MPa的作用力,并在电场的持续作用下,加热至600~900℃并保温2~3分钟使金属粉末在模具中成型,最后断电空冷取出零件即可。由于本发明方法升温速度的大幅度提高,加剧了原子间的扩散,使金属粉末更易呈熔融态,加之又在模具两端施加有压力,不仅使压坯成型和致密性烧结同时进行,还抑制了晶粒的长大,可获得超细的晶粒组织,保证了零件微型化后的性能。